V zadnjih letih se je uporaba tehnologije brizgalnega tiskanja za tiskanje znakov in logotipov na PCB ploščah še naprej širila, hkrati pa je postavila večje izzive za dokončanje in trajnost brizgalnega tiskanja. Zaradi svoje izjemno nizke viskoznosti ima črnilo za brizgalni tiskalnik običajno le ducat centipoazov. V primerjavi z desettisoči centipoizov tradicionalnih črnil za sitotisk je črnilo za brizgalni tisk razmeroma občutljivo na stanje površine substrata. Če je postopek nadzorovan. Ni dobro, je nagnjen k težavam, kot sta krčenje črnila in odpadanje znakov.

Hanyin združuje strokovno kopičenje v tehnologiji brizgalnega tiskanja in že dolgo sodeluje s strankami pri optimizaciji procesov in prilagajanju s proizvajalci črnila na mestu stranke in je nabral nekaj praktičnih izkušenj pri reševanju problema znakov brizgalnega tiskanja.

1

Vpliv površinske napetosti spajkalne maske
Površinska napetost spajkalne maske neposredno vpliva na oprijem natisnjenih znakov. S pomočjo naslednje primerjalne tabele lahko preverite in potrdite, ali je odpadanje znaka povezano s površinsko napetostjo.

Običajno lahko uporabite pero dyne, da preverite površinsko napetost spajkalne maske pred tiskanjem znakov. Na splošno, če površinska napetost doseže 36dyn/cm ali več. To pomeni, da je predhodno pečena spajkalna maska ​​primernejša za postopek tiskanja znakov.

Če preskus ugotovi, da je površinska napetost spajkalne maske prenizka, je najboljši način, da obvestite proizvajalca spajkalne maske, da vam pomaga pri nastavitvi.

2

Vpliv zaščitne folije za spajkalno masko
Če uporabljena zaščitna folija v fazi izpostavljenosti spajkalne maske vsebuje sestavine silikonskega olja, se med izpostavitvijo prenese na površino spajkalne maske. V tem času bo oviralo reakcijo med črnilom znakov in spajkalno masko ter vplivalo na silo lepljenja, zlasti mesto, kjer so filmske sledi na plošči, je pogosto mesto, kjer znaki najverjetneje odpadejo. V tem primeru je priporočljivo zamenjati zaščitno folijo brez silikonskega olja ali celo ne uporabiti zaščitne folije za primerjalni test. Ko zaščitna folija za film ni uporabljena, bodo nekatere stranke uporabile nekaj zaščitne tekočine, ki jo bodo nanesle na folijo, da zaščitijo folijo, povečajo sposobnost sproščanja in tudi vplivajo na stanje površine spajkalne maske.

Poleg tega se lahko vpliv zaščitne folije razlikuje tudi glede na stopnjo zaščite proti sprijemanju folije. Pero dyne morda ne bo moglo natančno izmeriti, lahko pa pokaže krčenje črnila, kar povzroči težave z neravninami ali luknjami, kar bo vplivalo na oprijem. Naredite vpliv.

3

Vpliv razvijajočega sredstva proti penjenju
Ker bo ostanki sredstva proti penjenju vplivali tudi na oprijem črnila črnila, je priporočljivo, da se v sredino razvijalca ne doda sredstvo proti penjenju za primerjalni test pri iskanju vzroka.

4

Vpliv ostankov topila spajkalne maske
Če je temperatura pred pečenjem spajkalne maske nizka, bo več ostankov topil v spajkalni maski vplivalo tudi na vez s črnilom znakov. V tem času je priporočljivo ustrezno povečati temperaturo pred pečenjem in čas spajkalne maske za primerjalni test.

5

Procesne zahteve za črnilo za tiskanje znakov

Znaki morajo biti natisnjeni na spajkalno masko, ki ni bila pečena pri visoki temperaturi:
Upoštevajte, da morajo biti znaki natisnjeni na proizvodni plošči spajkalne maske, ki po razvijanju ni bila pečena pri visoki temperaturi. Če natisnete znake na starajočo se spajkalno masko, ne morete doseči dobrega oprijema. Bodite pozorni na potrebne spremembe v proizvodnem procesu. Najprej morate uporabiti razvito ploščo za tiskanje znakov, nato pa se spajkalna maska ​​in znaki zapečejo pri visoki temperaturi.

