Proces technickej realizácie kopírovacej dosky s plošnými spojmi je jednoducho naskenovať dosku s plošnými spojmi, ktorá sa má skopírovať, zaznamenať podrobné umiestnenie komponentov, potom odstrániť komponenty, aby ste vytvorili kusovník (BOM) a zariadili nákup materiálu, prázdna doska je naskenovaný obrázok. spracované softvérom kopírovacej dosky a obnovené do súboru výkresu dosky plošných spojov a potom sa súbor plošných spojov odošle do továrne na výrobu dosiek na výrobu dosky. Po vyrobení dosky sú zakúpené komponenty prispájkované na vyrobenú dosku plošných spojov a potom sa doska s plošnými spojmi testuje a ladí.
Konkrétne kroky kopírovacej dosky PCB:
Prvým krokom je získanie PCB. Najprv zaznamenajte model, parametre a polohy všetkých životne dôležitých častí na papier, najmä smer diódy, terciárnej trubice a smer medzery IC. Najlepšie je pomocou digitálneho fotoaparátu urobiť dve fotografie polohy životne dôležitých častí. Súčasné dosky plošných spojov sú čoraz pokročilejšie. Niektoré z diódových tranzistorov si vôbec nevšimnete.
Druhým krokom je odstránenie všetkých viacvrstvových dosiek a skopírovanie dosiek a odstránenie plechu v otvore PAD. Vyčistite dosku plošných spojov alkoholom a vložte ju do skenera. Keď skener skenuje, musíte naskenované pixely mierne zdvihnúť, aby ste získali jasnejší obrázok. Potom zľahka obrúste vrchnú a spodnú vrstvu vodným gázovým papierom, kým sa medená fólia neleskne, vložte ich do skenera, spustite PHOTOSHOP a naskenujte dve vrstvy oddelene farebne. Upozorňujeme, že doska plošných spojov musí byť v skeneri umiestnená vodorovne a zvisle, inak nebude možné naskenovaný obrázok použiť.
Tretím krokom je nastavenie kontrastu a jasu plátna tak, aby časť s medenou fóliou a časť bez medenej fólie mali silný kontrast a následne premeňte druhý obrázok na čiernobiely a skontrolujte, či sú čiary jasné. Ak nie, zopakujte tento krok. Ak je jasný, uložte obrázok ako čiernobiely súbor vo formáte BMP TOP.BMP a BOT.BMP. Ak nájdete nejaké problémy s grafikou, môžete ich opraviť a opraviť aj pomocou PHOTOSHOPu.
Štvrtým krokom je konvertovanie dvoch súborov vo formáte BMP na súbory formátu PROTEL a prenos dvoch vrstiev v PROTEL. Napríklad polohy PAD a VIA, ktoré prešli cez dve vrstvy, sa v podstate zhodujú, čo naznačuje, že predchádzajúce kroky sú dobre vykonané. Ak dôjde k odchýlke, zopakujte tretí krok. Preto je kopírovanie DPS práca, ktorá si vyžaduje trpezlivosť, pretože malý problém ovplyvní kvalitu a stupeň zhody po kopírovaní.
Piaty krok je previesť BMP vrstvy TOP na TOP.PCB, venovať pozornosť prevodu na vrstvu SILK, čo je žltá vrstva, a potom môžete sledovať čiaru na vrstve TOP a umiestniť zariadenie podľa na výkres v druhom kroku. Po kreslení odstráňte vrstvu SILK. Opakujte, kým sa nenakreslia všetky vrstvy.
Šiestym krokom je import TOP.PCB a BOT.PCB do PROTELu a je v poriadku ich spojiť do jedného obrázka.
Siedmy krok, pomocou laserovej tlačiarne vytlačte HORÚ VRSTVU a SPODNÚ VRSTVU na priehľadnú fóliu (pomer 1:1), položte fóliu na DPS a porovnajte, či tam nie je chyba. Ak je to správne, hotovo. .
Zrodila sa kopírovacia tabuľa, ktorá je rovnaká ako pôvodná tabuľa, je však hotová len na polovicu. Tiež je potrebné vyskúšať, či elektronické technické prevedenie kopírovacej dosky je rovnaké ako originál dosky. Ak je to rovnaké, je to naozaj hotové.
Poznámka: Ak ide o viacvrstvovú dosku, musíte opatrne vyleštiť vnútornú vrstvu a zopakovať kroky kopírovania od tretieho do piateho kroku. Odlišné je samozrejme aj pomenovanie grafiky. Závisí to od počtu vrstiev. Vo všeobecnosti si obojstranné kopírovanie vyžaduje Je to oveľa jednoduchšie ako viacvrstvová doska a viacvrstvová kopírovacia doska je náchylná na nesprávne zarovnanie, takže viacvrstvová kopírovacia doska musí byť obzvlášť opatrná a opatrná (kde sú vnútorné priechody a non-vias sú náchylné na problémy).
Metóda obojstrannej kopírovacej dosky:
1. Naskenujte hornú a spodnú vrstvu dosky plošných spojov a uložte dva obrázky BMP.
2. Otvorte softvér kopírovacej dosky Quickpcb2005, kliknutím na „Súbor“ „Otvoriť základnú mapu“ otvorte naskenovaný obrázok. Použite PAGEUP na priblíženie obrazovky, pozrite sa na blok, stlačte PP na umiestnenie bloku, pozrite sa na čiaru a sledujte čiaru PT...rovnako ako detskú kresbu, nakreslite ju v tomto softvéri, kliknite na „Uložiť“ a vygenerujte súbor B2P .
