Zo sveta PCB,

Mnoho ľudí používa farbu DPS na rozlíšenie kvality dosky. Farba základnej dosky v skutočnosti nemá nič spoločné s výkonom PCB.

Doska PCB, nie že čím vyššia je hodnota, tým ľahšie je používať.

Farba povrchu PCB je vlastne farba spájkovača. Odpor spájky môže zabrániť výskytu nesprávneho spájkovania komponentov a oneskorenie servisnej životnosti zariadenia a zabrániť oxidácii a korózii obvodu zariadenia.

Ak rozumiete doskám DPS veľkých spoločností, ako sú Huawei a ZTE, zistíte, že farba je všeobecne zelená. Je to preto, že zelená technológia je najrečivejšia a najjednoduchšia.

Okrem zelenej farby PCB možno opísať ako „zvončeky a píšťalky“: biela, žltá, červená, modrá, matná farby a dokonca aj chryzantém, fialová, čierna, jasne zelená atď. Existencia bielej, pretože je potrebné, aby sa výrobky z osvetlenia použili väčšinou pre výrobky na označenie. V celej fáze spoločnosti od výskumu a vývoja po pristátie produktu, v závislosti od rôznych použití PCB, môže byť experimentálna doska fialová, kľúčová doska bude červená a vnútorné dosky počítača budú čierne, ktoré sú označené farbou.

Najbežnejšou doskou DPS je zelená zelená doska, ktorá sa tiež nazýva zelený olej. Jej spájkovacia maska ​​atrament je najstaršia, najlacnejšia a najobľúbenejšia. Okrem zrelej technológie má zelený olej mnoho výhod:

Pri spracovaní DPS obsahuje výroba elektronických výrobkov výrobu a záplaty. Počas tohto procesu existuje niekoľko procesov, ktoré prechádzajú miestnosťou žltého svetla, a zelená doska DPS má najlepší vizuálny efekt v miestnosti žltého svetla; Po druhé, v spracovaní náplasti SMT sa použije cín. Kroky, záplaty a kalibrácia AOI si vyžadujú kalibráciu optickej polohy a prístroj na zelenú spodnú dosku je priateľskejší na identifikáciu.

Časť procesu inšpekcie sa spolieha na pracovníkov, ktorí ich pozorujú (ale väčšina z nich používa testovanie lietajúcej sondy namiesto manuálneho), pozerá sa na dosku pod silným svetlom, zelená je priateľská k očiam. Zelené PCB sú tiež šetrné k životnému prostrediu a neuvoľnia toxické plyny, keď sa recyklujú pri vysokých teplotách.

Ostatné farby PCB, ako napríklad modrá a čierna, sú dotované kobaltom a uhlíkom, pretože majú slabú elektrickú vodivosť a existuje riziko skratu.

Ako príklad vezmite čiernu dosku. Vo výrobe je čierna doska s najväčšou pravdepodobnosťou spôsobená farebným rozdielom v dôsledku problémov procesu a surovín, čo vedie k vysokej miere defektov DPS. Stopy dosky čiernych obvodov nie je ľahké rozlíšiť, čo zvýšia ťažkosti s neskoršou údržbou a ladením. Mnoho tovární PCB nepoužíva čierne PCB. Dokonca aj v oblastiach vojenského priemyslu a priemyselnej kontroly výrobky s extrémne vysokými kvalitnými požiadavkami využívajú zelené substráty PCB.
　　
predstavovať
predstavovať
Ďalej sa porozprávajme o vplyve farby atramentu spájkovacej masky na dosku?

Pokiaľ ide o hotový produkt, účinok rôznych atramentov na dosku sa odráža hlavne vo vzhľade, to znamená, či je dobrý alebo nie. Napríklad zelená obsahuje slnečnú zelenú, svetlo zelenú, tmavo zelená, matná zelená atď., Farba je príliš ľahká, je ľahké vidieť zástrčku vzhľad dosky po tom, čo proces otvoru nie je dobrý, a inky niektorých výrobcov nie sú dobré, pomer živice a farbiva sú problematické, vyskytnú sa problémy, ako sú bubliny a malé zmeny farieb sa môžu tiež zistiť; Vplyv na polotovary sa odráža hlavne z hľadiska obtiažnosti výroby, tento problém je trochu komplikovaný na vysvetlenie. Rôzne farebné atramenty majú rôzne procesy sfarbenia, ako napríklad elektrostatické postreky, postrek a tlače obrazovky. Pomer atramentu je tiež iný. Mierna chyba spôsobí, že sa farba objaví. problém.

Aj keď farba atramentu nemá žiadny vplyv na dosku PCB, hrúbka atramentu má veľký vplyv na impedanciu, najmä na dosku s vodou zlato, ktorá má extrémne prísnu kontrolu hrúbky atramentu; Hrúbka a bubliny červeného atramentu sú relatívne ľahko ovládateľné a červené atramentové kryty na linke, niektoré chyby môžu byť zakryté a vzhľad je krajší, ale zlá vec je, že cena je drahšia. Pri zobrazovaní sú červené a žlté expozície stabilnejšie a biele je najťažšie kontrolovať.
　
predstavovať
predstavovať
Aby som to zhrnul, farba nemá žiadny vplyv na výkon hotovej dosky a má relatívne malý vplyv na zostavu DPS a ďalšie odkazy; Pri dizajne DPS je každý detail v každom prepojení prísne kontrolovaný a doska DPS sa stáva kľúčom k dobrej doske. Základné dosky PCB rôznych farieb sú hlavne pre predaj produktov. Neodporúča sa, aby ste pri spracovaní PCB používali farbu ako dôležitú úvahu.