Proces technickej realizácie kopírovacej dosky PCB je jednoducho naskenovanie dosky obvodu, ktorá sa má skopírovať, zaznamenať podrobné umiestnenie komponentov, potom odstrániť komponenty, aby sa vytvorila účet materiálov (BOM) a zabezpečila nákup materiálu, prázdna doska je naskenovaný obrázok spracovaný softvérom Copy Board a obnoví sa do súboru dosky PCB a potom sa obnoví do súboru dosky PCB a je obnovený na dosku DPP a je obnovený do dosky DPP a je poslaný na dosku, aby vytvorila doska, aby vytvorila, aby vytvorila doska. Po vytvorení dosky sa zakúpené komponenty spájajú k doske DPS a potom sa doska obvodu testuje a ladenie.
Konkrétne kroky kópiu PCB:
Prvým krokom je získanie DPS. Najprv zaznamenajte model, parametre a polohy všetkých životne dôležitých častí na papieri, najmä smer diódy, terciárnu trubicu a smer medzery IC. Najlepšie je použiť digitálny fotoaparát na fotografovanie dvoch fotografií životne dôležitých častí. Aktuálne dosky s obvodmi PCB sú čoraz viac pokročilejšie. Niektoré z diódových tranzistorov sa vôbec nevšimnú.
Druhým krokom je odstránenie všetkých viacvrstvových dosiek a skopírovanie dosiek a odstránenie plechovky do otvoru podložky. Vyčistite PCB alkoholom a vložte ho do skeneru. Keď skener skenuje, musíte mierne zvýšiť naskenované pixely, aby ste získali jasnejší obrázok. Potom jemne brúsi horné a spodné vrstvy vodným gázovým papierom, až kým nebude medený film lesklý, vložte ich do skenera, spustite Photoshop a tieto dve vrstvy naskenujte osobitne vo farbe. Všimnite si, že DPS musí byť umiestnený vodorovne a vertikálne v skeneri, inak nie je možné naskenovaný obrázok použiť.
Tretím krokom je upraviť kontrast a jas plátna tak, aby časť s medeným filmom a časťou bez medeného filmu mali silný kontrast a potom z druhého obrazu premenili čiernobielo a skontrolovali, či sú čiary jasné. Ak nie, opakujte tento krok. Ak je jasný, uložte obrázok ako čierne a biele súbory formátu BMP Top.bmp a Bot.bmp. Ak nájdete nejaké problémy s grafikou, môžete použiť aj Photoshop na ich opravu a opravu.
Štvrtým krokom je previesť dva súbory formátu BMP na súbory formátu protel a prenos dvoch vrstiev v Protel. Napríklad polohy PAD a VIA, ktoré prešli cez tieto dve vrstvy, sa v zásade zhodujú, čo naznačuje, že predchádzajúce kroky sú dobre vykonané. Ak existuje odchýlka, zopakujte tretí krok. Preto je kopírovanie PCB úlohou, ktorá si vyžaduje trpezlivosť, pretože malý problém ovplyvní kvalitu a stupeň porovnávania po kopírovaní.
Piaty krok je previesť BMP hornej vrstvy na vrchol.pcb, venovať pozornosť konverzii na hodvábnu vrstvu, ktorá je žltá vrstva, a potom môžete sledovať čiaru na hornej vrstve a vložiť zariadenie podľa výkresu v druhom kroku. Po kreslení vymažte hodvábnu vrstvu. Pokračujte v opakovaní, kým nie sú nakreslené všetky vrstvy.
Šiesty krokom je importovať top.pcb a bot.pcb v protele a je v poriadku ich skombinovať na jeden obrázok.
Siedmy krok, použite laserovú tlačiareň na tlač hornej vrstvy a spodnej vrstvy na priehľadnom filme (pomer 1: 1), vložte film na DPS a porovnajte, či existuje nejaká chyba. Ak je to správne, ste hotoví. .
Kopírovacia doska, ktorá je rovnaká ako pôvodná rada, sa zrodila, ale je to len polovica. Je tiež potrebné otestovať, či je elektronický technický výkon kopírovacej dosky rovnaký ako pôvodná doska. Ak je to rovnaké, je to skutočne hotové.
Poznámka: Ak ide o viacvrstvovú dosku, musíte opatrne vyleštiť vnútornú vrstvu a zopakovať kroky kopírovania z tretieho do piateho kroku. Pomenovanie grafiky je samozrejme aj iné. Závisí to od počtu vrstiev. Všeobecne platí, že obojstranné kopírovanie je oveľa jednoduchšie ako viacvrstvová doska a viacvrstvová kopírovacia doska je náchylná k nesprávnemu vyrovnaniu, takže kopírovacia rada pre viacvrstvovú dosku musí byť obzvlášť opatrná a opatrná (ak sú interné priechodky a nelies náchylné k problémom).
Metóda obojstrannej kopírovania:
1. Naskenujte horné a dolné vrstvy dosky obvodu a ušetrite dva obrázky BMP.
2. Otvorte softvér Copy Board QuickPCB2005, kliknutím na „Súbor“ „Open Base Map“ a otvorte naskenovaný obrázok. Použite stránku na priblíženie na obrazovke, pozrite si podložku, stlačte PP, aby ste umiestnili podložku, zobrazili riadok a sledovali riadok PT ... rovnako ako kresba dieťaťa, nakreslite ho do tohto softvéru, kliknutím na „Uložiť“ vygenerujte súbor B2P.
