V posledných rokoch má takmer jedna osoba viac ako jedno elektronické zariadenie a elektronický priemysel sa rýchlo rozvíjal, čo tiež podporilo rýchly vzostup priemyslu dosiek plošných spojov. V posledných rokoch majú ľudia stále vyššie požiadavky na výkon elektronických produktov, čo viedlo aj k stále vyšším požiadavkám na kvalitu dosiek plošných spojov. Ako rozlíšiť kvalitu dosiek plošných spojov sa stáva témou čoraz väčšieho záujmu.

Prvým spôsobom je vizuálna kontrola, pri ktorej sa má hlavne skontrolovať vzhľad dosky plošných spojov. Najzákladnejšou vecou na kontrolu vzhľadu je skontrolovať, či hrúbka a veľkosť dosky zodpovedá hrúbke a špecifikáciám, ktoré potrebujete. Ak nie, musíte to urobiť znova. Okrem toho v dôsledku tvrdej konkurencie na trhu s PCB rôzne náklady stále rastú. S cieľom znížiť náklady niektorí výrobcovia pokračujú v znižovaní materiálových a výrobných nákladov. Bežné dosky HB, cem-1 a cem-3 majú slabý výkon a ľahko sa deformujú a možno ich použiť iba na jednostrannú výrobu, zatiaľ čo sklolaminátové panely fr-4 majú oveľa lepšiu pevnosť a výkon a často sa používajú. v obojstranných a viacstranných paneloch. Výroba laminátov. Dosky vyrobené z dosiek nízkej kvality majú často praskliny a škrabance, ktoré vážne ovplyvňujú výkon dosiek. Tu sa tiež musíte zamerať na vizuálnu kontrolu. Okrem toho, či je pokrytie atramentom spájkovacej masky ploché, či je odkrytá meď; Pozornosť si vyžaduje aj to, či je sieťotlač znakov posunutá, či je podložka zapnutá alebo nie.

Keď je potrebné použiť druhú metódu, vychádza to prostredníctvom spätnej väzby výkonu. Po prvé, po nainštalovaní komponentov sa dá normálne používať. To si vyžaduje, aby doska plošných spojov nemala skrat alebo prerušený obvod. Továreň má počas výroby elektrický testovací proces, aby sa zistilo, či má doska otvorený alebo skrat. Niektorí výrobcovia dosiek však šetria Náklady nepodliehajú elektrickému testovaniu (kontrola v Jiezi, sľubuje sa 100% elektrické testovanie), takže tento bod je potrebné objasniť pri testovaní dosky plošných spojov. Potom skontrolujte, či sa na doske s plošnými spojmi počas používania nevytvára teplo, čo súvisí s tým, či je šírka linky / vzdialenosť linky obvodu na doske primeraná. Pri spájkovaní záplaty je potrebné skontrolovať, či podložka pri vysokej teplote neodpadla, čo znemožňuje spájkovanie. Okrem toho je veľmi dôležitá aj vysoká teplotná odolnosť dosky. Dôležitým indexom dosky je hodnota TG. Pri výrobe dosky musí technik inštruovať továreň na výrobu dosiek, aby použila zodpovedajúcu dosku podľa rôznych podmienok používania. Napokon, bežný čas používania dosky je tiež dôležitým ukazovateľom na meranie kvality dosky.

Keď kupujeme dosky plošných spojov, nemôžeme vychádzať len z ceny. Mali by sme tiež zvážiť kvalitu dosiek plošných spojov a zvážiť všetky aspekty predtým, ako si kúpime cenovo výhodné dosky plošných spojov.