Aluminijasta podlaga je laminat na kovinski osnovi, prevlečen z bakrom, z dobro funkcijo odvajanja toplote. To je ploščasti material, izdelan iz elektronske tkanine iz steklenih vlaken ali drugih ojačitvenih materialov, impregniranih s smolo, enojno smolo itd. kot izolacijski lepilni sloj, prekrit z bakreno folijo na eni ali obeh straneh in vroče stisnjen, imenovan aluminij- plošča na osnovi bakra. Kangxin Circuit uvaja zmogljivost aluminijaste podlage in površinsko obdelavo materialov.

Učinkovitost aluminijastega substrata

1. Odlično odvajanje toplote

Plošče na osnovi aluminija, prevlečene z bakrom, imajo odlično zmogljivost odvajanja toplote, kar je najpomembnejša značilnost te vrste plošč. PCB, izdelan iz njega, ne more le učinkovito preprečiti dviga delovne temperature komponent in substratov, ki so naloženi nanj, temveč tudi hitro toploto, ki jo ustvarijo komponente močnostnega ojačevalnika, visoko zmogljive komponente, velika napajalna stikala in druge komponente. Razširjen je tudi zaradi svoje majhne gostote, majhne teže (2,7 g/cm3), antioksidacije in nižje cene, zato je postal najbolj vsestranski in največja količina kompozitne plošče v bakrenih laminatih na osnovi kovine. Nasičena toplotna upornost izoliranega aluminijastega substrata je 1,10 ℃/W, toplotna upornost pa 2,8 ℃/W, kar močno izboljša talilni tok bakrene žice.

2. Izboljšajte učinkovitost in kakovost obdelave

Pobakreni laminati na osnovi aluminija imajo visoko mehansko trdnost in žilavost, ki je veliko boljša od trdih pobakrenih laminatov na osnovi smol in keramičnih substratov. Omogoča izdelavo velikopovršinskih tiskanih plošč na kovinskih podlagah in je posebej primeren za montažo težkih komponent na takšne podlage. Poleg tega ima aluminijast substrat tudi dobro ravnost in ga je mogoče sestaviti in obdelati na substratu s kladivom, kovičenjem itd. ali upogniti in zviti vzdolž dela brez ožičenja na tiskanem vezju, izdelanem iz njega, medtem ko je tradicionalna smola laminat na osnovi bakra ne more.

3. Visoka dimenzijska stabilnost

Pri različnih laminatih, prevlečenih z bakrom, obstaja problem toplotnega raztezanja (dimenzijska stabilnost), zlasti toplotnega raztezanja v smeri debeline (Z-os) plošče, kar vpliva na kakovost metaliziranih lukenj in ožičenja. Glavni razlog je, da so koeficienti linearne ekspanzije plošč različni, kot je baker, koeficient linearne ekspanzije substrata iz tkanine iz epoksi steklenih vlaken pa je 3. Linearna ekspanzija obeh je zelo različna, kar je enostavno povzročiti razlika v toplotnem raztezanju podlage, zaradi česar se bakreno vezje in metalizirana luknja zlomijo ali poškodujejo. Koeficient linearne razteznosti aluminijaste podlage je med, je veliko manjši od običajne smolne podlage in je bližje koeficientu linearne razteznosti bakra, kar prispeva k zagotavljanju kakovosti in zanesljivosti tiskanega vezja.

Površinska obdelava aluminijastega substratnega materiala

1. Razmaščevanje

Površina plošče na osnovi aluminija je med obdelavo in transportom prevlečena z oljno plastjo, pred uporabo pa jo je treba očistiti. Načelo je uporaba bencina (bencin za splošno letalstvo) kot topilo, ki ga je mogoče raztopiti, nato pa z vodotopnim čistilnim sredstvom odstraniti oljne madeže. Površino sperite s tekočo vodo, da bo čista in brez vodnih kapljic.

2. Razmastite

Aluminijasta podlaga po zgornji obdelavi ima na površini še vedno neodstranjeno maščobo. Da ga popolnoma odstranite, ga za 5 minut namočite z močnim alkalijskim natrijevim hidroksidom pri 50 °C in nato sperite s čisto vodo.

3. Alkalno jedkanje. Površina aluminijaste plošče kot osnovnega materiala mora imeti določeno hrapavost. Ker sta aluminijev substrat in filmska plast aluminijevega oksida na površini oba amfoterna materiala, je mogoče površino aluminijevega osnovnega materiala nahrapaviti z uporabo kislega, alkalnega ali kompozitnega alkalnega raztopinskega sistema. Poleg tega je treba raztopini za hrapavljenje dodati druge snovi in ​​dodatke, da bi dosegli naslednje namene.

4. Kemično poliranje (potapljanje). Ker osnovni material iz aluminija vsebuje druge primesne kovine, je enostavno oblikovati anorganske spojine, ki se med postopkom hrapavosti oprimejo površine substrata, zato je treba analizirati anorganske spojine, ki nastanejo na površini. Glede na rezultate analize pripravite ustrezno raztopino za namakanje in položite hrapavo aluminijasto podlago v raztopino za namakanje, da zagotovite določen čas, tako da je površina aluminijaste plošče čista in sijoča.