ZavedenieHrubá doska na medené obvodyTechnológia

（1） Predbežná príprava a ošetrenie elektrotechniky

Hlavným účelom zhrubnutia pokovovania medi je zabezpečenie toho, aby v diere bola dostatočne hrubá vrstva na pokovovanie medi, aby sa zabezpečilo, že hodnota odporu je v rozsahu požadovanom procesom. Ako doplnok má opraviť polohu a zabezpečiť silu pripojenia; Ako zariadenie namontované na povrchu sa niektoré otvory používajú iba ako otvory, ktoré hrajú úlohu vedenia elektriny na oboch stranách.

（2） Kontrola položiek

1.

2. Skontrolujte, či na povrchu substrátu sú nečistoty a ďalšie excesy;

3. Skontrolujte číslo, číslo výkresu, procesný dokument a popis procesu substrátu;

4. Zistite montážnu polohu, montážne požiadavky a plochu potiahnutia, ktorú môže utajená nádrž znášať;

5. Platingová plocha a parametre procesu by mali byť jasné, aby sa zabezpečila stabilita a uskutočniteľnosť parametrov procesu elektroplatu;

6. Čistenie a príprava vodivých častí, prvé elektrifikácie, aby sa roztok stal aktívnym;

7. Určite, či je zloženie kvapaliny v kúpeli kvalifikované a povrchová plocha elektródovej dosky; Ak je v stĺpci nainštalovaná sférická anóda, musí sa skontrolovať aj spotreba;

8. Skontrolujte pevnosť kontaktných častí a kolísavý rozsah napätia a prúdu.

（3） Kontrola kvality zahusteného pokovovania medi

1. Presne vypočítajte plochu pokovovania a pozrite sa na vplyv skutočného výrobného procesu na prúd, správne určte požadovanú hodnotu prúdu, zvládnite zmenu prúdu v procese elektrotechniky a zabezpečte stabilitu parametrov procesu elektroplatu;

2. Pred elektroplatom najskôr použite ladiacu dosku na skúšobné pokovovanie, takže kúpeľ je v aktívnom stave;

3. Určite smer toku celkového prúdu a potom určte poradie závesných dosiek. V zásade by sa mal používať zďaleka do blízkej; zabezpečiť rovnomernosť súčasného rozdelenia na akomkoľvek povrchu;

4. Aby sa zabezpečila rovnomernosť povlaku v diere a konzistentnosť hrúbky povlaku, okrem technologických opatrení miešania a filtrovania, je tiež potrebné použiť impulzný prúd;

5. Pravidelne monitorujte zmeny prúdu počas procesu elektroplatu, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a stabilita aktuálnej hodnoty;

6. Skontrolujte, či hrúbka vrstvy otvoru medi spĺňa technické požiadavky.

（4） Proces pokovovania medi

V procese zhrubnutia pokovovania medi sa musia parametre procesu pravidelne monitorovať a zbytočné straty sú často spôsobené subjektívnymi a objektívnymi dôvodmi. Ak chcete vykonať dobrú prácu pri zhrubnutí procesu pokovovania medi, musia sa urobiť nasledujúce aspekty:

1. Podľa hodnoty oblasti vypočítanej počítačom v kombinácii so zážitkovou konštantnou akumulovanou v skutočnej výrobe zvyšujte určitú hodnotu;

2. Podľa vypočítanej hodnoty prúdu, aby sa zabezpečila integrita pokovovacej vrstvy v diere, je potrebné zvýšiť určitú hodnotu, tj inrush prúd, na pôvodnú aktuálnu hodnotu a potom sa vrátiť k pôvodnej hodnote v krátkom časovom období;

3. Keď elektroplatovanie dosky obvodu dosiahne 5 minút, vyberte substrát, aby ste zistili, či je medená vrstva na povrchu a vnútorná stena otvoru dokončená, a je lepšie, aby všetky otvory mali kovový lesk;

4. Určitá vzdialenosť sa musí udržiavať medzi substrátom a substrátom;

5. Keď zosilnené pokovovanie medi dosiahne požadovaný čas elektroplatu, počas odstránenia substrátu sa musí zachovať určité množstvo prúdu, aby sa zabezpečilo, že povrch a otvory nasledujúceho substrátu nebudú sčernané alebo stmavnuté.

Prevencia:

1. Skontrolujte procesné dokumenty, prečítajte si požiadavky na proces a zoznámte sa so obrábaním plánu substrátu;

2. Skontrolujte povrch substrátu, či nie sú poškriabané, odsadenie, exponované časti medi atď.;

3. Vykonajte pokusné spracovanie podľa mechanického spracovania disketu, vykonajte prvú predinšpekciu a potom spracujte všetky obrobky po splnení technologických požiadaviek;

4. Pripravte meracie nástroje a ďalšie nástroje používané na monitorovanie geometrických rozmerov substrátu;

5. Podľa vlastností surovín substrátu spracovania vyberte príslušný frézovací nástroj (frézka).

（5） Kontrola kvality

1.

2. Podľa surovín dosky obvodu primerane vyberte parametre procesu mletia;

3. Pri upevnení polohy dosky obvodu ju opatrne upustí, aby ste predišli poškodeniu vrstvy spájkovania a masku spájky na povrchu dosky obvodu;

4. Aby sa zabezpečila konzistentnosť vonkajších rozmerov substrátu, musí sa prísne kontrolovať presnosť polohy;

5. Pri demontáži a montáži by sa mala venovať osobitná pozornosť vypĺňaniu základnej vrstvy substrátu, aby sa predišlo poškodeniu vrstvy povlaku na povrchu dosky obvodu.