V porovnaní s bežnými obvodovými doskami majú obvodové dosky HDI nasledujúce rozdiely a výhody:
1. Veľkosť a hmotnosť
HDI doska: Menšia a ľahšia. Vďaka použitiu kabeláže s vysokou hustotou a tenšiemu rozstupu medzi čiarami môžu dosky HDI dosiahnuť kompaktnejší dizajn.
Obyčajná doska s plošnými spojmi: zvyčajne väčšia a ťažšia, vhodná pre jednoduchšie potreby zapojenia s nízkou hustotou.
2.Materiál a štruktúra
Doska plošných spojov HDI: Zvyčajne používajte ako základnú dosku dvojité panely a potom vytvorte viacvrstvovú štruktúru prostredníctvom nepretržitej laminácie, známej ako „BUM“ akumulácia viacerých vrstiev (technológia balenia obvodov). Elektrické spojenia medzi vrstvami sa dosahujú použitím mnohých malých slepých a zakopaných otvorov.
Bežná doska plošných spojov: Tradičná viacvrstvová štruktúra je hlavne medzivrstvové spojenie cez otvor a na dosiahnutie elektrického spojenia medzi vrstvami možno použiť aj slepý zakopaný otvor, ale jeho dizajn a výrobný proces je relatívne jednoduchý, otvor je veľká a hustota vedenia je nízka, čo je vhodné pre potreby aplikácií s nízkou až strednou hustotou.
3.Výrobný proces
Doska plošných spojov HDI: Použitie technológie priameho vŕtania laserom môže dosiahnuť menší otvor slepých otvorov a zakopaných otvorov, otvor menší ako 150 um. Zároveň sú vyššie požiadavky na presnú kontrolu polohy otvoru, náklady a efektivitu výroby.
Bežná doska plošných spojov: hlavné použitie technológie mechanického vŕtania, otvor a počet vrstiev je zvyčajne veľký.
4.Hustota elektroinštalácie
Doska plošných spojov HDI: Hustota zapojenia je vyššia, šírka čiary a vzdialenosť čiary zvyčajne nie sú väčšie ako 76,2 um a hustota kontaktných bodov zvárania je väčšia ako 50 na štvorcový centimeter.
Bežná doska plošných spojov: nízka hustota zapojenia, široká šírka čiary a vzdialenosť čiar, nízka hustota kontaktných bodov zvárania.
5. hrúbka dielektrickej vrstvy
HDI dosky: Hrúbka dielektrickej vrstvy je tenšia, zvyčajne menšia ako 80 um a rovnomernosť hrúbky je vyššia, najmä na doskách s vysokou hustotou a balených substrátoch s charakteristickou reguláciou impedancie
Bežná doska plošných spojov: hrúbka dielektrickej vrstvy je hrubá a požiadavky na rovnomernosť hrúbky sú relatívne nízke.
6.Elektrický výkon
Doska plošných spojov HDI: má lepší elektrický výkon, môže zvýšiť silu a spoľahlivosť signálu a má výrazné zlepšenie v oblasti RF rušenia, rušenia elektromagnetických vĺn, elektrostatického výboja, tepelnej vodivosti atď.
Bežná doska plošných spojov: elektrický výkon je relatívne nízky, vhodný pre aplikácie s nízkymi požiadavkami na prenos signálu
7. Flexibilita dizajnu
Vďaka svojej konštrukcii s vysokou hustotou zapojenia môžu dosky plošných spojov HDI realizovať zložitejšie návrhy obvodov v obmedzenom priestore. To dáva dizajnérom väčšiu flexibilitu pri navrhovaní produktov a možnosť zvýšiť funkčnosť a výkon bez zväčšenia veľkosti.
Hoci dosky plošných spojov HDI majú zjavné výhody vo výkone a dizajne, výrobný proces je pomerne zložitý a požiadavky na vybavenie a technológiu sú vysoké. Okruh Pullin využíva technológie na vysokej úrovni ako laserové vŕtanie, presné zarovnanie a mikroslepé vypĺňanie otvorov, ktoré zaisťujú vysokú kvalitu dosky HDI.
V porovnaní s bežnými obvodovými doskami majú obvodové dosky HDI vyššiu hustotu zapojenia, lepší elektrický výkon a menšiu veľkosť, ale ich výrobný proces je zložitý a náklady sú vysoké. Celková hustota zapojenia a elektrický výkon tradičných viacvrstvových dosiek plošných spojov nie sú také dobré ako dosky plošných spojov HDI, ktoré sú vhodné pre aplikácie so strednou a nízkou hustotou.