3. Kliknutím na „Súbor“ a „Otvoriť základný obrázok“ otvorte ďalšiu vrstvu naskenovaného farebného obrázka;
4. Kliknutím na „Súbor“ a „Otvorte“ znova otvorte súbor B2P uložený skôr. Vidíme novo kopírovanú dosku naskladanú na vrchole tohto obrázka-rovnaká doska DPS, otvory sú v rovnakej polohe, ale zapojené pripojenia sú rôzne. Takže stlačíme „Možnosti“-„Nastavenia vrstiev“, tu vypnete špičkovú čiaru a hodvábnu obrazovku a zanecháva iba viacvrstvové priechodky.
5. Vias na hornej vrstve sú v rovnakej polohe ako vias na spodnom obrázku. Teraz môžeme sledovať čiary na spodnej vrstve, ako sme to robili v detstve. Kliknite na „Uložiť“ znova-súbor B2P má teraz dve vrstvy informácií v hornej a spodnej časti.
6. Kliknite na „Súbor“ a „Exportovať ako súbor PCB“ a môžete získať súbor PCB s dvoma vrstvami údajov. Môžete zmeniť dosku alebo výstupný schematický diagram alebo ju poslať priamo do továrne na dosku PCB na výrobu
Metóda kopírovania viacvrstvovej dosky:
V skutočnosti je štvorvrstvová doska na kopírovanie dosky na kopírovanie dvoch obojstranných dosiek opakovane a šiestou vrstvou je opakovane kopírovať tri obojstranné dosky ... Dôvodom, prečo je doska s viacerými vrstvami skľučujúca, je to, že nevidíme interné zapojenie. Ako vidíme vnútorné vrstvy presnej viacvrstvovej dosky? -Tratifikácia.
Existuje veľa spôsobov vrstvenia, ako je korózia lektvarov, stripovanie nástrojov atď., Ale je ľahké oddeliť vrstvy a stratiť údaje. Skúsenosti nám hovorí, že brúsenie je najpresnejšie.
Keď dokončíme kopírovanie horných a spodných vrstiev DPS, zvyčajne používame brúsny papier na vyleštenie povrchovej vrstvy, aby sme ukázali vnútornú vrstvu; brúsny papier je obyčajný brúsny papier predávaný v železiarskych obchodoch, zvyčajne plochých DPS, a potom držte brúsny papier a rovnomerne sa utierajte na doska DPS (ak je doska malá, môžete tiež položiť brúsny papier, stlačte DPS jedným prstom a trieť na brúsny papier). Hlavným bodom je vydláždiť ho rovnomerne, aby sa mohol rovnomerne uzemniť.
Hodvábna obrazovka a zelený olej sa vo všeobecnosti utierajú a medený drôt a medenú pokožku by sa mali niekoľkokrát utierať. Všeobecne možno povedať, že doska Bluetooth môže byť za pár minút vymazaná a pamäťová palica bude trvať asi desať minút; Samozrejme, ak máte viac energie, bude to trvať menej času; Ak máte menej energie, bude to trvať viac času.
Mletá doska je v súčasnosti najbežnejším riešením používaným na vrstvenie a je tiež najúspornejšia. Nájdeme vyradené DPS a vyskúšajte to. V skutočnosti nie je brúsenie dosky technicky náročné. Je to trochu nudné. Trvá to trochu úsilia a nie je potrebné sa obávať brúsenia dosky na prsty.
Preskúmanie efektu kreslenia PCB
Počas procesu rozloženia PCB, po dokončení systému systému, by sa mal preskúmať diagram DPS, aby sa zistilo, či je rozloženie systému primerané a či je možné dosiahnuť optimálny účinok. Zvyčajne sa dá skúmať z nasledujúcich aspektov:
1. Pri usporiadaní je potrebné mať celkové porozumenie a plánovanie smeru signálu a siete napájania a uzemňovacích drôtov.
2. Či je veľkosť tlačenej dosky v súlade s veľkosťou výkresu spracovania, či môže spĺňať požiadavky procesu výroby DPS a či existuje značka správania. Tento bod si vyžaduje osobitnú pozornosť. Usporiadanie obvodov a zapojenie mnohých dosiek DPS sú navrhnuté veľmi krásne a primerane, ale presné umiestnenie polohovacieho konektora je zanedbané, čo vedie k návrhu obvodu nemožno ukotviť s inými obvodmi.
3. Či sú zložky konfliktné v dvojrozmernom a trojrozmernom priestore. Venujte pozornosť skutočnej veľkosti zariadenia, najmä výške zariadenia. Pri zváracích komponentoch bez rozloženia by výška vo všeobecnosti nemala prekročiť 3 mm.
4. Či je usporiadanie komponentov husté a usporiadané, úhľadne usporiadané a či sú všetky usporiadané. Pri usporiadaní komponentov sa musí zvážiť nielen smer signálu, typ signálu a miesta, ktoré potrebujú pozornosť alebo ochranu, ale na dosiahnutie rovnomernej hustoty sa musí zvážiť aj celková hustota usporiadania zariadenia.
5. Či sa dajú ľahko vymeniť komponenty, ktoré je potrebné často vymeniť a či sa do zariadenia dá ľahko vložiť zásuvku. Malo by sa zabezpečiť pohodlie a spoľahlivosť výmeny a spojenia často nahradených komponentov.
