Splošno poznavanje preskusa vezja z letečo sondo

Kaj je preskus vezja z letečo sondo? Kaj počne? Ta članek vam bo podal podroben opis preskusa vezne plošče z letečo sondo, pa tudi princip preskusa z letečo sondo in dejavnike, ki povzročajo zamašitev luknje. Prisoten.

Načelo preskusa leteče sonde vezja je zelo preprosto. Potrebuje samo dve sondi za premikanje x, y, z, da eno za drugo preizkusi dve končni točki vsakega vezja, tako da ni potrebe po izdelavi dodatnih dragih napeljav. Ker pa gre za preskus končne točke, je hitrost preskusa izjemno počasna, približno 10–40 točk/s, zato je bolj primeren za vzorce in majhno množično proizvodnjo; kar zadeva preskusno gostoto, se lahko preskus z letečo sondo uporabi za plošče z zelo visoko gostoto, kot je MCM.

Načelo testerja leteče sonde: uporablja 4 sonde za izvajanje visokonapetostne izolacije in preskusa kontinuitete nizkega upora (preizkušanje odprtega tokokroga in kratkega stika v tokokrogu) na vezju, če je testna datoteka sestavljena iz rokopis stranke in naš inženirski rokopis.

Obstajajo štirje razlogi za kratek stik in odprt krog po preskusu:

1. Datoteke strank: testni stroj se lahko uporablja le za primerjavo, ne za analizo

2. Proizvodnja proizvodne linije: deformacija PCB plošče, spajkalna maska, nepravilni znaki

3. Pretvorba podatkov o procesu: naše podjetje sprejme preskus inženirskega osnutka, nekateri podatki (prek) inženirskega osnutka so izpuščeni

4. Faktor opreme: težave s programsko in strojno opremo

Ko ste prejeli ploščo, ki smo jo testirali, in opravili popravek, ste naleteli na okvaro odprtine. Ne vem, kaj je povzročilo nesporazum, da ga nismo mogli preizkusiti in poslati. Pravzaprav obstaja veliko razlogov za okvaro prehodne luknje.

Za to obstajajo štirje razlogi:

1. Napake zaradi vrtanja: plošča je izdelana iz epoksi smole in steklenih vlaken. Po vrtanju skozi luknjo bo v luknji ostanek prahu, ki ni očiščen, in bakra po utrjevanju ni mogoče potopiti. Na splošno v tem primeru testiramo letečo iglo. Povezava bo preizkušena.

2. Napake zaradi pogrezanja bakra: čas pogrezanja bakra je prekratek, baker v luknji ni poln in baker v luknji ni poln, ko se kositer stopi, kar povzroča slabe pogoje. (Pri kemičnem obarjanju bakra obstajajo težave v procesu odstranjevanja žlindre, alkalnega razmaščevanja, mikro jedkanja, aktivacije, pospeševanja in pogrezanja bakra, kot so nepopolno razvijanje, prekomerno jedkanje in preostala tekočina v luknji ni oprana. čista povezava je posebna analiza)

3. Prehodi na plošči vezja zahtevajo čezmerni tok in potreba po odebelitvi bakrene luknje ni vnaprej obveščena. Ko je napajanje vklopljeno, je tok prevelik za taljenje bakra. Ta težava se pogosto pojavlja. Teoretični tok ni sorazmeren z dejanskim tokom. Posledično se je baker v luknji stopil takoj po vklopu, kar je povzročilo blokado prehoda in napačno preizkušeno.

4. Napake, ki jih povzročata kakovost in tehnologija kositra SMT: Čas zadrževanja v peči za kositer je predolg med varjenjem, kar povzroči taljenje bakra v luknji, kar povzroči napake. Partnerji novinci, kar zadeva nadzorni čas, presoja materialov ni zelo natančna. Pod visoko temperaturo je pod materialom napaka, ki povzroči, da se luknjasti baker stopi in odpove. V bistvu lahko trenutna tovarna plošč opravi test leteče sonde za prototip, tako da, če je plošča narejena 100-odstotno preskusno letečo sondo, se izognemo temu, da bi plošča prejela roko, da bi našla težave. Zgoraj je analiza preskusa leteče sonde vezja, upam, da bom pomagal vsem.