1. Povrch PCB: OSP, Hasl, Hasl bez olova, ponorenie plechovky, ENIG, ponorné striebro, tvrdé zlato, pokovovanie zlata pre celú dosku, zlatý prst, ENEPIG…

OSP: Nízke náklady, dobrá spájanie, tvrdé podmienky skladovania, krátky čas, technológia životného prostredia, dobré zváranie, hladké…

HASL: Zvyčajne sú to vzorky PCB PCB HDI (4 - 46 vrstiev), ktoré používajú mnoho veľkých komunikácií, počítačov, zdravotníckych zariadení a leteckých podnikov a výskumných jednotiek.

Zlatý prst: Je to spojenie medzi pamäťovým slotom a pamäťovým čipom, všetky signály sú odosielané zlatým prstom.
Isconsisti zlatých prstov z mnohých zlatých vodivých kontaktov, ktoré sa nazývajú „zlatý prst“ z dôvodu ich zlatého povrchu a ich usporiadania podobným prstom. Zlatý prst skutočne používa špeciálny proces na pokrytie meďnatého opláštenia zlatom, ktoré je vysoko odolné voči oxidácii a vysoko vodivé. Ale cena zlata je drahá, aktuálne pokovovanie cínu sa používa na výmenu viac pamäte. Od 90. storočia sa začal šíriť materiál Tin, základná doska, pamäť a video zariadenia, ako napríklad „zlatý prst“, sa takmer vždy používa materiál na cín, iba niektoré vysoko výkonné príslušenstvo servera/pracovnej stanice budú kontaktovať bod, aby pokračovali v praxi používania zlata, takže cena má trochu drahé.

2. Prečo používať dosku na pokovovanie zlata?
S integráciou ic vyšším a vyšším, ic nohy stále hustejšie. Zatiaľ čo proces vertikálneho cínového postrekovania je ťažké vyhodiť jemnú zváraciu podložku, čo prináša ťažkosti s montážou SMT; Okrem toho je trvanlivosť plechového rozprašovacieho dosky veľmi krátka. Zlatá doska však tieto problémy rieši:

1.) Pre technológiu povrchovej montáže, najmä pre 0603 a 0402 ultramall stolového držiaka, pretože rovinnosť zváračskej podložky priamo súvisí s kvalitou procesu spájkovacej pasty, na zadnej strane prepracovanej zvárania kvality je často pozorovaný, takže je to celé doskové zlace, takže je celozrnný doštičkový zlatý pokov v hustote a ultramárnej technológii Table Table Technology.

2.) Vo fáze vývoja je vplyv faktorov, ako je obstarávanie komponentov, často nie je správnou radou zvárania okamžite, ale často musím počkať niekoľko týždňov alebo dokonca mesiace pred použitím, trvanlivosť so zlatou doskou je dlhšia ako kov Terne mnohokrát, takže každý je ochotný adoptovať. Okrem toho, Gold-Plated PCB v stupňoch nákladov na fázu vzorky v porovnaní s cínovými doskami

Ale s čoraz hustejším zapojením, šírkou čiary, rozstupy dosiahli 3-4 mil.

Preto prináša problém skratu zlatého drôtu: so zvyšujúcou sa frekvenciou signálu sa vplyv prenosu signálu vo viacerých povlakoch v dôsledku efektu pokožky stáva čoraz zrejmejším

(Efekt pokožky: Vysokofrekvenčný striedavý prúd, prúd bude mať tendenciu sústrediť sa na povrch prietoku drôtu. Podľa výpočtu je hĺbka pokožky spojená s frekvenciou.)

3. Prečo používať ponorné zlaté PCB?

Existujú niektoré charakteristiky pre ponorné Gold PCB show, ako je uvedené nižšie:

1.) Kryštalická štruktúra tvorená ponorením zlata a zlata je iná, farba ponorného zlata bude viac dobrá ako pokovovanie zlata a zákazník je spokojnejší. Potom sa ľahšie kontroluje napätie ponorenej zlatej dosky, čo vedie k spracovaniu výrobkov. Zároveň tiež preto, že zlato je mäkšie ako zlato, takže zlatá doska sa nenosí - odolný zlatý prst.

2.) Ponorenie zlata je ľahšie zvárateľné ako zlato a nespôsobí zlé zváranie a sťažnosti zákazníkov.

3.) Niklové zlato sa nachádza iba na zváracej podložke na PCB ENIG, prenos signálu v kožnom efekte je vo vrstve medi, ktorá nebude mať vplyv na signál, tiež nevedie skrat pre zlatý drôt. Soldermask na okruhu je pevnejšie v kombinácii s medenými vrstvami.

4.) Kryštálová štruktúra ponorného zlata je hustejšia ako Gold Masting, je ťažké produkovať oxidáciu

5.) Keď sa uskutoční kompenzácia, nebude mať žiadny vplyv na rozstup

6.) Platnosť a servisná životnosť zlatej dosky je rovnako dobrá ako v zlatej doske.

4. Ponorenie zlata v porovnaní so zlatom

Existujú dva druhy technológie pokovovania zlata: jeden je elektrické pokovovanie zlata, druhým je ponorenie zlata.

V prípade procesu pokovovania zlata je účinok cínu výrazne znížený a účinok zlata je lepší; Pokiaľ výrobca nevyžaduje viazanie alebo teraz väčšina výrobcov si vyberie proces potopenia zlata!

Všeobecne platí, že povrchové ošetrenie DPS sa dá rozdeliť na tieto typy: Gold Nad (elektroplatovanie, ponorné zlato), pokovovanie striebra, OSP, HASL (s olovom a bez olova), ktoré sú hlavne pre platne FR4 alebo CEM-3, papierové základné materiály a povrchové ošetrenie potiahnutia kolofínom; Na cínovom chudobnom (chudobní na jedenie cínu), ak je odstránenie výrobcov pasty a dôvody spracovania materiálu.

Existuje niekoľko dôvodov problému DPP:

1. Tlač PCB, či už na panvici je povrch prenikajúci olejom, môže blokovať účinok cínu; Toto sa dá overiť pomocou spájkovacieho plavákového testu

2.Ak, zdobená poloha PAN môže splniť požiadavky na konštrukciu, to znamená, či zváracia podložka môže byť navrhnutá tak, aby zabezpečila podporu častí.

3. Zváracia podložka nie je kontaminovaná, ktorú je možné merať kontamináciou iónov.

O povrchu:

Zlato, môže predĺžiť čas na skladovanie PCB a pomocou vonkajšej teploty prostredia a zmena vlhkosti je malá (v porovnaní s inými povrchovými spracovaním), zvyčajne sa dá skladovať asi rok; HASL alebo OLD FREE HASL povrchové ošetrenie druhé, OSP Opäť OSP, dve povrchové ošetrenie teploty prostredia a vlhkosti Čas venovať pozornosť mnohým za normálnych okolností, ošetrenie povrchu striebra je trochu iné, cena je tiež vysoká, podmienky konzervácie sú náročnejšie, potreba používať žiadne spracovanie balenie papiera sulfur! A nechajte to asi tri mesiace! Pokiaľ ide o plechový efekt, zlato, OSP, Tin Spray je v skutočnosti približne rovnaké, výrobcovia majú hlavne zvážiť nákladový výkon!