Úvod k výhodám a nevýhodámBGA PCBdoska

Doska tlačenej obvodu (PCB), plošné plošné plochy (BGA) (BGA) (PCB) je PCB s povrchovým pripojením PCB navrhnuté špeciálne pre integrované obvody. Dosky BGA sa používajú v aplikáciách, kde je povrchová montáž trvalá, napríklad v zariadeniach, ako sú mikroprocesory. Sú to jednorazové dosky s tlačenými obvodmi a nedajú sa znovu použiť. Dosky BGA majú viac prepojenia kolíkov ako bežné PCB. Každý bod na doske BGA sa môže spájať nezávisle. Celé spojenia týchto PCB sú rozprestreté vo forme rovnomernej matrice alebo povrchovej mriežky. Tieto PCB sú navrhnuté tak, aby sa celá spodná strana mohla ľahko použiť namiesto iba využívania periférnej oblasti.

Piny balíka BGA sú omnoho kratšie ako bežné DPS, pretože má iba tvar obvodu. Z tohto dôvodu poskytuje lepší výkon pri vyšších rýchlostiach. Zváranie BGA vyžaduje presné ovládanie a častejšie sa riadi automatizovanými strojmi. Preto zariadenia BGA nie sú vhodné na montáž zásuvky.

Spájkovacia technológia balenie BGA

Na spájkovanie balíka BGA na dosku s tlačenými obvodmi sa používa rúra na reflow. Keď topenie loptičiek spájku začína vo vnútri rúry, napätie na povrchu roztavených guľôčok udržiava obal vyrovnaný v skutočnej polohe na DPS. Tento proces pokračuje, až kým sa balenie odstráni z rúry, ochladí sa a stane sa solídnym. Aby sa mali trvanlivé spájkovacie kĺby, je riadený proces spájkovania pre balík BGA veľmi potrebný a musí dosiahnuť požadovanú teplotu. Ak sa používajú správne spájkovacie techniky, eliminuje aj akúkoľvek možnosť skratov.

Výhody balenia BGA

Balenie BGA má veľa výhod, ale nižšie sú podrobne opísané iba najlepšie profesionály.

1. Balenie BGA využíva efektívne priestor DPS: Použitie balenia BGA vedie k používaniu menších komponentov a menšej stopy. Tieto balíčky tiež pomáhajú ušetriť dostatok miesta na prispôsobenie v DPS, čím sa zvyšuje jeho účinnosť.

2. Vylepšený elektrický a tepelný výkon: Veľkosť balíkov BGA je veľmi malá, takže tieto PCB rozptyľujú menej tepla a proces rozptylu sa dá ľahko implementovať. Kedykoľvek je na vrchu namontovaná kremíková oblátka, väčšina tepla sa prenesie priamo do mriežky gule. Avšak s kremíkovým dielom namontovaným na dne sa kremíková diera pripája k hornej časti balenia. Preto sa považuje za najlepšiu voľbu pre technológiu chladenia. V balíku BGA nie sú žiadne ohybné alebo krehké kolíky, takže trvanlivosť týchto PCB sa zvyšuje a zároveň zabezpečuje dobrý elektrický výkon.

3. Zlepšite zisky výroby prostredníctvom vylepšeného spájkovania: Vankúšiky balíkov BGA sú dostatočne veľké na to, aby sa ľahko spájali a ľahko sa s nimi manipulovalo. Preto je ľahké zváranie a manipuláciu veľmi rýchlo vyrobiť. Väčšie vankúšiky týchto PCB môžu byť v prípade potreby ľahko prepracované.

4. Znížte riziko poškodenia: Balík BGA je spájkovaný v pevnom stave, čím poskytuje silnú trvanlivosť a trvanlivosť v akomkoľvek stave.

Z 5. Zníženie nákladov: Vyššie uvedené výhody pomáhajú znižovať náklady na balenie BGA. Efektívne využívanie dosiek s tlačenými obvodmi poskytuje ďalšie príležitosti na šetrenie materiálov a zlepšenie termoelektrického výkonu, čo pomáha zabezpečiť vysokokvalitnú elektroniku a znižovať chyby.

Nevýhody balenia BGA

Nasledujú niektoré nevýhody balíkov BGA, ktoré sú podrobne opísané.

1. Proces kontroly je veľmi ťažký: je veľmi ťažké skontrolovať obvod počas procesu spájkovania komponentov do balíka BGA. Je veľmi ťažké skontrolovať akékoľvek potenciálne chyby v balíku BGA. Po spájkovaní každého komponentu je obal ťažko čítať a skontrolovať. Aj keď sa počas kontrolného procesu nachádza akákoľvek chyba, bude ťažké ju opraviť. Preto sa na uľahčenie inšpekcie používajú veľmi drahé technológie CT a röntgenové technológie.

2. Problémy so spoľahlivosťou: Balíky BGA sú náchylné na stres. Táto krehkosť je spôsobená ohybovým stresom. Toto ohybové napätie spôsobuje problémy so spoľahlivosťou v týchto doskách s obvodmi. Aj keď problémy so spoľahlivosťou sú v balíkoch BGA zriedkavé, táto možnosť je vždy prítomná.

BALACKÁ BALENÁ RAYPCB Technológia

Najčastejšie používaná technológia pre veľkosť balíka BGA, ktorú používa RayPCB, je 0,3 mm a minimálna vzdialenosť, ktorá musí byť medzi obvodmi, sa udržiava na 0,2 mm. Minimálne rozstupy medzi dvoma rôznymi balíčkami BGA (ak sa udržiavajú na 0,2 mm). Ak sú však požiadavky rôzne, kontaktujte, prosím, RayPCB, kde nájdete zmeny požadovaných podrobností. Vzdialenosť veľkosti balíka BGA je znázornená na obrázku nižšie.

Budúce balenie BGA

Je nepopierateľné, že balenie BGA bude v budúcnosti viesť trh s elektrickými a elektronickými výrobkami. Budúcnosť balenia BGA je solídna a bude na trhu už nejaký čas. Súčasná miera technologického pokroku je však veľmi rýchla a očakáva sa, že v blízkej budúcnosti bude existovať iný typ dosky s tlačenými obvodmi, ktorý je efektívnejší ako balenie BGA. Pokroky v technológii však priniesli aj problémy s infláciou a nákladmi do sveta elektroniky. Preto sa predpokladá, že balenie BGA pôjde v elektronickom priemysle dlhú cestu z dôvodov nákladovej efektívnosti a trvanlivosti. Okrem toho existuje veľa typov balíkov BGA a rozdiely v ich typoch zvyšujú dôležitosť balíkov BGA. Napríklad, ak niektoré typy balíkov BGA nie sú vhodné pre elektronické výrobky, použijú sa ďalšie typy balíkov BGA.