01>>Koncept viacerých odrôd a malých sérií
Viacodrodová, malosériová výroba sa vzťahuje na výrobný spôsob, pri ktorom existuje veľa druhov výrobkov (špecifikácie, modely, veľkosti, tvary, farby atď.) ako výrobný cieľ počas špecifikovaného výrobného obdobia a malý počet výrobkov. sa vyrábajú produkty každého druhu..
Všeobecne povedané, v porovnaní s metódami hromadnej výroby má táto výrobná metóda nízku účinnosť, vysoké náklady, nie je ľahké realizovať automatizáciu a plán a organizácia výroby sú komplikovanejšie.V podmienkach trhového hospodárstva však majú spotrebitelia tendenciu diverzifikovať svoje záľuby a vyhľadávať pokročilé, jedinečné a obľúbené produkty, ktoré sa líšia od ostatných.
Nové produkty sa objavujú donekonečna a na rozšírenie trhového podielu sa spoločnosti musia prispôsobiť tejto zmene na trhu.Diverzifikácia podnikových produktov sa stala nevyhnutným trendom.Samozrejme, mali by sme byť svedkami diverzifikácie produktov a nekonečného objavovania sa nových produktov, čo tiež spôsobí, že niektoré produkty budú odstránené skôr, než budú zastarané a budú mať ešte úžitkovú hodnotu, čo značne plytvá sociálnymi zdrojmi.Tento jav by mal vzbudiť pozornosť ľudí.
02>>Charakteristiky viacerých odrôd a malých šarží
1. Viaceré odrody paralelne
Keďže produkty mnohých spoločností sú konfigurované pre zákazníkov, rôzne produkty majú rôzne potreby a zdroje spoločnosti sú rozmanité.
2. Zdieľanie zdrojov
Každá úloha vo výrobnom procese vyžaduje zdroje, ale zdroje, ktoré možno použiť v skutočnom procese, sú veľmi obmedzené.Napríklad problém konfliktov zariadení, s ktorými sa často stretávame vo výrobnom procese, je spôsobený zdieľaním zdrojov projektu.Obmedzené zdroje musia byť preto správne alokované tak, aby vyhovovali potrebám projektu.
3. Neistota výsledku zákazky a výrobného cyklu
Kvôli nestabilite dopytu zákazníkov sú jasne naplánované uzly v rozpore s úplným cyklom človeka, stroja, materiálu, metódy, prostredia atď., výrobný cyklus je často neistý a projekty s nedostatočným časom cyklu vyžadujú viac zdrojov., Zvýšenie náročnosti kontroly výroby.
4. Zmeny v požiadavkách na materiál spôsobili vážne oneskorenia pri nákupe
Z dôvodu vloženia alebo zmeny objednávky je pre externé spracovanie a obstarávanie náročné reflektovať dodaciu lehotu objednávky.Vzhľadom na malú dávku a jeden zdroj dodávok je riziko dodávky extrémne vysoké.
03>>Ťažkosti vo viacodrodovej, malosériovej výrobe
1. Dynamické plánovanie cesty procesu a nasadenie linky virtuálnej jednotky: zadanie núdzového príkazu, porucha zariadenia, posun úzkych miest.
2. Identifikácia a posun úzkych miest: pred a počas výroby
3. Viacúrovňové úzke miesta: úzke miesto montážnej linky, úzke miesto virtuálnej rady dielov, ako koordinovať a spájať.
4. Veľkosť vyrovnávacej pamäte: buď meškanie, alebo slabá ochrana proti rušeniu.Výrobné dávky, prenosové dávky atď.
5. Plánovanie výroby: berte do úvahy nielen úzke miesto, ale aj vplyv zdrojov, ktoré nie sú prekážkou.
Model viacodrodovej a malosériovej výroby sa v podnikovej praxi stretne aj s mnohými problémami, ako napr.
>>>Viacodrodová a malosériová výroba, zmiešané plánovanie je náročné
>>>Neschopnosť dodať načas, príliš veľa „hasiacich“ nadčasov
>>>Objednávka si vyžaduje príliš veľa následných opatrení
>>>Výrobné priority sa často menia a pôvodný plán nie je možné realizovať
>>>Zásoby sa neustále zvyšujú, ale kľúčové materiály často chýbajú
>>>Výrobný cyklus je príliš dlhý a dodacia lehota sa nekonečne predlžuje
04>>Viacodrodová, malosériová výroba a riadenie kvality
1. Vysoká miera odpadu počas fázy uvádzania do prevádzky
Kvôli neustálej zmene produktov je potrebné často vykonávať zmenu produktu a odlaďovanie výroby.Pri zmene je potrebné upraviť parametre zariadení, mierne neúmyselne prebieha výmena nástrojov a prípravkov, príprava či vyvolávanie CNC programov a pod.Vyskytnú sa chyby alebo vynechania.Niekedy pracovníci práve dokončili posledný výrobok a ešte úplne nepochopili alebo si nezapamätali príslušné prevádzkové náležitosti nového výrobku a sú stále „ponorení“ do prevádzky posledného výrobku, čo vedie k nekvalifikovaným výrobkom a ich zošrotovaniu.
