1. Čo je to trojodolný náter?
Tri anti-paint je špeciálny vzorec farby, ktorý sa používa na ochranu dosiek plošných spojov a súvisiacich zariadení pred environmentálnou eróziou. Trojodolná farba má dobrú odolnosť voči vysokej a nízkej teplote; po vytvrdnutí vytvára priehľadný ochranný film, ktorý má vynikajúcu izoláciu, odolnosť proti vlhkosti, odolnosť proti pretečeniu, odolnosť proti nárazom, odolnosť proti prachu, odolnosť proti korózii, odolnosť proti starnutiu, odolnosť voči koróne a ďalšie vlastnosti.
V skutočných podmienkach, ako sú chemikálie, vibrácie, vysoká prašnosť, soľný sprej, vlhkosť a vysoká teplota, môže doska plošných spojov vykazovať koróziu, mäknutie, deformáciu, pleseň a iné problémy, ktoré môžu spôsobiť poruchu obvodovej dosky.
Trojodolná farba je nanesená na povrchu dosky plošných spojov tak, aby vytvorila vrstvu trojodolnej ochrannej fólie (trojodolná sa vzťahuje na ochranu proti vlhkosti, proti soľnému spreju a proti plesniam).
V skutočných podmienkach, ako sú chemikálie, vibrácie, vysoká prašnosť, soľný sprej, vlhkosť a vysoká teplota, môže doska plošných spojov vykazovať koróziu, mäknutie, deformáciu, pleseň a iné problémy, ktoré môžu spôsobiť poruchu obvodovej dosky.
Trojodolná farba je nanesená na povrchu dosky plošných spojov tak, aby vytvorila vrstvu trojodolnej ochrannej fólie (trojodolná sa vzťahuje na ochranu proti vlhkosti, proti soľnému spreju a proti plesniam).
2, špecifikácie a požiadavky troch anti-farby procesu
Požiadavky na maľovanie:
1. Hrúbka striekaného náteru: hrúbka náterového filmu je kontrolovaná v rozmedzí 0,05 mm – 0,15 mm. Hrúbka suchého filmu je 25-40 um.
2. Sekundárny náter: Aby sa zabezpečila hrúbka výrobkov s vysokými požiadavkami na ochranu, sekundárny náter sa môže vykonať po vytvrdnutí náterového filmu (určite, či sa má vykonať sekundárny náter podľa požiadaviek).
3. Kontrola a oprava: vizuálne skontrolujte, či potiahnutá doska plošných spojov spĺňa požiadavky na kvalitu, a opravte problém. Napríklad, ak sú špendlíky a iné ochranné oblasti zafarbené trojodolnou farbou, použite pinzetu na držanie vaty alebo čistú vatu namočenú vo vode umývacej dosky, aby ste ju očistili. Pri drhnutí dávajte pozor, aby ste nezmyli normálny náterový film.
4. Výmena komponentov: Po vytvrdnutí náterového filmu, ak chcete komponenty vymeniť, môžete postupovať takto:
(1) Spájajte komponenty priamo elektrickou chrómovou žehličkou a potom použite bavlnenú handričku namočenú vo vode na doske na čistenie materiálu okolo podložky
(2) Zváranie alternatívnych komponentov
(3) Použite kefu na ponorenie trojodolnej farby, aby ste oprášili zváraciu časť a nechajte povrch náteru suchý a stuhnutý.
Požiadavky na prevádzku:
1. Pracovisko trojodolného lakovania musí byť bezprašné, čisté a nesmie na ňom poletovať prach. Musí byť zabezpečené dobré vetranie a vstup irelevantným osobám je zakázaný.
2. Počas prevádzky používajte masky alebo plynové masky, gumené rukavice, ochranné okuliare proti chemikáliám a iné ochranné prostriedky, aby ste predišli poraneniu tela.
3. Po skončení práce použité náradie včas očistite, nádobu uzavrite a pevne prikryte trojodolnou farbou.
4. Pre dosky plošných spojov by sa mali vykonať antistatické opatrenia a dosky plošných spojov by sa nemali prekrývať. Počas procesu nanášania by mali byť dosky plošných spojov umiestnené vodorovne.
Požiadavky na kvalitu:
1. Povrch dosky plošných spojov by nemal tiecť ani kvapkať. Keď je farba natretá, nemala by stekať na čiastočne izolovanú časť.
2. Vrstva trojodolnej farby by mala byť plochá, svetlá, rovnomernej hrúbky a mala by chrániť povrch podložky, náplasti alebo vodiča.
