FPC flexibilná doskaje forma obvodu vyrobená na flexibilnom povrchu s krycou vrstvou alebo bez nej (zvyčajne sa používa na ochranu obvodov FPC). Pretože mäkká doska FPC sa dá ohýbať, skladať alebo opakovane pohybovať rôznymi spôsobmi, v porovnaní s bežnou tvrdou doskou (PCB), má výhody ľahké, tenké, flexibilné, takže jej uplatnenie je čoraz širšie, takže musíme dávať pozor na to, čo navrhujeme, nasledujúce malé tvoria povedať do detailov.
V dizajne sa FPC často musí používať s PCB, v spojení medzi nimi sa zvyčajne používa konektor dosky na dosku, konektor a zlatý prst, HOTBAR, mäkká a tvrdá kombinovaná doska, režim manuálneho zvárania na pripojenie podľa rôzne aplikačné prostredie, dizajnér môže prijať zodpovedajúci režim pripojenia.
V praktických aplikáciách sa zisťuje, či je potrebné tienenie ESD podľa požiadaviek aplikácie. Ak flexibilita FPC nie je vysoká, na jej dosiahnutie možno použiť pevný medený plášť a hrubé médium. Ak je požiadavka na flexibilitu vysoká, možno použiť medenú sieť a vodivú striebornú pastu
Vzhľadom na mäkkosť mäkkej dosky FPC sa pri namáhaní ľahko zlomí, takže na ochranu FPC sú potrebné špeciálne prostriedky.
Bežné metódy sú:
1. Minimálny polomer vnútorného uhla flexibilného obrysu je 1,6 mm. Čím väčší je polomer, tým vyššia je spoľahlivosť a väčšia odolnosť proti roztrhnutiu. V blízkosti okraja dosky v rohu tvaru možno pridať čiaru, aby sa zabránilo roztrhnutiu FPC.
2. Trhliny alebo drážky v FPC musia končiť kruhovým otvorom s priemerom nie menším ako 1,5 mm, a to aj v prípade, že je potrebné posunúť dva susedné FPCS oddelene.
3. Aby sa dosiahla lepšia flexibilita, oblasť ohybu musí byť zvolená v oblasti s rovnomernou šírkou a snažiť sa vyhnúť zmenám šírky FPC a nerovnomernej hustote čiar v oblasti ohybu.
STIffener board sa používa na vonkajšiu podporu. Materiály STIffener board zahŕňa PI, Polyester, sklenené vlákno, polymér, hliníkový plech, oceľový plech atď. Rozumný návrh polohy, plochy a materiálu výstužnej dosky hrá veľkú úlohu pri predchádzaní trhaniu FPC.
5. Pri viacvrstvovom FPC dizajne by sa mal vykonať návrh stratifikácie vzduchovej medzery pre oblasti, ktoré vyžadujú časté ohýbanie počas používania produktu. Na zvýšenie mäkkosti FPC a zabránenie lámaniu FPC v procese opakovaného ohýbania by sa mal použiť tenký PI materiál.
6. Ak to priestor dovoľuje, na spoji zlatého prsta a konektora by mala byť navrhnutá obojstranná lepiaca oblasť, aby sa zabránilo vypadnutiu zlatého prsta a konektora počas ohýbania.
7. Sieťotlačová línia polohovania FPC by mala byť navrhnutá na spojení medzi FPC a konektorom, aby sa zabránilo odchýlke a nesprávnemu vloženiu FPC počas montáže. Prispieva k kontrole výroby.
Kvôli špecifickosti FPC venujte pozornosť nasledujúcim bodom pri kabeláži:
Pravidlá smerovania: Uprednostnite zabezpečenie hladkého smerovania signálu, dodržiavajte princíp krátkych, rovných a niekoľkých otvorov, vyhýbajte sa dlhému, tenkému a kruhovému smerovaniu, pokiaľ je to možné, berte horizontálne, vertikálne a 45 stupňové čiary ako hlavné, vyhýbajte sa ľubovoľnej uhlovej čiare , ohýbajte časť radiánovej čiary, vyššie uvedené podrobnosti sú nasledovné:
1. Šírka vedenia: Vzhľadom na to, že požiadavky na šírku vedenia dátového kábla a napájacieho kábla nie sú konzistentné, priemerný priestor vyhradený pre vedenie je 0,15 mm
2. Rozstup riadkov: Podľa výrobnej kapacity väčšiny výrobcov je konštrukčný rozstup riadkov (Pitch) 0,10 mm
3. Okraj čiary: vzdialenosť medzi vonkajšou čiarou a obrysom FPC je navrhnutá na 0,30 mm. Čím väčší priestor umožňuje, tým lepšie
4. Vnútorné zaoblenie: Minimálne vnútorné zaoblenie na obryse FPC je navrhnuté ako polomer R=1,5 mm
5. Vodič je kolmý na smer ohybu
6. Drôt by mal prechádzať rovnomerne cez oblasť ohybu
7. Vodič by mal čo najviac pokrývať oblasť ohybu
8. Žiadne ďalšie pokovovanie v oblasti ohýbania (drôty v oblasti ohýbania nie sú pokovované)
9. Udržujte rovnakú šírku čiary
10. Kabeláž dvoch panelov sa nemôže prekrývať do tvaru "I".
11. Minimalizujte počet vrstiev v zakrivenej oblasti
12. V oblasti ohybu nesmú byť žiadne priechodné otvory a pokovované otvory
13. Stredová os ohybu sa nastaví v strede drôtu. Koeficient materiálu a hrúbka na oboch stranách vodiča by mali byť pokiaľ možno rovnaké. To je veľmi dôležité pri aplikáciách dynamického ohýbania.
14. Horizontálne krútenie sa riadi nasledujúcimi zásadami ---- zmenšite ohybovú časť, aby sa zvýšila flexibilita, alebo čiastočne zväčšite plochu medenej fólie, aby sa zvýšila húževnatosť.
15. Polomer ohybu vertikálnej roviny by sa mal zväčšiť a počet vrstiev v strede ohybu by sa mal znížiť
16. V prípade produktov s požiadavkami EMI, ak sú vysokofrekvenčné vyžarovacie signálne linky, ako sú USB a MIPI, na FPC, mala by sa pridať vodivá vrstva striebornej fólie a uzemniť na FPC podľa merania EMI, aby sa zabránilo EMI.