Bakrena žica PCB odpade (običajno jo imenujemo tudi odmetavalni baker). Tovarne PCB pravijo, da gre za problem laminata in zahteva, da njihove proizvodne tovarne nosijo slabe izgube.
1. bakrena folija je pretirana. Elektrolitična bakrena folija, ki se uporablja na trgu, je na splošno enostransko pocinkana (splošno znana kot ashing folija) in enostranska bakra (splošno znana kot rdeča folija). Običajno vržen baker je na splošno pocinkan baker nad 70um folijo, rdeča folija in pepelna folija pod 18UM v bistvu nimajo zavrnitve bakra. Ko je zasnova vezja kupca boljša od linije jedkanja, če se specifikacije bakrene folije spremenijo, vendar parametri jedkanja ostanejo nespremenjeni, je čas bivanja bakrene folije v raztopini jedkanja predolg. Ker je cink prvotno aktivna kovina, ko bo bakrena žica na PCB dlje časa potopljena v raztopino jedkanja, bo neizogibno privedla do prekomerne stranske korozije vezja, zaradi česar se bo nekaj tanka vezja v celoti reagiral in ločil od substrata. To pomeni, da bakrena žica odpade. Druga situacija je, da ni težav s parametri jedkanja PCB, toda po tem, ko jedkanico speremo z vodo in slabim sušenjem, je bakrena žica obdana tudi z preostalo raztopino jedkanja na površini PCB. Če ga ne obdelujejo dlje časa, bo povzročil tudi prekomerno stransko jedkanje bakrene žice. Vrzi baker. Takšno stanje se na splošno kaže kot osredotočenost na tanke črte ali v obdobjih vlažnega vremena se bodo podobne napake pojavile na celotnem PCB. Odstranite bakreno žico, da vidite, da se je barva kontaktne površine z osnovno plastjo (tako imenovana groba površina) spremenila. Barva bakrene folije se razlikuje od običajne bakrene folije. Vidna je originalna bakrena barva spodnje plasti, jakost olupljenja bakrene folije na debeli črti pa je tudi normalna.
2. V procesu PCB se trči lokalno, bakrena žica pa se loči od substrata z zunanjo mehansko silo. Ta slaba zmogljivost je slaba pozicioniranje ali orientacija. Izpuščena bakrena žica bo imela v isti smeri očitno zvijanje ali praske/udarne znamke. Če olupite bakreno žico na okvarjenem delu in si oglejte grobo površino bakrene folije, lahko vidite, da je barva grobe površine bakrene folije normalna, ne bo stranske erozije, trdnost lupine bakrene folije pa je normalna.
3. Zasnova vezja PCB je nerazumna. Če se za oblikovanje pretočnega vezja uporabi debela bakrena folija, bo povzročila tudi pretirano jedkanje vezja in zavrnitve bakra.
2. Razlogi za postopek proizvodnje laminata:
V normalnih okoliščinah, dokler je laminat vroče stisnjen več kot 30 minut, bosta bakrena folija in predproga v osnovi popolnoma združeni, tako da stiskanje na splošno ne bo vplivalo na vezavno silo bakrene folije in substrata v laminatu. Vendar pa v procesu zlaganja in zlaganja laminatov, če je PP onesnažen ali je bakrena folija poškodovana, bo sila vezanja med bakreno folijo in substratom po laminiranju tudi nezadostna, kar bo povzročilo pozicioniranje (samo za velike plošče) besede) ali spustnih bakrenih žic padla.
3. Razlogi za laminatne surovine:
1. Kot že omenjeno, so navadne elektrolitske bakrene folije vsi izdelki, ki so bili pocinkani ali bakreni. Če je vrh med proizvodnjo volnene folije nenormalen ali med galvanizacijo/bakreno oblogo, so kristalne veje plasti slabe, kar povzroči, da sama bakrena folija sama lupinska trdnost ni dovolj. Ko je gradivo s stisnjenim listom slabe folije izdelano v PCB in vtičnik v tovarni elektronike, bo bakrena žica odpadla zaradi vpliva zunanje sile. Tovrstna slaba zavrnitev bakra ne bo povzročila očitne stranske korozije po olupitvi bakrene žice, da bi videli grobo površino bakrene folije (to je kontaktna površina s substratom), vendar bo jakost lupine celotne bakrene folije slaba.
2. Slaba prilagodljivost bakrene folije in smole: Nekaj laminatov s posebnimi lastnostmi, kot so HTG listi, se zdaj uporabljajo zaradi različnih sistemov smole. Uporabljeno sredstvo za ozdravitev je običajno PN smola, struktura molekulske verige smole pa je preprosta. Stopnja zamreženja je nizka in je treba uporabiti bakreno folijo s posebnim vrhom, da se ustreza. Pri proizvodnji laminatov se uporaba bakrene folije ne ujema s sistemom smole, kar ima za posledico nezadostno jakost olupljenja kovinske folije, oblečene v pločevino, in slabe bakrene žice pri vstavljanju.