V skutočnosti pri malosériovej výrobe väčšina odpadových produktov vzniká v procese prestavby produktu a ladenia zariadení.Pri viacodrodovej a malosériovej výrobe je obzvlášť dôležité zníženie zmetkovitosti pri uvádzaní do prevádzky.
2. Režim kontroly kvality kontroly po inšpekcii
Hlavnými otázkami systému manažérstva kvality sú riadenie procesov a celkové riadenie kvality.
V rámci spoločnosti je kvalita produktov považovaná len za záležitosť výrobnej dielne, ale sú vylúčené rôzne oddelenia.Pokiaľ ide o riadenie procesov, aj keď mnohé spoločnosti majú procesné predpisy, predpisy o prevádzke zariadení, bezpečnostné predpisy a pracovné povinnosti, sú spôsobené zlou prevádzkyschopnosťou a Je to príliš ťažkopádne a neexistujú žiadne monitorovacie prostriedky a ich implementácia nie je vysoká.Čo sa týka prevádzkových záznamov, mnohé spoločnosti nerobili štatistiky a nevyvinuli si zvyk kontrolovať prevádzkové záznamy každý deň.Preto mnohé pôvodné záznamy nie sú ničím iným ako hromadou odpadového papiera.
3. Ťažkosti pri implementácii štatistického riadenia procesov
Statistical Process Control (SPC) je technológia riadenia kvality, ktorá využíva štatistické techniky na vyhodnotenie a monitorovanie všetkých fáz procesu, vytvorenie a udržiavanie procesu na prijateľnej a stabilnej úrovni a zabezpečenie, aby produkty a služby spĺňali špecifikované požiadavky.
Štatistická kontrola procesov je dôležitou metódou kontroly kvality a kontrolné diagramy sú kľúčovou technológiou štatistickej kontroly procesov.Pretože sa však tradičné regulačné diagramy vyrábajú vo veľkoobjemovom, nepružnom výrobnom prostredí, je ťažké ich aplikovať v maloobjemovom výrobnom prostredí.
Z dôvodu malého počtu spracovaných dielov zozbierané údaje nespĺňajú požiadavky používania tradičných štatistických metód, to znamená, že nie je vyhotovený regulačný diagram a výroba je ukončená.Kontrolná tabuľka neplnila svoju náležitú preventívnu úlohu a stratila význam používania štatistických metód na kontrolu kvality.
05>>Opatrenia na kontrolu kvality výroby viacerých druhov, malých sérií
Výrobné vlastnosti viacerých odrôd a malých sérií zvyšujú náročnosť kontroly kvality produktov.Aby sa zabezpečilo neustále zlepšovanie kvality produktov v podmienkach viacerých odrôd a malosériovej výroby, je potrebné vypracovať podrobné prevádzkové pokyny, implementovať zásadu „najskôr prevencia“ a zaviesť pokročilé koncepcie riadenia zlepšujúce úroveň riadenia.
1. Počas fázy uvádzania do prevádzky si stanovte podrobné pracovné pokyny a štandardné prevádzkové postupy
Pracovná inštrukcia by mala obsahovať požadovaný program numerického riadenia, číslo prípravku, kontrolné prostriedky a všetky parametre, ktoré sa majú nastaviť.Pripravte si pracovné pokyny vopred, môžete plne zvážiť rôzne faktory, prostredníctvom kompilácie a korektúr zhromaždiť múdrosť a skúsenosti viacerých ľudí, aby ste zlepšili presnosť a uskutočniteľnosť.Môže tiež efektívne skrátiť čas prechodu online a zvýšiť mieru využitia zariadenia.
Štandardný prevádzkový postup (SOP) určí každý krok vykonávania prác pri uvádzaní do prevádzky.Určite, čo robiť v každom kroku a ako to urobiť v chronologickom poradí.Napríklad typ CNC obrábacieho stroja je možné meniť podľa poradia výmeny čeľustí-vyvolanie programu-podľa čísla nástroja použitého v programe-kontrola-nastavenie nástroja-polohovanie obrobku-nastavenie nulového bodu-vykonanie program krok za krokom.Rozptýlená práca sa vykonáva v určitom poradí, aby sa predišlo vynechaniu.
Zároveň je pre každý krok stanovený aj spôsob prevádzky a spôsob kontroly.Napríklad ako zistiť, či sú čeľuste po výmene čeľustí excentrické.Je vidieť, že štandardný operačný postup ladenia je optimalizácia prevádzky kontrolného bodu ladiacej práce tak, aby každý zamestnanec mohol robiť veci v súlade s príslušnými predpismi postupu a nedôjde k veľkým chybám.Aj keď sa vyskytne chyba, možno ju rýchlo skontrolovať prostredníctvom SOP, aby ste našli problém a zlepšili ho.
