Na trhu existuje veľa druhov obvodových dosiek a profesionálne podmienky sú odlišné, medzi ktorými sa doska FPC veľmi používa, ale veľa ľudí nevie veľa o doske FPC, tak čo znamená doska FPC?
1, doska FPC sa tiež nazýva „flexibilná doska obvodu“, je jednou z dosiek s tlačenými obvodmi DPS, je druh použitia izolačného materiálu ako substrátu, ako napríklad: polyimid alebo polyesterový film a potom prostredníctvom špeciálneho procesu vyrobeného z dosky s tlačenými obvodmi. Hustota zapojenia tejto dosky obvodu je vo všeobecnosti relatívne vysoká, ale hmotnosť bude relatívne svetlá, hrúbka bude relatívne tenká a má dobrý výkon flexibility, ako aj dobrý výkon ohybu.
Doska 2, dosky FPC a doska PCB sú veľkým rozdielom. Substrát dosky FPC je zvyčajne PI, takže môže byť ľubovoľne ohnutý, ohýbaný atď., Zatiaľ čo substrát dosky DPS je všeobecne FR4, takže nemôže byť ľubovoľne ohnutý a ohnutý. Preto sú veľmi odlišné aj oblasti a aplikačné oblasti dosky FPC a dosky PCB.
3, pretože doska FPC môže byť ohnutá a ohnutá, doska FPC sa široko používa v polohe, ktorá je potrebné opakovane ohnúť alebo spojenie medzi malými časťami. Doska DPS je relatívne tuhá, takže sa široko používa na niektorých miestach, kde sa nemusí ohýbať a sila je relatívne tvrdá.
4, doska FPC má výhody malej veľkosti, ľahkej hmotnosti, takže môže efektívne znížiť veľkosť elektronických výrobkov veľmi malá, takže sa široko používa v priemysle mobilných telefónov, počítačovom priemysle, televíznom priemysle, priemysle digitálnych fotoaparátov a iných relatívne malých, relatívne sofistikovaných elektronických výrobkov.
5, doska FPC môže byť nielen voľne ohnutá, ale môže byť tiež svojvoľne zranená alebo zložená k sebe a môže byť tiež voľne usporiadaná podľa potrieb rozloženia priestoru. V trojrozmernom priestore sa doska FPC môže tiež ľubovoľne presunúť alebo teleskopovať, takže účel integrácie je možné dosiahnuť medzi drôtom a zostavou komponentov.
Čo sú to suché filmy PCB?
1, jednostranné PCB
Základná doska je vyrobená z laminátovej dosky z medi papiera (papier ako základ potiahnutá medenou fóliou) a laminovanú dosku z medi papiera. Väčšina z nich sa používa v domácich elektrických výrobkoch, ako sú rádiá, AV spotrebiče, ohrievače, chladničky, práčky a komerčné stroje, ako sú tlačiarne, automaty, stroje na obvody a elektronické komponenty.
2, obojstranné DPS
Základné materiály sú sklenená laminovaná doska medi sklenená, medená laminovaná doska so sklenenou kompitáciou a laminovaná doska na epoxidovú medenú meď. Väčšina z nich sa používa v osobných počítačoch, elektronických hudobných nástrojoch, multifunkčných telefónoch, automatických elektronických strojoch, elektronických perifériách, elektronických hračkách atď., Čo sa týka sklenených laminátových laminátových laminátov z benzénu, laminátov sklenených polymérových meďnatých sa používajú väčšinou v komunikačných strojoch, ktoré sú väčšinou tiež v komunikačných strojoch, a tiež v súlade so svojimi a sú aj v súťaži a sú tiež
3, 3-4 vrstvy PCB
Základným materiálom je hlavne sklenená a epoxidová alebo benzénová živica. Hlavne používané v osobných počítačoch, ME (lekárska elektronika, lekárska elektronika) strojov, meracích strojov, polovodičových testovacích strojov, NC (numericControl, numerické riadenie), elektronické prepínače, komunikačné stroje, pamäťové obvody, karty IC, atď. Existujú tiež sklenené syntetické laminované laminované doska, ako sú viac vrstvové materiály PCB, hlavne zameranie na jeho vynikajúce spracovanie.
4,6-8 vrstiev DPS
Základný materiál je stále založený na sklenenej a epoxy alebo sklenenej benzénovej živici. Používa sa v elektronických spínačoch, testovacích strojoch polovodičov, stredných osobných počítačoch, EWS (EngineeringWorkStation), NC a ďalších strojoch.
