Grafitizácia elektroplatom na otvoroch alebo otvormi na okraji PCB. Odrežte okraj dosky a vytvorte sériu polovičných dier. Tieto polovičné diery sú to, čo nazývame vankúšiky s pečiatkami.
1. Nevýhody otvorov známok
①: Po oddelení dosky má tvar podobný píle. Niektorí ľudia to nazývajú tvar psom zubov. Je ľahké sa dostať do škrupiny a niekedy je potrebné ho rezať nožnicami. Preto v procese navrhovania by malo byť miesto vyhradené a doska sa všeobecne zníži.
②: Zvýšte náklady. Minimálny otvor známky je 1,0 mm otvor, potom sa táto veľkosť 1 mm započítava do dosky.
2. Úloha spoločných dier známok
Všeobecne platí, že PCB je v priechode. Ak narazíte na dosku so špeciálnym alebo okrúhlym tvarom, je možné použiť otvor známky. Doska a doska (alebo prázdna doska) sú spojené otvormi známok, ktoré hrajú hlavne podpornú úlohu, a doska nebude rozptýlená. Ak je forma otvorená, pleseň sa zrúti. . Najčastejšie sa používajú na vytváranie samostatných modulov PCB, ako sú moduly Wi-Fi, Bluetooth alebo Core Board, ktoré sa potom používajú ako samostatné komponenty na umiestnenie na inú dosku počas zostavy PCB.
3. Všeobecné odstupy otvorov známok
0,55 mm ~~ 3,0 mm (v závislosti od situácie, bežne používanej 1,0 mm, 1,27 mm)
Aké sú hlavné typy dier známok?
- Polovičný otvor
- Menšia diera s polovičnou holom
- Otvory dotýkajú sa okraja dosky
4. Požiadavky na otvor z pečiatok
V závislosti od potrieb a konečného použitia dosky existujú určité atribúty dizajnu, ktoré je potrebné splniť. Napr.:
① -veľkosť: Odporúča sa používať najväčšiu možnú veľkosť.
Ošetrenie pod povrchom: Závisí od konečného použitia dosky, ale odporúča sa spoločnosť ENIG.
③ Ol Design: Odporúča sa používať najväčšiu možnú podložku OL na hornej a spodnej časti.
④ Počet dier: Závisí to od dizajnu; Je však známe, že čím menší je počet otvorov, tým ťažší proces zostavy PCB.
Pletené polovičné diery sú k dispozícii na štandardných aj pokročilých PCB. Pre štandardné konštrukcie PCB je minimálny priemer otvoru v tvare C 1,2 mm. Ak potrebujete menšie otvory v tvare C, minimálna vzdialenosť medzi dvoma pokovovanými polovičnými otvormi je 0,55 mm.
Proces výroby dier z pečiatok ：
Najprv urobte celú dieru cez otvor ako obvykle na okraji dosky. Potom pomocou frézovacieho nástroja rozrežte otvor na polovicu spolu s meďou. Pretože meď je ťažšie brúsiť a môže spôsobiť zlomenie vŕtačky, pri vyšších rýchlostiach použite ťažko mletie vŕtačky. To má za následok plynulejší povrch. Každá polovica diery sa potom skontroluje na vyhradenej stanici av prípade potreby je zbavená. Vďaka tomu bude požadovaný otvor známky.
