1. Pri peki PCB-jev velikih velikosti uporabite vodoravno zlaganje. Priporočljivo je, da največje število skladov ne presega 30 kosov. Pečico je treba odpreti v 10 minutah po peki, da vzamete PCB in ga položite na ravno površino, da se ohladi. Po pečenju ga je treba pretlačiti. Pritrdila proti upogibanju. PCB-ji velikih dimenzij niso priporočljivi za navpično peko, saj jih je enostavno upogniti.
2. Pri peki majhnih in srednje velikih PCB-jev lahko uporabite ravno zlaganje. Priporočljivo je, da največje število skladov ne presega 40 kosov, lahko pa je tudi pokončno, število pa ni omejeno. V 10 minutah po peki morate odpreti pečico in vzeti PCB. Pustite, da se ohladi, in po peki stisnite nastavek proti upogibanju.
Varnostni ukrepi pri peki PCB
1. Temperatura pečenja ne sme preseči točke Tg PCB, splošna zahteva pa ne sme preseči 125 °C. V zgodnjih dneh je bila točka Tg nekaterih PCB-jev, ki vsebujejo svinec, relativno nizka, zdaj pa je Tg PCB-jev brez svinca večinoma nad 150 °C.
2. Pečeno PCB je treba porabiti čim prej. Če ni porabljen, ga je treba čim prej vakuumsko zapakirati. Če je predolgo izpostavljen v delavnici, ga je treba ponovno peči.
3. Ne pozabite namestiti prezračevalne opreme za sušenje v pečici, sicer bo para ostala v pečici in povečala njeno relativno vlažnost, kar ni dobro za razvlaževanje PCB.
4. Z vidika kakovosti, bolj ko je uporabljena sveža PCB spajka, boljša bo kakovost. Tudi če PCB s potečenim rokom uporabe uporabimo po pečenju, še vedno obstaja določeno tveganje za kakovost.
Priporočila za peko PCB
1. Priporočljivo je, da za pečenje PCB uporabite temperaturo 105±5 ℃. Ker je vrelišče vode 100 ℃, bo voda postala para, dokler bo presegla vrelišče. Ker PCB ne vsebuje preveč molekul vode, ne potrebuje previsoke temperature za povečanje hitrosti izhlapevanja.
Če je temperatura previsoka ali je stopnja uplinjanja prehitra, bo zlahka povzročilo hitro širjenje vodne pare, kar dejansko ni dobro za kakovost. Zlasti za večplastne plošče in PCB z zakopanimi luknjami je 105 °C tik nad vreliščem vode in temperatura ne bo previsoka. , Lahko razvlaževa in zmanjša tveganje oksidacije. Poleg tega se je zmožnost trenutne pečice za nadzor temperature precej izboljšala kot prej.
2. Ali je treba PCB pečiti, je odvisno od tega, ali je njegova embalaža vlažna, to je, da opazujemo, ali je HIC (Humidity Indicator Card) v vakuumskem paketu pokazal vlago. Če je embalaža dobra, HIC ne pomeni, da je vlaga dejansko Lahko greš na splet brez pečenja.
3. Pri pečenju PCB-ja je priporočljivo uporabljati "pokončno" in razmaknjeno peko, ker lahko s tem dosežete največji učinek konvekcije vročega zraka, vlaga pa se lažje speče iz PCB-ja. Vendar pa bo pri tiskanih vezjih velike velikosti morda treba razmisliti, ali bo navpični tip povzročil upogibanje in deformacijo plošče.
4. Ko je PCB pečen, je priporočljivo, da ga postavite na suho mesto in pustite, da se hitro ohladi. Bolje je, da pritisnete "pripomoček proti upogibanju" na vrhu plošče, ker splošni predmet enostavno absorbira vodno paro iz stanja visoke toplote v proces hlajenja. Vendar lahko hitro ohlajanje povzroči upogibanje plošče, kar zahteva ravnotežje.
Slabosti pečenja PCB in stvari, ki jih je treba upoštevati
1. Pečenje bo pospešilo oksidacijo površinske prevleke PCB in višja kot je temperatura, daljše pečenje je bolj neugodno.
2. Površinsko obdelanih plošč OSP ni priporočljivo peči pri visoki temperaturi, ker se bo folija OSP razgradila ali odpovedala zaradi visoke temperature. Če morate peči, je priporočljivo, da pečete pri temperaturi 105±5°C, ne več kot 2 uri, priporočljivo pa je, da ga porabite v 24 urah po peki.
3. Peka lahko vpliva na nastanek IMC, zlasti pri ploščah za površinsko obdelavo HASL (kositrno pršenje), ImSn (kemično kositrno prevleko, potopno kositrno prevleko), ker je plast IMC (bakrova kositrna spojina) dejansko že v PCB. stopnja generiranja, kar pomeni, da je bil ustvarjen pred spajkanjem tiskanega vezja, vendar bo pečenje povečalo debelino te plasti IMC, ki je bila ustvarjena, kar bo povzročilo težave z zanesljivostjo.