1. Pri peči PCB velike velikosti uporabite vodoravno razporeditev zlaganja. Priporočljivo je, da največje število skladb ne sme presegati 30 kosov. Pečico je treba odpreti v 10 minutah po peki, da vzamete PCB in ga položite ravno, da jo ohladi. Po peki ga je treba pritisniti. Napenjalne napeljave. PCB velike velikosti ni priporočljivo za navpično pečenje, saj jih je enostavno upogniti.
2. Pri pečenju majhnih in srednje velikih PCB lahko uporabite ravno zlaganje. Največje število skladb se priporoča, da ne presega 40 kosov ali pa je pokonci in število ni omejeno. Odprite pečico in odpeljati PCB v 10 minutah po peki. Pustite, da se ohladi, in po peki pritisnite proti upogibanju.
Previdnostni ukrepi pri peki PCB
1. Temperatura peke ne sme presegati točke TG PCB in splošna zahteva ne sme presegati 125 ° C. V zgodnjih dneh je bila točka TG nekaterih PCB-jev, ki vsebujejo svinca, razmeroma nizka, zdaj pa je TG PCB-jev brez svinca večinoma nad 150 ° C.
2. Pečen PCB je treba čim prej uporabiti. Če se ne porabi, ga je treba čim prej zapakirati vakuumsko. Če je predolgo izpostavljena delavnici, jo je treba znova peči.
3. Ne pozabite namestiti opreme za sušenje prezračevanja v pečico, sicer bo para ostala v pečici in povečala njegovo relativno vlažnost, kar ni dobro za dehumidifikacijo PCB.
4. Z vidika kakovosti se uporablja več svežega spajkanja PCB, boljša bo kakovost. Tudi če se po peki uporabi potekli PCB, je še vedno določeno tveganje kakovosti.
Priporočila za peko PCB
1. Priporočljivo je, da za peko PCB uporabite temperaturo 105 ± 5 ℃. Ker je vrelišče vode 100 ℃, če presega njegovo vrelišče, bo voda postala para. Ker PCB ne vsebuje preveč molekul vode, ne potrebuje previsoke temperature, da bi povečali hitrost njene uparjanja.
Če je temperatura previsoka ali je stopnja uplinjanja prehitra, bo zlahka povzročila hitro razširitev vodne pare, kar dejansko ni dobro za kakovost. Zlasti za večplastne plošče in PCB s zakopanimi luknjami je 105 ° C tik nad vreliščem vode, temperatura pa ne bo previsoka. , Lahko dehumidificira in zmanjša tveganje za oksidacijo. Poleg tega se je sposobnost trenutne pečice za nadzor temperature zelo izboljšala kot prej.
. Ali je treba PCB peči, je odvisno od tega, ali je njegova embalaža vlažna, to je opaziti, ali je HIC (indikatorna kartica vlažnosti) v vakuumskem paketu pokazala vlago. Če je embalaža dobra, HIC ne pomeni, da je vlaga dejansko, da lahko na spletu greš brez peke.
3. Priporočljivo je, da pri peki PCB uporabite "pokončno" in razmaknjeno peko, ker lahko to doseže največji učinek konvekcije vročega zraka, vlago pa je lažje peči iz PCB. Vendar pa bo za PCB velike velikosti morda treba razmisliti, ali bo vertikalna vrsta povzročila upogibanje in deformacijo plošče.
. Po peči PCB je priporočljivo, da ga postavite na suho mesto in pustite, da se hitro ohladi. Bolje je, da na vrh plošče pritisnete "protipolopljivo napeljavo", ker je splošni predmet enostavno absorbirati vodno paro iz stanja visoke toplote v postopek hlajenja. Vendar lahko hitro hlajenje povzroči upogibanje plošč, kar zahteva ravnotežje.
Slabosti pečenja PCB in stvari, ki jih je treba upoštevati
1. Pečenje bo pospešilo oksidacijo površinske prevleke PCB in višja kot je temperatura, daljša je peka, bolj je neugodna.
2. Ni priporočljivo, da se pri visoki temperaturi pečete na površinsko obdelanih ploščah OSP, ker se bo film OSP zaradi visoke temperature razgradil ali propadel. Če morate peči, je priporočljivo, da se pečete pri temperaturi 105 ± 5 ° C, ne več kot 2 uri, priporočljivo pa je, da ga uporabite v 24 urah po peki.
3. Pečenje lahko vpliva na tvorbo IMC, zlasti za HASL (kositrno razpršilo), IMSN (kemični kositer, potopna pločevina) površinske plošče, ker je plast IMC (bakrena kositrna spojina) dejansko že kot ustvarjanje PCB, ki je bila ustvarjena pred tem, da se PCB združuje.
