Aluminijast substrat je kovinski bakreni obložen laminat z dobro toplotno disipacijsko funkcijo. To je plošča podoben material iz elektronskega steklenega vlakna ali drugih ojačevalnih materialov, impregniranih s smolo, enojno smolo itd. Kot izolacijska lepilna plast, prekrita z bakreno folijo na eni ali obeh straneh, in vroče stisnjene plošče, ki temelji na aluminiju. Kangksin vezje uvaja delovanje aluminijevega substrata in površinsko obdelavo materialov.
Učinkovitost aluminijaste podlage
1.Pentna zmogljivost odvajanja toplote
Aluminijaste bakrene plošče imajo odlične zmogljivosti odvajanja toplote, kar je najpomembnejša značilnost te vrste plošče. PCB, izdelan iz njega, ne more samo učinkovito preprečiti delovne temperature komponent in substratov, naloženih nanj, ampak tudi hitro toploto, ki jo ustvarijo komponente ojačevalnika, visoke komponente moči, stikala z velikimi vezji in druge komponente. Razdeljena je tudi zaradi majhne gostote, lahke teže (2,7 g/cm3), antioksidacije in cenejše cene, zato je postala najbolj vsestranska in največja količina sestavljene pločevine v kovinskih bakrenih laminatih. Nasičena toplotna odpornost izoliranega aluminijevega substrata je 1,10 ℃/W, toplotna odpornost pa 2,8 ℃/W, kar močno izboljša varni tok bakrene žice.
2.Preverite učinkovitost in kakovost obdelave
Aluminijaste bakrene laminate imajo visoko mehansko trdnost in žilavost, kar je veliko boljše od togih bakrenih laminatov in keramičnih substratov na osnovi toge smole. Lahko se zaveda izdelave tiskanih plošč na kovinskih podlagah, še posebej pa je primeren za namestitev težkih komponent na takšne podlage. Poleg tega ima aluminijasti substrat tudi dobro ravljivost, na podlagi pa ga je mogoče sestaviti in obdelati s kladivom, kovičenjem itd. Ali upognjene in zasukane vzdolž neživljenega dela na PCB, narejen iz njega, medtem ko tradicionalni bakreni laminat na osnovi smole ne more.
3. Visoka dimenzijska stabilnost
Za različne laminate bakrene obloge obstaja težava toplotne ekspanzije (dimenzijske stabilnosti), zlasti toplotne ekspanzije v smeri debeline (z-osi) plošče, ki vpliva na kakovost metaliziranih lukenj in ožičenja. Glavni razlog je, da so linearni koeficienti razširitve plošč različni, na primer baker, linearni koeficient ekspanzijskega podstavka epoksi steklenih vlaken pa je 3. linearna ekspanzija obeh je zelo različna, kar je enostavno povzročiti razlike v termičnem širjenju podloge, ki povzročijo prelom ali se metalizirajo. Linearni koeficient ekspanzije aluminijaste podlage je med tem, da je veliko manjši od splošne smole in je bližje linearnemu koeficientu razširitve bakra, ki je pripomočen k zagotavljanju kakovosti in zanesljivosti tiskanega vezja.
Površinsko obdelavo aluminijevega substratnega materiala
1. deoiling
Površina plošče na osnovi aluminija je med predelavo in prevozom prevlečena z oljno plastjo, pred uporabo pa jo je treba očistiti. Načelo je uporabiti bencin (splošni letalski bencin) kot topilo, ki ga lahko raztopimo, nato pa uporabite vodotopno čistilno sredstvo za odstranjevanje oljnih madežev. Površino sperite s tekočo vodo, da bo čista in brez kapljic vode.
2. razmaščevanje
Aluminijasta substrat po zgornjem obdelavi ima na površini še vedno neizmerno maščobo. Če ga želite popolnoma odstraniti, ga namočite z močnim alkalijskim natrijevim hidroksidom pri 50 ° C 5 minut in nato sperite s čisto vodo.
3. Alkalno jedkanje. Površina aluminijeve plošče, saj bi moral osnovni material imeti določeno hrapavost. Ker sta aluminijasti substrat in aluminijevi oksidni sloj na površini oba amfoterična materiala, lahko površino aluminijastega osnovnega materiala hrapamo z uporabo kislega, alkalnega ali kompozitnega sistema alkalne raztopine. Poleg tega je treba v raztopino grobega raztopine dodati druge snovi in dodatke, da se dosežejo naslednje namene.
4. Kemično poliranje (potapljanje). Ker aluminijasti osnovni material vsebuje druge nečistoče kovine, je enostavno oblikovati anorganske spojine, ki se med postopkom grobega prilepijo na površino podlage, zato je treba analizirati anorganske spojine, ki nastanejo na površini. Glede na rezultate analize pripravite primerno raztopino za potapljanje in v raztopino za potapljanje postavite grobo aluminijasto substrat, da zagotovite določen čas, tako da je površina aluminijaste plošče čista in sijoča.