3. Kliknutím na „Súbor“ a „Otvoriť základný obrázok“ otvoríte ďalšiu vrstvu naskenovaného farebného obrázka;
4. Kliknite na „Súbor“ a znova na „Otvoriť“, aby ste otvorili predtým uložený súbor B2P. Vidíme novo skopírovanú dosku naskladanú na tomto obrázku - rovnakú dosku s plošnými spojmi, otvory sú v rovnakej polohe, ale pripojenia vodičov sú odlišné. Takže stlačíme "Možnosti" - "Nastavenia vrstvy", vypneme tu čiaru najvyššej úrovne a hodvábnu obrazovku a ponechajú len viacvrstvové priechody.
5. Prechody na vrchnej vrstve sú v rovnakej polohe ako priechodky na spodnom obrázku. Teraz môžeme sledovať čiary na spodnej vrstve ako v detstve. Znova kliknite na „Uložiť“ – súbor B2P má teraz dve vrstvy informácií v hornej a dolnej časti.
6. Kliknite na „Súbor“ a „Exportovať ako súbor PCB“ a môžete získať súbor PCB s dvoma vrstvami údajov. Môžete zmeniť dosku alebo vytlačiť schému alebo ju poslať priamo do továrne na výrobu dosiek plošných spojov
Metóda viacvrstvového kopírovania dosky:
V skutočnosti štvorvrstvová doska na kopírovanie dosiek má opakovane kopírovať dve obojstranné dosky a šiesta vrstva opakovane kopírovať tri obojstranné dosky... Dôvod, prečo je viacvrstvová doska skľučujúca, je, že nevidíme vnútorné rozvody. Ako vidíme vnútorné vrstvy presnej viacvrstvovej dosky? -Stratifikácia.
Existuje mnoho metód vrstvenia, ako je korózia elixírov, odizolovanie nástrojov atď., ale je ľahké oddeliť vrstvy a stratiť dáta. Skúsenosti hovoria, že brúsenie je najpresnejšie.
Keď dokončíme kopírovanie hornej a spodnej vrstvy DPS, zvyčajne používame brúsny papier na vyleštenie povrchovej vrstvy, aby sa zobrazila vnútorná vrstva; brúsny papier je obyčajný brúsny papier predávaný v železiarstvach, zvyčajne plochá doska plošných spojov, potom brúsny papier pridržte a rovnomerne rozotrite na dosku plošných spojov (ak je doska malá, môžete brúsny papier položiť aj naplocho, stlačiť dosku jedným prstom a otrieť o brúsny papier ). Hlavným bodom je vydláždiť ju naplocho, aby sa dala rovnomerne brúsiť.
Sieťotlač a zelený olej sa vo všeobecnosti utierajú a medený drôt a medená koža by sa mali niekoľkokrát utrieť. Vo všeobecnosti možno dosku Bluetooth vymazať za niekoľko minút a pamäťová karta bude trvať asi desať minút; samozrejme, ak máte viac energie, bude to trvať menej času; ak máte menej energie, bude to trvať dlhšie.
Brúsna doska je v súčasnosti najbežnejším riešením, ktoré sa používa na vrstvenie, a je aj najekonomickejšie. Môžeme nájsť vyradený plošný spoj a vyskúšať. V skutočnosti nie je brúsenie dosky technicky náročné. Je to len trochu nudné. Chce to trochu námahy a netreba sa báť obrúsenia dosky na prsty.
Prehľad efektov kreslenia DPS
Počas procesu rozloženia PCB, po dokončení rozloženia systému, by sa mal diagram PCB skontrolovať, aby sa zistilo, či je rozloženie systému primerané a či je možné dosiahnuť optimálny efekt. Zvyčajne sa dá skúmať z nasledujúcich hľadísk:
1. Či usporiadanie systému zaručuje rozumné alebo optimálne zapojenie, či je možné zapojenie vykonať spoľahlivo a či je možné zaručiť spoľahlivosť činnosti obvodu. Pri usporiadaní je potrebné mať celkové pochopenie a plánovanie smeru signálu a napájacej a uzemňovacej drôtovej siete.
2. Či je veľkosť dosky s plošnými spojmi v súlade s veľkosťou výkresu spracovania, či môže spĺňať požiadavky procesu výroby DPS a či existuje značka správania. Tento bod si vyžaduje osobitnú pozornosť. Rozloženie obvodov a zapojenie mnohých dosiek plošných spojov sú navrhnuté veľmi krásne a rozumne, ale zanedbáva sa presné umiestnenie polohovacieho konektora, čo má za následok, že návrh obvodu nemožno dokovať s inými obvodmi.
3. Či sú zložky v konflikte v dvojrozmernom a trojrozmernom priestore. Venujte pozornosť skutočnej veľkosti zariadenia, najmä výške zariadenia. Pri zváraní komponentov bez rozloženia by výška vo všeobecnosti nemala presiahnuť 3 mm.
4. Či je rozloženie komponentov husté a usporiadané, úhľadne usporiadané a či sú všetky rozmiestnené. Pri rozmiestnení komponentov treba brať do úvahy nielen smer signálu, typ signálu a miesta, ktoré vyžadujú pozornosť alebo ochranu, ale treba zvážiť aj celkovú hustotu rozmiestnenia zariadenia, aby sa dosiahla rovnomerná hustota.
5. Či sa dajú ľahko vymeniť komponenty, ktoré je potrebné často vymieňať, a či sa dá zásuvná doska jednoducho vložiť do zariadenia. Mala by byť zabezpečená pohodlnosť a spoľahlivosť výmeny a pripojenia často vymieňaných komponentov.