3. Povrch vrstvy laku a komponentov nesmie vykazovať chyby ako bubliny, dierky, vlnky, zmršťovacie otvory, prach atď. a cudzie predmety, nesmie kriedovať, nesmie sa odlupovať, poznámka: pred zaschnutím náterového filmu nedotýkajte sa laku podľa ľubovôle membrány.
4. Čiastočne izolované komponenty alebo plochy nie je možné natrieť trojvrstvovým náterom.
3. Časti a zariadenia, ktoré nemožno natrieť konformným náterom
(1) Bežné nenatierateľné zariadenia: maľovaný vysokovýkonný radiátor, chladič, výkonový odpor, vysokovýkonná dióda, cementový odpor, kódovací spínač, potenciometer (nastaviteľný odpor), bzučiak, držiak batérie, držiak poistky, IC zásuvky, svetlo dotykové spínače, relé a iné typy zásuviek, kolíkové hlavičky, svorkovnice a DB9, zásuvné alebo SMD svetelné diódy (neindikačná funkcia), digitálne elektrónky, otvory pre zemné skrutky.
(2) Časti a zariadenia špecifikované na výkresoch, ktoré nemožno použiť s trojodolným náterom.
(3) Podľa „Katalógu netrojodolných komponentov (oblasť)“ sa stanovuje, že nemožno použiť zariadenia s trojodolným náterom.
Ak je potrebné natrieť konvenčné nenatierateľné zariadenia v predpisoch, môžu byť potiahnuté trojvrstvovým náterom špecifikovaným oddelením výskumu a vývoja alebo výkresmi.
Po štvrté, opatrenia v rámci troch procesov proti striekaniu farby sú nasledovné
1. Doska PCBA musí byť vyrobená s opracovaným okrajom a šírka by nemala byť menšia ako 5 mm, aby sa dalo po stroji pohodlne chodiť.
2. Maximálna dĺžka a šírka dosky PCBA je 410 x 410 mm a minimálna je 10 x 10 mm.
3. Maximálna výška komponentov namontovaných na PCBA je 80 mm.
4. Minimálna vzdialenosť medzi striekanou a nestriekanou oblasťou komponentov na PCBA je 3 mm.
5. Dôkladné čistenie môže zabezpečiť úplné odstránenie korozívnych zvyškov a dobre priľnúť k povrchu dosky plošných spojov. Hrúbka náteru je výhodne medzi 0,1 až 0,3 mm. Podmienky pečenia: 60°C, 10-20 minút.
6. Počas procesu striekania nie je možné nastriekať niektoré komponenty, ako sú: vysokovýkonné vyžarovacie povrchy alebo komponenty radiátorov, výkonové odpory, výkonové diódy, cementové odpory, číselníkové spínače, nastaviteľné odpory, bzučiaky, držiak batérie, držiak poistky (trubica) , držiak IC, dotykový spínač atď.
V. Zavedenie prepracovania trojodolného náteru dosky plošných spojov
Keď je potrebné opraviť dosku s plošnými spojmi, drahé komponenty na doske s plošnými spojmi možno vybrať samostatne a zvyšok vyhodiť. Ale bežnejšou metódou je odstránenie ochrannej fólie na celej doske plošných spojov alebo jej časti a výmena poškodených komponentov jeden po druhom.
Pri odstraňovaní ochranného filmu trojodolnej farby sa uistite, že sa nepoškodí substrát pod komponentom, ostatné elektronické komponenty a konštrukcia v blízkosti miesta opravy. Metódy odstraňovania ochrannej fólie zahŕňajú najmä: použitie chemických rozpúšťadiel, mikrobrúsenie, mechanické metódy a odspájkovanie cez ochrannú fóliu.
Použitie chemických rozpúšťadiel je najbežnejšie používanou metódou na odstránenie ochranného filmu trojodolnej farby. Kľúč spočíva v chemických vlastnostiach ochranného filmu, ktorý sa má odstrániť, a chemických vlastnostiach konkrétneho rozpúšťadla.
Mikrobrúsenie využíva vysokorýchlostné častice vystreľované z trysky na „brúsenie“ ochranného filmu trojodolnej farby na doske plošných spojov.
Mechanická metóda je najjednoduchší spôsob, ako odstrániť ochranný film z trojodolnej farby. Odspájkovanie cez ochrannú fóliu znamená najprv otvorenie odtokového otvoru v ochrannej fólii, aby sa umožnilo vypustenie roztavenej spájky.