Proces červeného lepidla:
Proces červeného lepidla SMT využíva vlastnosti horúceho vytvrdzovania červeného lepidla, ktoré je vyplnené medzi dvoma vankúšikami lisom alebo dávkovačom, a potom vyliečené záplatou a zváraním reflow. Nakoniec prostredníctvom vlny spájkovania iba povrch povrchovej držiaka nad vlnovým hrebeňom bez použitia svietidiel na dokončenie procesu zvárania.
SMT Solder Paste:
Proces SMT Solder Paste Process je druh zvárania v technológii povrchovej držiaka, ktorý sa používa hlavne pri zváraní elektronických komponentov. Pasta SMT Solder Paste sa skladá z kovového cínového prášku, toku a lepidla, ktorý môže poskytnúť dobrý zvárací výkon a zabezpečiť spoľahlivé spojenie medzi elektronickými zariadeniami a doskou s tlačenými obvodmi (PCB).
Aplikácia procesu červeného lepidla v SMT:
1. Stave Cena
Hlavnou výhodou procesu červeného lepidla SMT je to, že počas spájkovania vĺn nie je potrebné robiť svietidlá, čím sa znižuje náklady na výrobu príslušenstva. Preto s cieľom ušetriť náklady niektorí zákazníci, ktorí zadávajú malé objednávky, zvyčajne vyžadujú, aby výrobcovia spracovania PCBA prijali proces červeného lepidla. Ako relatívne spätný proces zvárania sa však rastliny spracovania PCBA zvyčajne zdráhajú prijať proces červeného lepidla. Dôvodom je skutočnosť, že proces červeného lepidla musí splniť konkrétne podmienky, ktoré sa majú použiť, a kvalita zvárania nie je taká dobrá ako proces zvárania spájkovacej pasty.
2. Veľkosť komponentu je veľká a rozstup je široký
Vo vlnovej spájke je strana komponentu namontovaného na povrchu zvyčajne vybraná nad hrebeňom a strana doplnku je nad. Ak je veľkosť komponentu povrchového držiaka príliš malá, rozstup je príliš úzky, potom bude spájka pripojená, keď bude vrchol konzervovaný, čo bude mať za následok skrat. Preto pri použití procesu červeného lepidla je potrebné zabezpečiť, aby veľkosť komponentov bola dostatočne veľká a rozmiestnenie by nemalo byť príliš malé.
Rozdiel v procese SMT Solder Paste a Red Glue:
1. Uhol procesu
Keď sa použije proces dávkovania, červené lepidlo sa stane prekážkou celej linky spracovania náplasti SMT v prípade ďalších bodov; Keď sa použije proces tlače, vyžaduje si prvú AI a potom opravu a presnosť polohy tlače je veľmi vysoká. Naopak, proces spájkovania pasty vyžaduje použitie držiakov pece.
2. Uhol kvality
Červené lepidlo je ľahké vynechať diely pre valcové alebo sklovité balíčky a pod vplyvom podmienok skladovania sú dosky červenej gumy náchylnejšie na vlhkosť, čo vedie k strate častí. Okrem toho, v porovnaní s spájkou pasty, miera defektu červenej gumovej dosky po spájkovaní vĺn je vyššia a typické problémy zahŕňajú chýbajúce zváranie.
3. Výrobné náklady
Držiak pece v procese spájkovacej pasty je väčšia investícia a spájka na spájkovom kĺbe je drahšia ako spájka. Naopak, lepidlo je špeciálne náklady v procese červeného lepidla. Pri výbere procesu červeného lepidla alebo procesu spájkovacej pasty sa vo všeobecnosti dodržiavajú tieto zásady:
● Ak existuje viac komponentov SMT a menej komponentov doplnkov, mnohí výrobcovia náplasti SMT zvyčajne používajú proces spájkovania pasty a komponenty doplnkov používajú zváranie dodatočného spracovania;
● Ak je viac doplnkových komponentov a menej komponentov SMD, používa sa všeobecne proces červeného lepidla a komponenty doplnku sú tiež následne spracované a zvárané. Bez ohľadu na to, ktorý proces sa používa, účelom je zvýšenie výroby. Naopak, proces spájkovania pasty má nízku mieru defektov, ale výťažok je tiež relatívne nízky.
V zmiešanom procese SMT a DIP, aby sa predišlo situácii dvojitého pecí pri jednom bránke a hrebeňom vlnách, je červené lepidlo umiestnené na páse prvku čipu na povrchu zváracieho povrchu vĺn v priepasti, takže TIV je možné aplikovať raz počas zvárania vlny hrebeňa, čím sa eliminuje proces tlače spájkovača.
Okrem toho červené lepidlo vo všeobecnosti hrá pevnú a pomocnú úlohu a spájka je skutočnou úlohou zvárania. Červené lepidlo nevykonáva elektrinu, zatiaľ čo spájka Paste to robí. Pokiaľ ide o teplotu zváracieho stroja pre reflow, teplota červeného lepidla je relatívne nízka a tiež vyžaduje, aby sa vlny spájkovali na dokončenie zvárania, zatiaľ čo teplota spájkovacej pasty je relatívne vysoká.