Predné a zadné strany obvodu PCB sú v podstate medené vrstvy. Pri výrobe obvodov PCB, bez ohľadu na to, či je medená vrstva vybraná pre premenlivú rýchlosť nákladov alebo dvojciferné pridanie a odčítanie, konečným výsledkom je hladký a bez údržby. Aj keď fyzikálne vlastnosti medi nie sú také veselé ako hliník, železo, horčík atď. Pod predpokladom ľadu sú čisté medi a kyslík veľmi citlivé na oxidáciu; Vzhľadom na existenciu CO2 a vodnej pary vo vzduchu, povrch všetkej medi po kontakte s plynom, dôjde rýchlo k redoxnej reakcii. Vzhľadom na to, že hrúbka medenej vrstvy v obvode PCB je príliš tenká, meď po oxidácii vzduchu sa stane kvázi ustáleným stavom elektriny, ktorá výrazne poškodí charakteristiky elektrických zariadení všetkých obvodov DPS.

Aby sa lepšie zabránilo oxidácii medi a lepšie oddelili zváračské a nezváranie častí obvodu DPS počas elektrického zvárania a aby sa lepšie udržiavali povrch obvodu DPS, technickí inžinieri vytvorili jedinečné architektonické povlaky. Takéto architektonické povlaky sa dajú ľahko upraviť na povrch obvodu PCB, čo má za následok hrúbku ochrannej vrstvy, ktorá musí byť tenká a blokuje kontakt medi a plynu. Táto vrstva sa nazýva meď a použitá surovina je spájkovacia maska