Existujú štyri hlavné metódy galvanického pokovovania na doskách s plošnými spojmi: galvanické pokovovanie v rade prstov, galvanické pokovovanie cez dieru, selektívne pokovovanie s kotúčom a pokovovanie štetcom.
Tu je krátky úvod:
01
Pokovovanie radom prstov
Vzácne kovy musia byť pokovované na konektoroch okraja dosky, vyčnievajúcich kontaktoch na okraji dosky alebo zlatých prstoch, aby sa zabezpečil nižší kontaktný odpor a vyššia odolnosť proti opotrebovaniu. Táto technológia sa nazýva galvanické pokovovanie v rade prstov alebo galvanické pokovovanie vyčnievajúcich častí. Zlato je často pokovované na vyčnievajúcich kontaktoch okrajového konektora dosky s vnútornou vrstvou niklu. Zlaté prsty alebo vyčnievajúce časti hrany dosky sú ručne alebo automaticky pokovované. V súčasnosti je pozlátenie kontaktnej zástrčky alebo zlatého prsta pokovované alebo olovené. , Namiesto pokovovaných gombíkov.
Proces galvanizácie v rade prstov je nasledujúci:
Odstránenie povlaku na odstránenie povlaku cínu alebo olova na vyčnievajúcich kontaktoch
Opláchnite vodou na umývanie
Vydrhnite abrazívom
Aktivácia je rozptýlená v 10% kyseline sírovej
Hrúbka poniklovania na vyčnievajúcich kontaktoch je 4-5μm
Čistí a demineralizuje vodu
Ošetrenie penetračným roztokom zlata
Pozlátené
Upratovanie
sušenie
02
Oplechovanie cez otvor
Existuje mnoho spôsobov, ako vytvoriť vrstvu elektrolytickej vrstvy na stene otvoru vyvŕtaného otvoru substrátu. V priemyselných aplikáciách sa to nazýva aktivácia steny otvoru. Komerčný výrobný proces tlačeného obvodu vyžaduje viacero medziskladovacích nádrží. Nádrž má svoje vlastné požiadavky na kontrolu a údržbu. Pokovovanie cez otvory je nevyhnutným následným procesom procesu vŕtania. Keď sa vrták prevŕta medenou fóliou a substrátom pod ním, generované teplo roztopí izolačnú syntetickú živicu, ktorá tvorí väčšinu matrice substrátu, roztavenú živicu a iné nečistoty z vŕtania, ktoré sa nahromadia okolo otvoru a potiahnu sa na novo odkrytý otvor. stena v medenej fólii. V skutočnosti je to škodlivé pre následný galvanický povrch. Roztavená živica tiež zanechá vrstvu horúceho drieku na stene otvoru substrátu, ktorá vykazuje slabú priľnavosť k väčšine aktivátorov. To si vyžaduje vývoj triedy podobných chemických technológií odfarbovania a leptania.
Vhodnejšou metódou na prototypovanie dosiek plošných spojov je použitie špeciálne navrhnutého atramentu s nízkou viskozitou na vytvorenie vysoko priľnavého a vysoko vodivého filmu na vnútornej stene každého priechodného otvoru. Týmto spôsobom nie je potrebné používať viaceré procesy chemického spracovania, iba jeden aplikačný krok a následné tepelné vytvrdzovanie môže vytvoriť súvislý film na vnútornej strane všetkých stien otvoru, ktorý je možné priamo galvanizovať bez ďalšieho spracovania. Tento atrament je látka na báze živice, ktorá má silnú priľnavosť a dá sa ľahko prilepiť na steny väčšiny tepelne leštených otvorov, čím sa eliminuje krok leptania späť.
03
Selektívne pokovovanie typu spojenia navijaka
Kolíky a kolíky elektronických súčiastok, ako sú konektory, integrované obvody, tranzistory a flexibilné tlačené obvody, využívajú selektívne pokovovanie na získanie dobrého kontaktného odporu a odolnosti proti korózii. Táto metóda galvanizácie môže byť manuálna alebo automatická. Je veľmi drahé selektívne pokovovať každý kolík jednotlivo, takže sa musí použiť dávkové zváranie. Zvyčajne sa dva konce kovovej fólie, ktorá sa zroluje na požadovanú hrúbku, prerazia, vyčistia chemickými alebo mechanickými metódami a potom sa selektívne používajú ako nikel, zlato, striebro, ródium, gombík alebo zliatina cínu a niklu, zliatina medi a niklu. , zliatina niklu a olova atď. na kontinuálne galvanické pokovovanie. Pri metóde galvanizácie selektívneho pokovovania najskôr naneste vrstvu rezistového filmu na časť kovovej medenej fóliovej dosky, ktorá nemusí byť galvanicky pokovovaná, a galvanické pokovovanie iba na vybranú časť medenej fólie.