2. Naozaj implementujte zásadu „najskôr prevencia“
Je potrebné pretransformovať teoretickú „najskôr prevenciu, ktorá kombinuje prevenciu a stráženie brány“ na „skutočnú“ prevenciu.Neznamená to, že vrátnici už nie sú, ale má sa ďalej zlepšovať funkcia vrátnikov, teda náplň vrátnikov.Zahŕňa dva aspekty: jedným je kontrola kvality produktu a ďalším krokom je kontrola kvality procesu.Pre dosiahnutie 100% kvalifikácie produktov nie je prvoradá dôležitá kontrola kvality produktov, ale prísna kontrola výrobného procesu vopred.
06>>Ako pripraviť viacodrodový plán malosériovej výroby
1. Komplexná bilančná metóda
Metóda komplexnej bilancie je založená na požiadavkách objektívnych zákonov, aby sa dosiahli ciele plánu, aby sa zabezpečilo, že príslušné aspekty alebo ukazovatele v plánovacom období sú správne proporčné, vzájomne prepojené a navzájom koordinované pomocou formu súvahy na určenie prostredníctvom opakovanej bilančnej analýzy a výpočtov.Ukazovatele plánu.Z pohľadu systémovej teórie to znamená udržiavať vnútornú štruktúru systému usporiadanú a rozumnú.Charakteristickým znakom metódy komplexnej rovnováhy je uskutočňovanie komplexnej a opakovanej komplexnej bilancie prostredníctvom ukazovateľov a výrobných podmienok, udržiavanie rovnováhy medzi úlohami, zdrojmi a potrebami, medzi časťou a celkom a medzi cieľmi a dlhodobým horizontom.Venujte pozornosť riadeniu stoviek spoločností a získajte obrovské dáta zadarmo.Je vhodný na prípravu dlhodobého plánu výroby.Je vhodné využiť potenciál ľudí, financií a materiálov podniku.
2. Proporčná metóda
Proporcionálna metóda sa nazýva aj nepriama metóda.Na výpočet a určenie relevantných ukazovateľov v plánovacom období využíva dlhodobo stabilný pomer medzi predchádzajúcimi dvoma relevantnými ekonomickými ukazovateľmi.Vychádza z pomeru medzi príslušnými veličinami, preto je do značnej miery ovplyvnená presnosťou pomeru.Vo všeobecnosti vhodné pre vyspelé spoločnosti, ktoré akumulujú dlhodobé údaje.
3. Metóda kvót
Kvótovou metódou je vypočítať a určiť príslušné ukazovatele plánovacieho obdobia podľa príslušnej technicko-ekonomickej kvóty.Vyznačuje sa jednoduchým výpočtom a vysokou presnosťou.Nevýhodou je, že je vo veľkej miere ovplyvnená technológiou výrobku a technologickým pokrokom.
4. Kybernetické právo
Sieťová metóda je založená na základných princípoch technológie sieťovej analýzy na výpočet a určenie relevantných ukazovateľov.Jeho vlastnosti sú jednoduché a ľahko realizovateľné, usporiadané podľa poradia operácií, môžu rýchlo určiť zameranie plánu, rozsah použitia je veľmi široký, vhodný pre všetky oblasti života.
5. Metóda rolovacieho plánu
Metóda postupného plánu je dynamická metóda prípravy plánu.Včas upravuje plán podľa plnenia plánu v určitom časovom období, pričom zohľadňuje zmeny vnútorných a vonkajších podmienok prostredia organizácie a podľa toho predlžuje plán na obdobie, pričom kombinuje krátkodobé plán s dlhodobým plánom Je to spôsob prípravy plánu.
Metóda postupného plánu má tieto vlastnosti:
1. Plán je rozdelený do niekoľkých realizačných období, medzi ktorými musí byť krátkodobý plán podrobný a konkrétny, kým dlhodobý plán je pomerne hrubý;
2. Po realizácii plánu v určitom časovom období sa obsah plánu a súvisiace ukazovatele upraví, upraví a doplní podľa realizačnej situácie a environmentálnych zmien;
3. Metóda postupného plánu zabraňuje spevneniu plánu, zlepšuje prispôsobivosť plánu a vedenie k skutočnej práci a je flexibilnou a flexibilnou metódou výrobného plánu;
4. Princíp prípravy valcovacieho plánu je „takmer jemný a veľmi hrubý“ a prevádzkový režim je „implementácia, úprava a valcovanie“.
Tieto charakteristiky ukazujú, že metóda postupného plánu sa neustále prispôsobuje a reviduje so zmenami v dopyte na trhu, čo sa zhoduje s viacodrodovou metódou malosériovej výroby, ktorá sa prispôsobuje zmenám dopytu na trhu.Použitie metódy postupného plánu na usmernenie výroby viacerých odrôd a malých sérií môže nielen zlepšiť schopnosť podnikov prispôsobiť sa zmenám v dopyte na trhu, ale aj udržať stabilitu a rovnováhu vlastnej výroby, čo je optimálna metóda.