Tento článok predstavuje najmä tri riziká používania PCB s uplynutou platnosťou.

01

Vypršaná PCB môže spôsobiť oxidáciu povrchu podložky
Oxidácia spájkovacích plôšok spôsobí zlé spájkovanie, čo môže v konečnom dôsledku viesť k funkčnej poruche alebo riziku výpadkov. Rôzne povrchové úpravy dosiek plošných spojov budú mať rôzne antioxidačné účinky. V zásade ENIG požaduje vyčerpať ho do 12 mesiacov, OSP zase do šiestich mesiacov. Na zabezpečenie kvality sa odporúča dodržiavať trvanlivosť továrne na dosky plošných spojov (trvanlivosť).

Dosky OSP možno vo všeobecnosti poslať späť do továrne na dosky, aby sa zmyla fólia OSP a znova sa naniesla nová vrstva OSP, ale existuje šanca, že obvod medenej fólie sa po odstránení OSP morením poškodí, takže najlepšie je kontaktovať továreň dosky, aby ste potvrdili, či je možné film OSP opätovne spracovať.

ENIG dosky nie je možné opätovne spracovať. Všeobecne sa odporúča vykonať „lisovanie“ a potom vyskúšať, či nie je problém s spájkovateľnosťou.

02

PCB s uplynutou dobou platnosti môže absorbovať vlhkosť a spôsobiť prasknutie dosky

Doska s obvodmi môže spôsobiť efekt pukancov, výbuch alebo delamináciu, keď sa doska s obvodmi po absorpcii vlhkosti pretaví. Aj keď sa tento problém dá vyriešiť pečením, nie každý druh dosky je vhodný na pečenie a pečenie môže spôsobiť ďalšie problémy s kvalitou.

Všeobecne povedané, dosku OSP sa neodporúča piecť, pretože pečenie pri vysokej teplote poškodí film OSP, ale niektorí ľudia tiež videli, ako ľudia berú OSP na pečenie, ale čas pečenia by mal byť čo najkratší a teplota by nemala byť príliš vysoká. Je potrebné dokončiť pretavovaciu pec v čo najkratšom čase, čo je veľa problémov, inak bude spájkovacia podložka oxidovaná a ovplyvní zváranie.

03

Schopnosť spájania PCB po expirácii sa môže zhoršiť a zhoršiť

Po vyrobení dosky plošných spojov sa schopnosť spájania medzi vrstvami (vrstva na vrstvu) časom postupne zhoršovať alebo dokonca zhoršovať, čo znamená, že s pribúdajúcim časom sa spojovacia sila medzi vrstvami dosky s plošnými spojmi postupne znižuje.

Keď je takáto doska s plošnými spojmi vystavená vysokej teplote v pretavovacej peci, pretože dosky plošných spojov zložené z rôznych materiálov majú rôzne koeficienty tepelnej rozťažnosti, pri pôsobení tepelnej rozťažnosti a kontrakcie, môže to spôsobiť delamináciu a povrchové bubliny. To vážne ovplyvní spoľahlivosť a dlhodobú spoľahlivosť dosky plošných spojov, pretože delaminácia dosky plošných spojov môže prerušiť priechody medzi vrstvami dosky plošných spojov, čo má za následok zlé elektrické charakteristiky. Najproblematickejšie je, že sa môžu vyskytnúť občasné zlé problémy a je pravdepodobnejšie, že spôsobia CAF (mikroskrat), bez toho, aby o tom vedeli.

Škody spôsobené používaním PCB s uplynutou platnosťou sú stále dosť veľké, takže dizajnéri musia v budúcnosti stále používať PCB v stanovenom termíne.