S neustálym pokrokom v konštrukcii 5G sa ďalej rozvíjali priemyselné oblasti, ako je presná mikroelektronika a letectvo a námorníctvo, a všetky tieto oblasti pokrývajú aplikáciu dosiek plošných spojov. Súčasne s neustálym rozvojom tohto mikroelektronického priemyslu zistíme, že výroba elektronických súčiastok sa postupne miniaturizuje, je tenká a ľahká a požiadavky na presnosť sú stále vyššie a vyššie a laserové zváranie ako najčastejšie používané spracovanie technológia v mikroelektronickom priemysle, ktorá musí klásť stále vyššie požiadavky na stupeň zvárania dosiek plošných spojov.
Kontrola po zváraní dosky plošných spojov je rozhodujúca pre podniky a zákazníkov, najmä mnohé podniky sú prísne v elektronických produktoch, ak to neskontrolujete, je ľahké mať poruchy výkonu, ktoré ovplyvňujú predaj produktov, ale tiež ovplyvňujú imidž spoločnosti. a povesť.
NasledujúceFastline obvody zdieľa niekoľko bežne používaných metód detekcie.
01 Triangulačná metóda DPS
Čo je triangulácia? Teda spôsob, akým sa kontroluje trojrozmerný tvar.
V súčasnosti bola vyvinutá a navrhnutá metóda triangulácie na detekciu tvaru prierezu zariadenia, ale pretože metóda triangulácie pochádza z rôzneho svetla dopadajúceho v rôznych smeroch, výsledky pozorovania budú odlišné. V podstate sa objekt testuje na princípe difúzie svetla a táto metóda je najvhodnejšia a najefektívnejšia. Pokiaľ ide o zvárací povrch blízky zrkadlovému stavu, tento spôsob nie je vhodný, je ťažké splniť výrobné potreby.
02 Metóda merania rozloženia odrazu svetla
Táto metóda využíva hlavne zváraciu časť na detekciu dekorácie, dovnútra dopadajúceho svetla zo šikmého smeru, TV kamera je nastavená hore a potom sa vykonáva kontrola. Najdôležitejšou časťou tohto spôsobu prevádzky je, ako poznať povrchový uhol spájky DPS, najmä ako poznať informácie o osvetlení atď., Je potrebné zachytiť informáciu o uhle prostredníctvom rôznych farieb svetla. Naopak, ak je osvetlená zhora, meraný uhol je rozloženie odrazeného svetla a možno skontrolovať naklonený povrch spájky
03 Zmeňte uhol pre kontrolu kamery
Pomocou tejto metódy na zistenie kvality zvárania DPS je potrebné mať zariadenie s meniacim sa Uhlom. Toto zariadenie má vo všeobecnosti najmenej 5 kamier, viacero LED osvetľovacích zariadení, bude používať viacero obrázkov, na kontrolu využíva vizuálne podmienky a relatívne vysokú spoľahlivosť.
04 Metóda využitia detekcie zaostrenia
Pre niektoré dosky plošných spojov s vysokou hustotou je po zváraní DPS obtiažne zistiť konečný výsledok vyššie uvedenými tromi metódami, takže je potrebné použiť štvrtú metódu, to znamená metódu využitia detekcie zaostrenia. Táto metóda je rozdelená do niekoľkých, ako napríklad metóda viacsegmentového zaostrovania, ktorá dokáže priamo zistiť výšku spájkovacieho povrchu, aby sa dosiahla vysoko presná metóda detekcie, pri nastavení 10 detektorov zaostrovacieho povrchu môžete získať povrch zaostrenia maximalizáciou výstup, na zistenie polohy spájkovacieho povrchu. Ak sa deteguje metódou ožiarenia objektu mikrolaserovým lúčom, pokiaľ je 10 špecifických dierok rozmiestnených v smere Z, zariadenie s rozstupom 0,3 mm môže byť úspešne detekované.