Naslednji članek je iz Hitachi Analytical Instruments, avtor Hitachi Analytical Instruments.

Odkar je nova koronavirusna pljučnica prerasla v globalno pandemijo, je obseg izbruha, kakršnega nismo opazili že desetletja, motil naše vsakdanje življenje. Da bi ublažili in obvladali novo epidemijo krone, moramo spremeniti način življenja. Zaradi tega smo prekinili obiske sorodnikov in prijateljev, delo izven doma ter zagotavljanje neprekinjenega poslovanja. Vse, kar je bilo nekoč samoumevno.

Kar zadeva proizvodnjo, je svetovna dobavna veriga utrpela motnje brez primere. Nekatere rudarske in proizvodne dejavnosti so se popolnoma ustavile. Ker se podjetja prilagajajo zelo različnim potrebam in delovnim pogojem, morajo mnoga podjetja poiskati nove dobavitelje, da bi zadostila potrebam proizvodne linije, ali proizvajati nove izdelke, da bi zadostila potrebam trga.

Prej smo razpravljali o stroških, ki nastanejo zaradi uporabe napačnih materialov v proizvodnji, vendar se moramo v trenutni situaciji osredotočiti na zagotovitev, da napačni materiali ne bodo pomotoma vneseni v izdelek v zasedenem proizvodnem obratu. Vzpostavitev pravilnega vhodnega inšpekcijskega postopka za surovine in komponente vam lahko pomaga preprečiti zapravljanje denarja in časa za predelavo, prekinitev proizvodnje in ostanke materiala. Dolgoročno vam pomaga tudi pri izogibanju stroškom vračila strank in morebitnim izgubam pri pogodbah, ki lahko škodijo vašemu dobičku in ugledu.

Odziv proizvodnje na motnje v dobavi
Kratkoročno si mora vsak proizvajalec zagotoviti le preživetje v času epidemije in čim manjše izgube, nato pa skrbno načrtovati nadaljevanje normalnega poslovanja. Pomembno je, da te naloge opravite čim hitreje z najnižjimi stroški.

Ob zavedanju, da je trenutna svetovna dobavna veriga krhka, lahko številni proizvajalci iščejo »novo normalno«, to je prestrukturiranje dobavne verige za nakup delov od bolj raznolikih dobaviteljev. Kitajska na primer kupuje surovine iz Združenih držav za oskrbo širokega nabora proizvodnih dejavnosti. Po drugi strani pa so Združene države odvisne tudi od kitajskih osnovnih dejavnosti proizvodnje izdelkov (kot so dobavitelji medicinskega materiala). Morda se bo v prihodnosti to stanje moralo spremeniti.

Ko bodo proizvajalci znova začeli normalno delovati, bodo imeli natančen vpogled v stroške. Potrato in predelavo je treba čim bolj zmanjšati, zato bosta strategiji »enkratnega uspeha« in »nič napak« pomembnejši kot kdaj koli prej.

Analiza materiala igra ključno vlogo pri rekonstrukciji proizvodnje
Skratka, več testiranj kot je opravljenih na surovinah ali komponentah, večja je svoboda izbire materialov (ker lahko testirate vse materiale pred proizvodnjo).

1. Če popolnoma ustavite proizvodnjo

Vaša prva naloga je, da preverite ves inventar.

Če pa je bil vaš analizator izklopljen več tednov pred izvedbo te naloge, preberite naš vodnik, da izveste, kako zagotoviti optimalno delovanje instrumenta, ko ponovno povečate proizvodnjo.

Hitro povečanje proizvodnje in ponovni zagon proizvodnje sta pomembna vzroka za zamenjavo materialov in vnos napačnih delov v končni izdelek. Analizatorji materialov, kot sta XRF ali LIBS, vam lahko pomagajo hitro določiti zaloge materialov in nedokončano delo. Ponavljajoče preglede končnih izdelkov je mogoče opraviti, da se zagotovi, da uporaba napačnih delov v proizvodnji ne nastane odškodnina. Dokler zagotovite, da uporabljate pravi material/stopnjo kovine za pravi izdelek, lahko občutno zmanjšate notranjo predelavo.

