Zo sveta PCB.

Technológia atramentovej tlače bola široko akceptovaná na označovanie dosiek plošných spojov a atramentovú tlač spájkovacej masky. V digitálnom veku sa vďaka dopytu po okamžitom čítaní okrajových kódov na báze dosky po doske a okamžitom generovaní a tlači QR kódov stala atramentová tlač jedinou nenahraditeľnou metódou. Pod tlakom trhu rýchlych zmien produktov, individualizované požiadavky na produkty a rýchle prepínanie výrobných liniek spochybnili tradičné remeselné spracovanie.

Tlačiarenské zariadenia, ktoré dozreli v priemysle PCB, zahŕňajú značkovacie tlačové zariadenia, ako sú pevné dosky, flexibilné dosky a dosky s pevným ohybom. V blízkej budúcnosti sa do skutočnej výroby začali zavádzať aj zariadenia na atramentovú tlač so spájkovacou maskou.

Technológia atramentovej tlače je založená na princípe aditívnej výroby. Podľa údajov Gerber vytvorených spoločnosťou CAM sa špecifické logo alebo atrament spájkovacej masky nastrieka na dosku plošných spojov prostredníctvom presného grafického umiestnenia CCD a zdroj UVLED svetla sa okamžite vytvrdí, čím sa dokončí proces tlače loga PCB alebo spájkovacej masky.

Hlavné výhody procesu atramentovej tlače a zariadení:
obrázok

01
Sledovateľnosť produktu
a) Na splnenie požiadaviek kontroly štíhlej výroby, ktoré vyžadujú jedinečné sériové číslo a sledovateľnosť dvojrozmerného kódu pre každú dosku alebo sériu.
b) Online pridávanie identifikačných kódov v reálnom čase, čítanie kódov okrajov dosky, generovanie sériových čísel, QR kódov atď. a okamžitá tlač.

02
Efektívne, pohodlné a šetriace náklady
a) Nie je potrebná sieťotlač a výroba fólií, efektívne skracuje výrobný proces a šetrí pracovnú silu.

b) Atrament recirkuluje bez straty.
c) Okamžité vytvrdzovanie, nepretržitá tlač na stranu AA/AB a následné vypaľovanie spolu s atramentom na spájkovaciu masku, čím sa ušetrí vysoká teplota a dlhodobý proces pečenia.
d) Použitie LED vytvrdzovacieho svetelného zdroja, dlhá životnosť, úspora energie a ochrana životného prostredia, bez častej výmeny a údržby.
e) Vysoký stupeň automatizácie a nízka závislosť od zručností operátora.

03
Optimalizujte kvalitu
a) CCD automaticky rozpozná polohovací bod; polohovanie je vedľa seba, automaticky koriguje rozťahovanie a zmršťovanie dosky.

b) Grafika je presnejšia a jednotnejšia a minimálny znak je 0,5 mm.
c) Kvalita krížovej čiary je lepšia a výška krížovej čiary je viac ako 2 oz.
d) Stabilná kvalita a vysoký výnos.

04
Výhody ľavého a pravého plochého dvojstolového zariadenia
a) Manuálny režim: Je ekvivalentný dvom zariadeniam a ľavý a pravý stôl môžu produkovať rôzne čísla materiálu.
b) Automatizačná linka: Ľavá a pravá tabuľková štruktúra sa môže vyrábať paralelne alebo sa môže použiť jedna linka na realizáciu zálohy prestojov.

Aplikácia technológie atramentovej tlače prešla v posledných rokoch prudkým vývojom. Od počiatočnej fázy sa môže používať len na kysnutie a malosériovú výrobu. Teraz je plne automatizovaný a sériovo vyrábaný. Hodinová výrobná kapacita sa zvýšila zo 40 strán na začiatku na 360 v súčasnosti. Rezance, nárast takmer desaťkrát. Výrobná kapacita ručnej prevádzky môže dosiahnuť aj 200 tvárí, čo je blízko hornej hranice výrobnej kapacity ľudskej práce. Zároveň sa vďaka neustálej vyspelosti technológie postupne znižujú prevádzkové náklady, čím sa uspokoja potreby väčšiny zákazníkov v oblasti prevádzkových nákladov, vďaka čomu sa logá pre atramentovú tlač a farby na spájkovacie masky stávajú hlavnými procesmi v odvetví PCB v súčasnosti aj v budúcnosti.