Na trhu je veľa druhov dosiek plošných spojov a odborné výrazy sú rôzne, medzi ktorými je doska fpc veľmi rozšírená, ale veľa ľudí o doske fpc veľa nevie, čo teda doska fpc znamená?
1, fpc doska sa tiež nazýva „flexibilná doska s plošnými spojmi“, je to jedna z dosiek plošných spojov, je to druh použitia izolačného materiálu ako substrátu, ako napríklad: polyimidový alebo polyesterový film, a potom pomocou špeciálneho procesu vyrobeného dosky plošných spojov. Hustota zapojenia tejto dosky plošných spojov je vo všeobecnosti relatívne vysoká, ale hmotnosť bude relatívne nízka, hrúbka bude relatívne tenká a bude mať dobrú flexibilitu, ako aj dobrý výkon v ohybe.
2, fpc doska a doska PCB je veľký rozdiel. Substrát dosky FPC je vo všeobecnosti PI, takže sa môže ľubovoľne ohýbať, ohýbať atď., Zatiaľ čo substrát dosky DPS je vo všeobecnosti FR4, takže sa nemôže ľubovoľne ohýbať a ohýbať. Preto sú oblasti použitia a aplikácie dosky FPC a dosky PCB tiež veľmi odlišné.
3, pretože fpc doska môže byť ohýbaná a ohýbaná, fpc doska je široko používaná v polohe, ktorú je potrebné opakovane ohýbať alebo spojenie medzi malými časťami. PCB doska je pomerne tuhá, preto má široké využitie na niektorých miestach, kde ju netreba ohýbať a pevnosť je pomerne tvrdá.
4, fpc doska má výhody malej veľkosti, nízkej hmotnosti, takže môže efektívne znížiť veľkosť elektronických výrobkov je veľmi malá, takže je široko používaná v priemysle mobilných telefónov, počítačovom priemysle, televíznom priemysle, priemysle digitálnych fotoaparátov a ďalších relatívne malý, relatívne sofistikovaný priemysel elektronických výrobkov.
5, fpc doska môže byť nielen voľne ohýbaná, ale môže byť tiež ľubovoľne navinutá alebo zložená dohromady a môže byť tiež voľne usporiadaná podľa potrieb usporiadania priestoru. V trojrozmernom priestore môže byť fpc doska tiež ľubovoľne posúvaná alebo teleskopická, takže je možné dosiahnuť účel integrácie medzi drôtom a zostavou komponentov.
Čo sú to suché filmy PCB?
1, jednostranná DPS
Základová doska je vyrobená z papierovej fenolovej medenej laminovanej dosky (papierový fenol ako základ potiahnutý medenou fóliou) a papierovej epoxidovej medenej laminovanej dosky. Väčšina z nich sa používa v domácich elektrických produktoch, ako sú rádiá, AV spotrebiče, ohrievače, chladničky, práčky a komerčné stroje, ako sú tlačiarne, predajné automaty, obvodové automaty a elektronické komponenty.
2, obojstranná DPS
Základné materiály sú sklo-epoxidová medená laminovaná doska, GlassComposite medená laminovaná doska a papierová epoxidová medená laminovaná doska. Väčšina z nich sa používa v osobných počítačoch, elektronických hudobných nástrojoch, multifunkčných telefónoch, automobilových elektronických strojoch, elektronických perifériách, elektronických hračkách atď. Čo sa týka laminátov laminovaných medenou benzénovou živicou zo skla, lamináty laminované medeným polymérom zo skla sa väčšinou používajú v komunikačných strojoch , satelitné vysielacie prístroje a mobilné komunikačné prístroje vďaka ich vynikajúcim vysokofrekvenčným charakteristikám a, samozrejme, aj vysoké náklady.
3, 3-4 vrstvy DPS
Základným materiálom je najmä sklo-epoxidová alebo benzénová živica. Používa sa hlavne v osobných počítačoch, strojoch Me (lekárska elektronika, lekárska elektronika), meracích strojoch, strojoch na testovanie polovodičov, strojoch NC (NumericControl, numerické riadenie), elektronických spínačoch, komunikačných strojoch, doskách pamäťových obvodov, IC kartách atď. aj sklenená syntetická medená laminovaná doska ako viacvrstvové PCB materiály, hlavne sa zameriava na jej vynikajúce spracovateľské vlastnosti.
4,6-8 vrstiev DPS
Základný materiál je stále na báze GLASS-epoxidovej alebo Glass benzénovej živice. Používa sa v elektronických spínačoch, strojoch na testovanie polovodičov, stredne veľkých osobných počítačoch, EWS (EngineeringWorkStation), NC a iných strojoch.
