Grafitizácia galvanickým pokovovaním na otvory alebo cez otvory na okraji DPS. Odrežte okraj dosky, aby ste vytvorili sériu polovičných otvorov. Tieto polovičné otvory sú to, čo nazývame podložky s otvormi pre pečiatky.
1. Nevýhody otvorov pre pečiatky
①: Po oddelení doska má tvar píly. Niektorí ľudia tomu hovoria tvar psích zubov. Je ľahké sa dostať do škrupiny a niekedy je potrebné ju strihať nožnicami. Preto by v procese navrhovania malo byť vyhradené miesto a doska je vo všeobecnosti znížená.
②: Zvýšte náklady. Minimálny otvor pre pečiatku je 1,0 mm, potom sa táto veľkosť 1 mm započítava do dosky.
2. Úloha spoločných raziacich otvorov
Všeobecne platí, že PCB je V-CUT. Ak sa stretnete s doskou špeciálneho tvaru alebo okrúhleho tvaru, je možné použiť otvor na pečiatku. Doska a doska (alebo prázdna doska) sú spojené otvormi pre pečiatky, ktoré plnia hlavne nosnú úlohu a tabuľa sa tak nerozsype. Ak sa forma otvorí, forma sa nezrúti. . Najčastejšie sa používajú na vytváranie samostatných modulov PCB, ako sú Wi-Fi, Bluetooth alebo moduly základnej dosky, ktoré sa potom používajú ako samostatné komponenty, ktoré sa počas montáže PCB umiestnia na inú dosku.
3. Všeobecné rozstupy otvorov pre pečiatky
0,55 mm ~ ~ 3,0 mm (v závislosti od situácie, bežne používané 1,0 mm, 1,27 mm)
Aké sú hlavné typy otvorov na pečiatky?
- Polovičná diera
- Menší otvor s polovičným otvorom
- Otvory dotýkajúce sa okraja dosky
4. Požiadavky na otvor pre pečiatku
V závislosti od potrieb a konečného použitia dosky existujú niektoré atribúty dizajnu, ktoré je potrebné splniť. Napr.:
①Veľkosť: Odporúča sa použiť najväčšiu možnú veľkosť.
②Povrchová úprava: Závisí od konečného použitia dosky, ale odporúča sa ENIG.
③ Dizajn OL podložky: Odporúča sa použiť čo najväčšiu OL podložku na vrchnej a spodnej strane.
④ Počet otvorov: Závisí od dizajnu; je však známe, že čím menší je počet otvorov, tým je proces montáže DPS náročnejší.
Pokovené polodiery sú dostupné na štandardných aj pokročilých doskách plošných spojov. Pre štandardné návrhy DPS je minimálny priemer otvoru v tvare c 1,2 mm. Ak potrebujete menšie otvory v tvare písmena C, minimálna vzdialenosť medzi dvoma pokovovanými polovičnými otvormi je 0,55 mm.
Proces výroby raziaceho otvoru:
Najprv urobte celý pokovený priechodný otvor ako obvykle na okraji dosky. Potom pomocou frézovacieho nástroja rozrežte otvor na polovicu spolu s meďou. Keďže meď sa brúsi ťažšie a môže spôsobiť zlomenie vrtáka, použite ťažkú frézu pri vyšších rýchlostiach. Výsledkom je hladší povrch. Každá polovičná diera sa potom kontroluje na vyhradenej stanici a v prípade potreby sa odihluje. Tým vytvoríme otvor na pečiatku, aký chceme.