- Kaj je zadnje vrtanje?
Vrtanje nazaj je posebna vrsta globokega vrtanja. Pri izdelavi večslojnih plošč, kot so 12-slojne plošče, moramo prvo plast povezati z deveto plastjo. Običajno izvrtamo skoznjo luknjo (en sam sveder) in nato potopimo baker. Na ta način je prvo nadstropje neposredno povezano z 12. nadstropjem. Pravzaprav potrebujemo samo prvo nadstropje za povezavo z 9. nadstropjem in 10. nadstropje z 12. nadstropjem, ker ni povezave z linijo, kot je steber. Ta steber vpliva na pot signala in lahko povzroči težave s celovitostjo signala v komunikacijske signale. Torej izvrtajte redundantni stolpec (STUB v industriji) z zadnje strani (sekundarni sveder). Tako imenovano vrtanje nazaj, vendar na splošno ne vrtajte tako čisto, ker bo naslednji postopek elektrolizo odstranil malo bakra in konico svedra sam je koničast. Zato bo proizvajalec PCB pustil majhno točko. Dolžina STUB tega STUB-a se imenuje vrednost B, ki je običajno v območju 50-150 um.
2. Prednosti vrtanja nazaj
1) zmanjšajte hrupne motnje
2) izboljšati celovitost signala
3) lokalna debelina plošče se zmanjša
4) zmanjšajte uporabo zakopanih slepih lukenj in zmanjšajte težave pri proizvodnji PCB.
3. Uporaba povratnega vrtanja
Nazaj na vrtanje, sveder ni imel nobene povezave ali učinka odseka luknje, izogibajte se odboju hitrega prenosa signala, sipanju, zakasnitvi itd., kar povzroča "popačenje" signala. Raziskave so pokazale, da je glavni dejavniki, ki vplivajo na načrtovanje celovitosti signala signalnega sistema, material plošče, poleg dejavnikov, kot so prenosni vodi, konektorji, paketi čipov, ima vodilna luknja velik vpliv na celovitost signala.
4. Načelo delovanja povratnega vrtanja
Ko vrtalna igla vrta, bo mikro tok, ki nastane, ko se vrtalna igla dotakne bakrene folije na površini osnovne plošče, povzročil višinski položaj plošče, nato pa bo vrtanje izvedeno v skladu z nastavljeno globino vrtanja, in vrtalnik se bo ustavil, ko bo dosežena globina vrtanja.
5. Proizvodni proces povratnega vrtanja
1) zagotovite PCB z luknjo za orodje. Uporabite luknjo za orodje za namestitev tiskanega vezja in izvrtajte luknjo;
2) galvanizacija PCB po vrtanju luknje in zapiranje luknje s suhim filmom pred galvanizacijo;
3) izdelava zunanje plasti grafike na galvaniziranem tiskanem vezju;
4) izvedite galvanizacijo vzorca na PCB po oblikovanju zunanjega vzorca in izvedite tesnjenje s suhim filmom pozicionirne luknje pred galvanizacijo vzorca;
5) uporabite pozicionirno luknjo, ki jo uporablja en sveder, da namestite zadnji sveder, in uporabite sveder za vrtanje luknje za galvanizacijo, ki jo je treba izvrtati nazaj;
6) sperite povratno vrtanje po zadnjem vrtanju, da odstranite ostanke odrezkov pri zadnjem vrtanju.
6. Tehnične značilnosti zadnje vrtalne plošče
1) Trda plošča (večina)
2) Ponavadi je 8 – 50 plasti
3) Debelina plošče: nad 2,5 mm
4) Premer debeline je relativno velik
5) Velikost plošče je relativno velika
6) Najmanjši premer luknje prvega svedra je > = 0,3 mm
7) Zunanje vezje manj, bolj kvadratna oblika za stiskalno luknjo
8) Zadnja luknja je običajno 0,2 mm večja od luknje, ki jo je treba izvrtati
9) Toleranca globine je +/- 0,05 mm
10) Če vrtalni sveder zahteva vrtanje v sloj M, mora biti debelina medija med slojem M in m-1 (naslednji sloj sloja M) najmanj 0,17 mm.
7. Glavna uporaba zadnje vrtalne plošče
Komunikacijska oprema, velik strežnik, medicinska elektronika, vojska, vesoljska in druga področja. Ker sta vojaška in vesoljska industrija občutljivi panogi, domačo hrbtno ploščo običajno zagotovi raziskovalni inštitut, center za raziskave in razvoj vojaških in vesoljskih sistemov ali proizvajalci tiskanih vezij z močnim vojaškim in vesoljskim ozadjem. Na Kitajskem povpraševanje po hrbtni plošči izvira predvsem iz komunikacije industrija, zdaj pa se postopoma razvija področje proizvodnje komunikacijske opreme.