Pravilno nastavite parametre strjevanja s toploto:
Črnilo za jet tiskanje znakov je črnilo z dvojnim strjevanjem. Celotno utrjevanje je razdeljeno na dva koraka. Prvi korak je UV predhodno utrjevanje, drugi korak pa termično utrjevanje, ki določa končno učinkovitost črnila. Zato je treba parametre termičnega utrjevanja nastaviti v skladu s parametri, zahtevanimi v tehničnem priročniku proizvajalca črnila. Če pride do sprememb v dejanski proizvodnji, se najprej posvetujte s proizvajalcem črnila, ali je to izvedljivo.

Pred toplotnim sušenjem se plošče ne smejo zlagati:
Črnilo za brizgalni tiskalnik je pred termičnim utrjevanjem le predhodno utrjeno, oprijem je slab, laminirane plošče pa povzročajo mehansko trenje, ki lahko zlahka povzroči okvare znakov. Pri dejanski proizvodnji je treba sprejeti razumne ukrepe za zmanjšanje neposrednega trenja in praskanja med ploščami.

Operaterji bi morali standardizirati operacije:
Upravljavci morajo med delom nositi rokavice, da preprečijo onesnaženje proizvodne plošče z oljem.
Če se ugotovi, da je plošča umazana, je treba tiskanje opustiti.

6

Prilagoditev debeline strjevanja črnila
Pri dejanski proizvodnji številni znaki odpadejo zaradi trenja, prask ali udarca svežnja, zato lahko ustrezno zmanjšanje debeline strjevanja črnila pomaga, da znaki odpadejo. Običajno lahko to poskusite prilagoditi, ko liki odpadejo, in preverite, ali je prišlo do izboljšav.

Spreminjanje debeline strjevanja je edina prilagoditev, ki jo proizvajalec opreme lahko naredi na opremi za tiskanje.

7

Vpliv zlaganja in obdelave po tiskanju znakov
V poznejšem procesu dokončanja procesa oblikovanja znakov bo plošča imela tudi postopke, kot so vroče stiskanje, sploščenje, gong in V-rez. Ta vedenja, kot je ekstrudiranje zlaganja, trenje in mehanska obremenitev pri obdelavi, pomembno vplivajo na osip lika, ki se pogosto zgodi. Končni vzrok za odpadanje lika.

Pri dejanskih preiskavah je pojav padca znakov, ki ga običajno opazimo, na tanki površini spajkalne maske z bakrom na dnu tiskanega vezja, ker je ta del spajkalne maske tanjši in se toplota prenaša hitreje. Ta del se bo relativno hitreje segrel in ta del bo bolj verjetno tvoril koncentracijo napetosti. Hkrati je ta del največje konveksnosti na celotni tiskani plošči. Ko so naslednje plošče zložene skupaj za vroče stiskanje ali rezanje, je lažje povzročiti, da se nekateri znaki zlomijo in padejo.

Med vročim stiskanjem, izravnavanjem in oblikovanjem lahko distančnik srednje ploščice zmanjša padec značaja, ki ga povzroči trenje stiskanja, vendar je to metodo težko promovirati v dejanskem procesu in se običajno uporablja za primerjalne teste pri odkrivanju težav.

Če je končno ugotovljeno, da je glavni razlog odpadanje znaka zaradi trdega trenja, prask in obremenitev v fazi oblikovanja, znamke in postopka črnila za spajkalno masko pa ni mogoče spremeniti, lahko proizvajalec črnila to v celoti reši le tako, da zamenjava ali izboljšanje črnila znakov. Problem manjkajočih znakov.

Skratka, glede na rezultate in izkušnje naših proizvajalcev opreme in proizvajalcev črnil v preteklih preiskavah in analizah so izpuščeni znaki pogosto povezani s proizvodnim procesom pred in po besedilnem procesu in so razmeroma občutljivi na črnila nekaterih znakov. Ko se v proizvodnji pojavi problem odpadanja značaja, je treba vzrok za nenormalnost poiskati korak za korakom glede na potek proizvodnega procesa. Sodeč po podatkih o uporabi v industriji za več let, če se uporabljajo ustrezna črnila za znake in ustrezen nadzor ustreznih proizvodnih procesov pred in po njem, je mogoče zelo dobro nadzorovati problem izgube znakov in v celoti izpolniti zahteve industrije glede izkoristka in kakovosti.