5, viac ako 10 vrstiev PCB
Substrát je vyrobený hlavne zo sklenenej benzénovej živice alebo GLASS-epoxidu ako viacvrstvového substrátu PCB. Použitie tohto druhu DPS je špeciálnejšie, väčšinou ide o veľké počítače, vysokorýchlostné počítače, komunikačné stroje atď., a to hlavne preto, že má vysokofrekvenčné charakteristiky a vynikajúce vysokoteplotné charakteristiky.
6, iný substrátový materiál PCB
Ďalšie materiály substrátu PCB sú hliníkový substrát, železný substrát atď. Obvod je vytvorený na substráte, z ktorého väčšina sa používa v obratovom (malom motorovom) vozni. Okrem toho existujú flexibilné PCB (FlexiblPrintCircuitBoard), obvod je vytvorený na polyméri, polyestere a iných hlavných materiáloch, môže byť použitý ako jednovrstvový, dvojvrstvový, môže byť aj viacvrstvový. Táto flexibilná doska plošných spojov sa používa hlavne v pohyblivých častiach kamier, OA strojov atď., a spojenie medzi tvrdou doskou plošných spojov alebo efektívna kombinácia spojenia medzi tvrdou doskou a mäkkou doskou plošných spojov, ako pri kombinovanom spôsobe pripojenia z dôvodu vysokej elasticita, jeho tvar je diverzifikovaný.
Viacvrstvová doska a stredná a vysoká doska TG
Po prvé, v akých oblastiach sa všeobecne používajú viacvrstvové dosky plošných spojov?
Viacvrstvové dosky plošných spojov sa všeobecne používajú v komunikačných zariadeniach, zdravotníckych zariadeniach, priemyselnom riadení, bezpečnosti, automobilovej elektronike, letectve, počítačových periférnych oblastiach; Ako „hlavná hlavná sila“ v týchto oblastiach, s neustálym nárastom funkcií produktu, čoraz hustejšími linkami, sú aj zodpovedajúce požiadavky trhu na kvalitu dosky stále vyššie a vyššie a dopyt zákazníkov po stredných a vysokých Dosky plošných spojov TG neustále pribúdajú.
Po druhé, špecifickosť viacvrstvových dosiek plošných spojov
Bežná doska plošných spojov bude mať pri vysokých teplotách deformácie a iné problémy, pričom mechanické a elektrické vlastnosti môžu tiež prudko klesnúť, čím sa zníži životnosť produktu. Oblasť použitia viacvrstvovej dosky plošných spojov sa vo všeobecnosti nachádza v priemysle špičkových technológií, ktorý priamo vyžaduje, aby doska mala vysokú stabilitu, vysokú chemickú odolnosť a odolávala vysokej teplote, vysokej vlhkosti atď.
Preto sa pri výrobe viacvrstvových dosiek plošných spojov používa minimálne dosky TG150, aby sa zabezpečilo, že doska plošných spojov sa v procese aplikácie zníži vonkajšími faktormi a predĺži sa životnosť produktu.
Po tretie, vysoká stabilita typu dosky TG a vysoká spoľahlivosť
Aká je hodnota TG?
Hodnota TG: TG je najvyššia teplota, pri ktorej list zostáva tuhý, a hodnota TG sa vzťahuje na teplotu, pri ktorej amorfný polymér (vrátane amorfnej časti kryštalického polyméru) prechádza zo sklovitého stavu do vysoko elastického stavu (guma štát).
Hodnota TG je kritická teplota, pri ktorej sa substrát topí z pevnej látky na gumovú kvapalinu.
Úroveň hodnoty TG priamo súvisí so stabilitou a spoľahlivosťou produktov PCB a čím vyššia je hodnota TG dosky, tým silnejšia je stabilita a spoľahlivosť.
Fólia s vysokým TG má nasledujúce výhody:
1) Vysoká tepelná odolnosť, ktorá môže znížiť plávanie dosiek plošných spojov počas infračervenej horúcej taveniny, zvárania a tepelného šoku.
2) Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (nízky CTE) môže znížiť deformáciu spôsobenú teplotnými faktormi a znížiť lom medi v rohu otvoru spôsobený tepelnou rozťažnosťou, najmä v doskách PCB s ôsmimi alebo viacerými vrstvami, výkon pokovovaných priechodných otvorov je lepšia ako u dosiek plošných spojov so všeobecnými hodnotami TG.
3) Má vynikajúcu chemickú odolnosť, takže doska PCB môže byť namočená v procese mokrého spracovania a mnohých chemických roztokov, jej výkon je stále nedotknutý.