Uplatniteľné príležitosti: Odhaduje sa, že približne 25%-30% PCB v súčasnosti používa proces OSP a podiel stúpa (je pravdepodobné, že proces OSP teraz prekonal sprejovú plechovku a zaraďuje sa na prvé miesto). Proces OSP sa môže použiť na nízko-technologických PCB alebo na špičkových technológiách PCB, ako sú napríklad jednostranné televízne PCB a obalové dosky s vysokou hustotou. Pre BGA ich je tiež veľaOsudAplikácie. Ak DPS nemá funkčné požiadavky na povrchové pripojenie alebo obmedzenia obdobia skladovania, proces OSP bude najdôležitejším procesom povrchového spracovania.

Najväčšia výhoda: Má všetky výhody zvárania holých medených dosiek a rada, ktorá vypršala (tri mesiace), môže byť tiež obnovená, ale zvyčajne iba raz.

Nevýhody: náchylné na kyselinu a vlhkosť. Ak sa používa na sekundárne pripájanie, je potrebné ho dokončiť v určitom časovom období. Zvyčajne bude účinok druhého prelomového spájkovania zlý. Ak čas skladovania presahuje tri mesiace, musí sa obnoviť. Použite do 24 hodín po otvorení balíka. OSP je izolačná vrstva, takže testovací bod musí byť vytlačený spájkou pastou, aby sa odstránila pôvodná vrstva OSP, aby sa skontaktovala s bodovým bodom na elektrické testovanie.

Metóda: Na čistej holej medi sa vrstva organického filmu pestuje chemickou metódou. Tento film má antioxidáciu, tepelný šok, odolnosť proti vlhkosti a používa sa na ochranu povrchu medi pred hrdzavením (oxidáciou alebo vulkanizáciou atď.) V normálnom prostredí; Zároveň sa musí ľahko pomôcť pri následnej vysokej teplote zvárania. Tok sa rýchlo odstráni na spájkovanie;