04
Pokovovanie štetcom
„Kefové pokovovanie“ je technika elektrolytického nanášania, pri ktorej nie sú všetky časti ponorené do elektrolytu. Pri tomto druhu technológie galvanického pokovovania sa galvanicky pokovuje iba obmedzená oblasť a na zvyšok to nemá žiadny vplyv. Zvyčajne sú vzácne kovy pokovované na vybraných častiach dosky s plošnými spojmi, ako sú oblasti, ako sú okrajové konektory dosky. Kartáčovanie sa používa skôr pri opravách vyradených dosiek plošných spojov v montážnych dielňach elektroniky. Zabaľte špeciálnu anódu (chemicky neaktívnu anódu, napr. grafit) do absorpčného materiálu (vatový tampón) a použite ju na privedenie roztoku na galvanizáciu na miesto, kde je potrebné galvanické pokovovanie.
5. Manuálne zapojenie a spracovanie kľúčových signálov
Ručné zapojenie je dôležitým procesom pri navrhovaní dosiek plošných spojov v súčasnosti aj v budúcnosti. Použitie manuálneho zapojenia pomáha automatickým nástrojom na zapojenie dokončiť prácu zapojenia. Manuálnym smerovaním a fixovaním vybranej siete (siete) možno vytvoriť cestu, ktorú je možné použiť na automatické smerovanie.
Signály kľúčov sa zapájajú ako prvé, buď ručne, alebo v kombinácii s automatickými nástrojmi na zapojenie. Po dokončení zapojenia skontroluje príslušný inžiniersky a technický personál signálne vedenie. Po vykonaní kontroly sa káble zafixujú a zvyšné signály sa automaticky zapoja. Vzhľadom na existenciu impedancie v uzemňovacom vodiči to prinesie bežné impedančné rušenie do obvodu.
Preto počas zapájania náhodne nespájajte žiadne body so symbolmi uzemnenia, čo môže spôsobiť škodlivé spojenie a ovplyvniť činnosť obvodu. Pri vyšších frekvenciách bude indukčnosť drôtu o niekoľko rádov väčšia ako odpor samotného drôtu. V tomto čase, aj keď drôtom preteká len malý vysokofrekvenčný prúd, dôjde k určitému vysokofrekvenčnému poklesu napätia.
Preto by pri vysokofrekvenčných obvodoch malo byť usporiadanie DPS usporiadané čo najkompaktnejšie a tlačené vodiče by mali byť čo najkratšie. Medzi tlačenými vodičmi je vzájomná indukčnosť a kapacita. Keď je pracovná frekvencia veľká, spôsobí rušenie iných častí, čo sa nazýva rušenie parazitnej väzby.
Metódy potlačenia, ktoré možno použiť, sú:
① Pokúste sa skrátiť signálne vedenie medzi všetkými úrovňami;
②Usporiadajte všetky úrovne obvodov v poradí signálov, aby ste sa vyhli kríženiu cez každú úroveň signálnych vedení;
③Drôty dvoch susedných panelov by mali byť kolmé alebo krížové, nie rovnobežné;
④ Keď majú byť signálne vodiče položené paralelne na doske, tieto vodiče by mali byť oddelené o určitú vzdialenosť, pokiaľ je to možné, alebo oddelené uzemňovacími vodičmi a napájacími vodičmi, aby sa dosiahol účel tienenia.
6. Automatické zapojenie
Pri zapájaní kľúčových signálov musíte zvážiť ovládanie niektorých elektrických parametrov počas zapájania, ako je zníženie rozloženej indukčnosti atď. Po pochopení, aké vstupné parametre má nástroj na automatické zapojenie a vplyv vstupných parametrov na zapojenie, kvalita automatickú elektroinštaláciu je možné získať do určitej miery Záruka. Pri automatickom smerovaní signálov by sa mali používať všeobecné pravidlá.
Nastavením obmedzujúcich podmienok a zakázaním oblastí zapojenia, aby sa obmedzili vrstvy používané daným signálom a počet použitých priechodov, môže elektroinštalačný nástroj automaticky smerovať vodiče podľa návrhových nápadov inžiniera. Po nastavení obmedzení a aplikovaní vytvorených pravidiel dosiahne automatické smerovanie výsledky podobné očakávaným výsledkom. Po dokončení časti návrhu bude táto opravená, aby sa predišlo jej ovplyvneniu následným procesom smerovania.
Počet zapojení závisí od zložitosti obvodu a počtu definovaných všeobecných pravidiel. Dnešné nástroje na automatickú elektroinštaláciu sú veľmi výkonné a zvyčajne dokážu dokončiť 100 % kabeláže. Keď však nástroj na automatické zapojenie nedokončí všetky signálne kabeláže, je potrebné manuálne smerovať zostávajúce signály.
7. Usporiadanie elektroinštalácie
Pre niektoré signály s niekoľkými obmedzeniami je dĺžka vedenia veľmi dlhá. V tejto chvíli môžete najprv určiť, ktoré zapojenie je rozumné a ktoré je neprimerané, a potom manuálne upraviť, aby ste skrátili dĺžku signálneho vedenia a znížili počet prestupov.