Če morate zamenjati dobavitelja, ko trenutna dobavna veriga ne zagotavlja, morate preveriti tudi kupljene surovine in dele. Podobno vam lahko analitične tehnike, kot je XRF, pomagajo preveriti sestavo vsega, od nerjavečega jekla do nafte. Tovrstna metoda analize je izjemno hitra, kar pomeni, da lahko takoj začnete uporabljati materiale novega dobavitelja ali pa dobavitelja preprosto zavrnete. Ker nimate več nepreverjenih inventarnih materialov, vam bo to pomagalo zagotoviti denarni tok in pravočasno dostavo.

2. Če morate med proizvodnim procesom zamenjati dobavitelja

Številna nedavna poročila kažejo, da (zlasti v industriji osebne zaščitne opreme) morajo podjetja med proizvodnim procesom zamenjati dobavitelje, da bi zagotovila zadovoljitev povpraševanja, vendar se izkaže, da dostavljeni izdelki še zdaleč ne izpolnjujejo specifikacij. V proizvodnem ali proizvodnem procesu je razmeroma enostavno sprejeti ustrezne ukrepe za nadzor lastnega procesa. Ker pa ste del dobavne verige, lahko morebitne napake vaših dobaviteljev povzročijo težave s kakovostjo in denarjem, razen če sprejmete ukrepe za preverjanje vhodnih materialov.

Ko gre za surovine ali kovinske dele, postanejo lastnosti materiala kritične. Včasih morate biti sposobni analizirati vse zlitine, procesne elemente, elemente v sledovih, ostanke in elemente nečistoč (zlasti pri aplikacijah za jeklo, železo in aluminij). Za številne litine, jekla in aluminij različnih stopenj bo hitra analiza pomagala zagotoviti, da vaše surovine ali deli ustrezajo specifikacijam kakovosti zlitin.

Uporaba analizatorja bo imela pomemben vpliv
Notranja analiza pomeni, da boste imeli, ko gre za preverjanje materiala, vso pobudo in prostor, da poskusite sprejeti/zavrniti nove dobavitelje. Vendar pa mora sam analizator imeti nekaj posebnih lastnosti, da lahko opravi to nalogo:

Učinkovitost: testirati morate veliko število materialov (morda 100 % PMI), hiter in učinkovit prenosni analizator vam omogoča testiranje na stotine delov na dan.
Nizki operativni stroški: V tem obdobju nobena stranka nima dovolj gotovine. Stroški, ki jih prihrani analizator, bi morali zadostovati za kritje stroškov nakupa, operativni stroški pa so nizki in učinkovitost visoka.
Natančno in zanesljivo: Pri uporabi nove proizvodne tehnologije boste potrebovali zanesljiv analizator, ki vam bo vsakič znova zagotovil zanesljive rezultate.
Upravljanje podatkov: Pri ustvarjanju velikih količin testnih podatkov boste potrebovali orodje, ki lahko zajame, shrani in prenese informacije za referenco in sprejemanje odločitev v realnem času.

Močan servisni sporazum: ne samo analizator sam. Zagotovite hitro in stroškovno učinkovito podporo, ko je to potrebno, da vam pomaga ohraniti proizvodnjo.

Naš komplet orodij za analizator kovin
Naša serija analizatorjev kovin vam lahko pomaga hitro povečati proizvodnjo ob zmanjšanju napak.

Serija Vulkan
Eden najhitrejših laserskih analizatorjev kovin na svetu, čas merjenja je le ena sekunda. Idealen za uporabo med vhodnimi pregledi in proizvodnimi procesi, vzorec lahko celo držite v roki, medtem ko ga merite.

Serija X-MET
Ročni analizator rentgenskih žarkov, ki ga uporablja na tisoče podjetij po vsem svetu. Ker lahko ta analizator zagotovi popolno nedestruktivno analizo, je idealna izbira za analizo končnega izdelka in vhodno kontrolo.

Serija izdelkov OES
Serija spektrometrov z neposrednim odčitavanjem ima najvišjo merilno natančnost med tremi merilnimi tehnikami. Če morate zaznati nizko vsebnost bora, ogljika (vključno z nizko vsebnostjo ogljika), dušika, žvepla in fosforja v jeklu, boste potrebovali mobilni ali stacionarni OES spektrometer.

Upravljanje podatkov
ExTOPE Connect je idealen za upravljanje velikih količin podatkov, snemanje in zajem slik merjenih delov in materialov. Vsi podatki so shranjeni na varni in centralizirani lokaciji, do podatkov pa je mogoče dostopati iz katerega koli računalnika kadarkoli in kjer koli.