PCB doska na vlastné korekčné služby

V procese vývoja moderných elektronických výrobkov kvalita dosiek obvodov priamo ovplyvňuje výkon a spoľahlivosť elektronických zariadení. Aby sa zabezpečila kvalita výrobkov, mnohé spoločnosti sa rozhodli vykonať na mieru dôkazy o doskách PCB. Tento odkaz je veľmi dôležitý pre vývoj a výrobu produktov. Čo presne teda zahŕňa služba spôsobujúca prispôsobenie dosky PCB?

Podpisové a poradenské služby

1. Analýza dopytu: Výrobcovia PCB musia mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkmi, aby porozumeli ich konkrétnym potrebám vrátane funkcií obvodu, rozmerov, materiálov a scenárov aplikácií. Iba úplným porozumením potrieb zákazníkov môžeme poskytnúť vhodné riešenia PCB.

2. Preskúmanie návrhu na výrobu (DFM): Po dokončení návrhu PCB je potrebné preskúmanie DFM, aby sa zabezpečilo, že konštrukčné riešenie je možné v skutočnom výrobnom procese a aby sa predišlo výrobným problémom spôsobeným návrhovými defektmi.

Výber a príprava materiálu

1. Materiál substrátu: Bežné materiály substrátu zahŕňajú FR4, CEM-1, CEM-3, vysokofrekvenčné materiály atď. Výber materiálu substrátu by mal byť založený na prevádzkovej frekvencii obvodu, environmentálnych požiadaviek a úvahách nákladov.

2. Vodivé materiály: Bežne používané vodivé materiály zahŕňajú mediálnu fóliu, ktorá sa zvyčajne rozdeľuje na elektrolytickú meď a valcovanú meď. Hrúbka medenej fólie je zvyčajne medzi 18 mikrónmi a 105 mikrónmi a je vybraná na základe prúdovej nosnej kapacity čiary.

3. Podložky a pokovovanie: Vankúšiky a vodivé cesty DPS zvyčajne vyžadujú špeciálne ošetrenie, ako je pokovovanie cínu, ponorné zlato, elektrotechnické niklové pokovovanie atď., Aby sa zlepšil výkon zvárania a trvanlivosť DPS.

Výrobná technológia a kontrola procesov

1. Expozícia a vývoj: Navrhnutý schéma obvodu sa prenáša do dosky na medi prostredníctvom vystavenia a po vývoji sa vytvorí číry vzor obvodu.

2. Lepting: Časť medenej fólie, ktorá nie je zakrytá fotorezistom, sa odstráni chemickým leptaním a navrhovaný obvod medenej fólie sa zachováva.

3. Vŕtanie: Vŕtanie rôznych otvorov a montážnych otvorov na doske DPS podľa požiadaviek na návrh. Poloha a priemer týchto otvorov musia byť veľmi presné.

4. Elektroplatácia: Elektroplatácia sa vykonáva vo vyvŕtaných otvoroch a na povrchových vedeniach, aby sa zvýšila vodivosť a odolnosť proti korózii.

5. Vrstva spájkovania: Na povrch PCB aplikujte vrstvu spájkovacieho atramentu, aby ste zabránili šíreniu spájkovacej pasty do neposúvacieho oblastí počas procesu spájkovania a zlepšiť kvalitu zvárania.

6. Screen Screen Splatting: Informácie o znaku obrazovky hodvábu, vrátane umiestnení a štítkov komponentov, sa vytlačia na povrchu DPS, aby sa uľahčila následná montáž a údržba.

bodnutie a kontrola kvality

1. Test elektrického výkonu: Použite profesionálne testovacie zariadenie na kontrolu elektrického výkonu DPS, aby ste sa uistili, že každé riadky je normálne pripojené a že neexistujú žiadne skraty, otvorené obvody atď.

2. Funkčné testovanie: Vykonanie funkčného testovania na základe skutočných scenárov aplikácií na overenie, či PCB môže splniť konštrukčné požiadavky.

3. Environmentálne testovanie: Testujte PCB v extrémnych prostrediach, ako je vysoká teplota a vysoká vlhkosť, aby ste skontrolovali jej spoľahlivosť v drsnom prostredí.

4. Inšpekcia vzhľadu: prostredníctvom manuálnej alebo automatickej optickej kontroly (AOI), zisťujte, či sú na povrchu PCB defekty, ako sú zlomy čiary, odchýlka polohy diery atď.

Malá šaržová skúška a spätná väzba

1. Malú dávkovú výrobu: Vytvorte určitý počet PCB podľa potreby zákazníka na ďalšie testovanie a overovanie.

2. Analýza spätnej väzby: Problémy so spätnou väzbou nájdené počas výroby malých dávkových skúšok pre dizajnérsky a výrobný tím, aby sa dosiahli potrebné optimalizácie a vylepšenia.

3. Optimalizácia a úpravy: Na základe spätnej väzby pre výrobu skúšky sa plán navrhovania a výrobný proces upravia tak, aby sa zabezpečila kvalita a spoľahlivosť výrobku.

PCB Board Customing Service je systematický projekt pokrývajúci DFM, výber materiálu, výrobný proces, testovanie, skúšobnú výrobu a po predaji. Nie je to len jednoduchý výrobný proces, ale aj všestranná záruka kvality výrobku.

Racionálnym využívaním týchto služieb môžu spoločnosti účinne zlepšiť výkon a spoľahlivosť produktu, skrátiť výskumný a vývojový cyklus a zlepšiť konkurencieschopnosť trhu.