5, viac ako 10 vrstiev DPS
Substrát je vyrobený hlavne zo sklenenej benzénovej živice alebo sklenenej epoxy ako viacvrstvový materiál substrátu DPS. Aplikácia tohto druhu DPS je špeciálnejšia, väčšina z nich sú veľké počítače, vysokorýchlostné počítače, komunikačné stroje atď., Hlavne preto, že má vysokofrekvenčné charakteristiky a vynikajúce vysoké teplotné charakteristiky.
6, ďalší materiál substrátu DPS
Ďalšími materiálmi substrátu DPS sú hliníkový substrát, železný substrát atď. Obvod sa tvorí na substráte, z ktorých väčšina sa používa v aute obrat (malý motor). Okrem toho existujú flexibilné dosky PCB (flexiblprintcircuitaboard), obvod sa tvorí na polyméri, polyesteru a ďalších hlavných materiáloch, môže byť použitý ako jediná vrstva, dvojvrstvová, dvojvrstvová doska. Táto flexibilná doska obvodu sa používa hlavne v pohyblivých častiach kamier, strojov OA atď. A spojenie medzi tvrdými DPS alebo efektívnou kombináciou pripojenia medzi tvrdými PCB a mäkkým PCB, ako pre metódu kombinovanej pripojenia v dôsledku vysokej elasticity, jeho tvar sa diverzifikuje.
Viacvrstvová doska a stredná a vysoká doska TG
Po prvé, v ktorých oblastiach sa všeobecne používajú viacvrstvové dosky PCB obvodov?
Viacvrstvové dosky PCB obvodov sa všeobecne používajú v komunikačných zariadeniach, zdravotníckych zariadeniach, priemyselnom riadení, bezpečnosti, automobilovej elektronike, letectve, počítačových periférnych poliach; Ako „hlavná sila“ v týchto oblastiach, s nepretržitým zvyšovaním produktových funkcií, čoraz hustejšími čiarami, zodpovedajúce požiadavky na trhu v kvalite dosky sa tiež zvyšujú a vyššie a požiadavka zákazníkov po stredných a vysokých doskách TG obvodov sa neustále zvyšuje.
Po druhé, zvláštnosť viacvrstvových dosiek DPS obvodov PCB
Bežná doska DPS bude mať deformáciu a ďalšie problémy pri vysokých teplotách, zatiaľ čo mechanické a elektrické charakteristiky môžu tiež prudko klesať, čím sa zníži životnosť služieb produktu. Oblasť aplikácie viacvrstvovej dosky PCB sa vo všeobecnosti nachádza v odvetví špičkových technológií, ktoré priamo vyžaduje, aby doska mala vysokú stabilitu, vysoký chemický odpor a dokáže odolávať vysokej teplote, vysokej vlhkosti atď.
Výroba viacvrstvových dosiek PCB preto používa doštičky s najmenej TG150, aby sa zabezpečilo, že doska obvodu je znížená externými faktormi v procese aplikácie a rozširuje životnosť produktu.
Po tretie, vysoká stabilita typu taniera TG a vysoká spoľahlivosť
Čo je hodnota TG?
Hodnota TG: TG je najvyššia teplota, pri ktorej zostáva hárok tuhý, a hodnota TG sa týka teploty, pri ktorej amorfný polymér (tiež vrátane amorfnej časti kryštalického polyméru) prechádza zo sklového stavu do vysokého elastického stavu (gumový stav).
Hodnota TG je kritická teplota, pri ktorej sa substrát roztopí z tuhej na gumovú kvapalinu.
Úroveň hodnoty TG priamo súvisí so stabilitou a spoľahlivosťou produktov PCB a čím vyššia hodnota TG v doske, tým silnejšia je stabilita a spoľahlivosť.
Vysoký list TG má tieto výhody:
1) Vysoká tepelná odolnosť, ktorá môže znížiť plávajúce podložky PCB počas infračervenej horúcej taveniny, zvárania a tepelného šoku.
2) Koeficient nízkej tepelnej expanzie (nízky CTE) môže znížiť deformáciu spôsobené teplotnými faktormi a znížiť zlomeninu medi v rohu otvoru spôsobeného tepelnou expanziou, najmä v doskách PCB s ôsmimi alebo viacerými vrstvami, výkon klenutých otvormi je lepší ako výkonnosť dosiek PCB s hodnotami TG.
3) má vynikajúcu chemickú rezistenciu, takže doska PCB môže byť namočená v procese ošetrenia mokra a mnohých chemických roztokov, jej výkon je stále neporušený.