V priemysle výroby PCB existuje veľká konkurencia. Každý hľadá čo najmenšie zlepšenie, aby mal výhodu. Ak sa vám zdá, že nedokážete držať krok s pokrokom, je možné, že bol obviňovaný váš výrobný proces. Použitie týchto jednoduchých techník môže zjednodušiť váš výrobný proces a prinútiť vašich zákazníkov, aby sa opakovali.

Ako mnohé aspekty elektronického priemyslu, aj výrobný proces dosiek s plošnými spojmi je mimoriadne konkurencieschopný. Zákazníci požadujú, aby boli produkty najvyššej kvality dokončené rýchlo a za čo najnižšiu cenu. To povzbudzuje niektorých výrobcov, aby znížili náklady a udržali si konkurencieschopnosť. Toto je však nesprávny prístup a z dlhodobého hľadiska len odcudzuje zákazníkov a poškodí obchod. Namiesto toho môžu výrobcovia dosiahnuť lepšie výsledky zlepšením každého kroku výrobného procesu, aby bol efektívnejší a efektívnejší. Použitím lepších nástrojov, produktov a maximálnej možnej úspory nákladov môžu výrobcovia PCB poskytovať zákazníkom vysokokvalitné produkty za nižšie náklady. Tu je niekoľko spôsobov, ako tento proces spustiť.

01
Použite softvér na návrh
Dnešná DPS je skutočne umeleckým dielom. S neustále sa zmenšujúcim elektronickým vybavením je PCB požadovaná zákazníkmi menšia a zložitejšia ako predtým. To znamená, že výrobcovia PCB musia nájsť spôsoby, ako zostaviť viac komponentov na menšie dosky. Preto sa softvér na usporiadanie PCB stal takmer štandardným nástrojom pre dizajnérov. Niektorí dizajnéri však stále používajú staromódne metódy alebo používajú nesprávny softvér na riešenie vecí. Profesionálny softvér na návrh PCB bude mať vstavané nástroje, ktoré môžu pomôcť zlepšiť proces, identifikovať najlepšie postupy a vykonávať kontroly pravidiel návrhu. Okrem toho vám softvér umožní vytvárať a ukladať šablóny na zjednodušenie vývoja budúcich objednávok.

02
Naneste spájkovací odpor na dosku plošných spojov
Mnoho operácií výroby DPS v malom meradle nepoužíva vo svojom výrobnom procese spájkovací odpor. Spájkovacia maska ​​je polymérová vrstva potiahnutá na doske plošných spojov, aby sa zabránilo oxidácii a zbytočným skratom počas procesu montáže. Keďže sa obvody na dnešných menších a menších DPS čoraz viac približujú, výroba bez kvalitnej spájkovacej masky je neefektívna a prináša zbytočné riziká.

03
Nekorodujte chloridom železitým
Historicky bol chlorid železitý najbežnejšie používaným leptadlom pre výrobcov PCB. Je lacný, dá sa kúpiť vo veľkom množstve a jeho používanie je bezpečné. Akonáhle sa však použije na leptanie, stáva sa nebezpečným vedľajším produktom: chloridom meďnatým. Chlorid meďnatý je vysoko toxický a veľmi poškodzuje životné prostredie. Preto nie je dovolené vylievať chlorid meďnatý do kanalizácie alebo ho vyhadzovať spolu s odpadom. Aby ste chemikáliu správne zlikvidovali, budete musieť použiť neutralizátor alebo ju odniesť na vyhradené miesto na likvidáciu nebezpečného odpadu.

Našťastie existujú lacnejšie a bezpečnejšie alternatívy. Jednou z týchto metód je peroxodisíran amónny. V niektorých oblastiach to však môže byť veľmi drahé. Naproti tomu chlorid meďnatý sa dá kúpiť lacno alebo sa dá ľahko vyrobiť z kyseliny chlorovodíkovej a peroxidu vodíka. Jedným zo spôsobov, ako ho použiť, je jednoducho pridať kyslík cez prebublávacie zariadenie, ako je napríklad akváriové čerpadlo, aby sa roztok ľahko reaktivoval. Pretože nie je potrebné manipulovať s riešením, úplne sa vyhnú problémom s manipuláciou, ktoré poznajú používatelia chloridu meďnatého.

04
Separácia panelov pomocou ultrafialového lasera
Snáď najefektívnejším spôsobom, ako zlepšiť proces výroby PCB, je investovať do UV laserov na oddelenie panelov. Na trhu existuje veľa separačných metód, ako sú drviče, raznice, píly a hobľovačky. Problém je, že všetky mechanické metódy vyvíjajú tlak na dosku. To znamená, že výrobcovia používajúci metódy mechanického delenia nedokážu vyrobiť flexibilné, tenké a inak krehké dosky plošných spojov. V minulosti to nebol problém. V súčasnosti sú však pevné dosky plošných spojov rýchlo zastarané. Elektronický priemysel vyžaduje PCB na mieru, aby sa zmestili menšie zariadenia a ušetrili viac informácií.

UV lasery riešia tento problém, pretože sa nedotýkajú dosky plošných spojov. To znamená, že nevyvíjajú žiadny fyzický tlak na PCB. Tenký kartón sa dá ľahko oddeliť od panelu bez obáv z poškodenia citlivých komponentov. Výrobcovia, ktorí dnes investujú do UV laserov, budú schopní uspokojiť budúce potreby priemyslu PCB a konkurenti sa budú ponáhľať, aby ich dobehli.

Ale ultrafialové lasery majú aj iné funkcie. Taktiež tepelne nenamáhajú dosku. Iné metódy odizolovania laserom (napríklad CO2 lasery) využívajú na oddelenie dosiek teplo. Hoci je to účinná metóda, teplo môže poškodiť konce dosky. To znamená, že dizajnéri nemôžu využívať perifériu PCB a plytvať cenným priestorom. Na druhej strane UV lasery používajú na oddelenie PCB techniky „studeného“ rezania. Rezanie UV laserom je konzistentné a takmer nepoškodzuje okraje dosky. Výrobcovia využívajúci ultrafialovú technológiu môžu zákazníkom poskytnúť menšie návrhy s využitím celej plochy plošného spoja.

05
Efektívny výrobný proces je kľúčom
Samozrejme, aj keď je to len niekoľko jednoduchých spôsobov, ako zlepšiť proces výroby PCB, hlavné body sú stále rovnaké. Technológia výroby dosiek plošných spojov sa každým dňom zlepšuje. Ako výrobca sa však môžeme uspokojiť a nedokážeme držať krok s najnovšími trendmi. To znamená, že možno používame zastarané vybavenie. Avšak vykonaním niekoľkých jednoduchých krokov na zabezpečenie toho, aby bol náš výrobný proces efektívny a aktuálny, môže naše podnikanie zostať konkurencieschopné a odlíšiť sa od konkurencie.