HDI slepá a zakopaná prostredníctvom dosiek s obvodmi sa v mnohých poliach široko používa v dôsledku ich charakteristík, ako je vyššia hustota zapojenia a lepší elektrický výkon. Od spotrebnej elektroniky, ako sú smartfóny a tablety, až po priemyselné vybavenie s prísnymi požiadavkami na výkon, ako je automobilová elektronika a komunikačné základné stanice, sú HDI slepé a zakopané prostredníctvom dosiek obvodov a šírka šírky a presnosť rozstupu liniek, ako dôležitý faktor ovplyvňujúci jeho výkon, má prísne a podrobné štandardy.
一、 Dôležitosť presnosti šírky riadku a presnosti rozstupu riadkov
Vplyv elektrického výkonu: Šírka čiary priamo súvisí s odporom drôtu, širší odpor šírky šírky je menší, môže niesť viac prúdu; Vzdialenosť čiary ovplyvňuje kapacitu a indukčnosť medzi čiarami. Ak je vo vysokofrekvenčnom obvode nedostatočná šírka čiary a presnosť vzdialenosti čiary, zmena kapacity a indukčnosti spôsobí oneskorenie a skreslenie v procese prenosu signálu, čo vážne ovplyvňuje integritu signálu. Napríklad na doske obvodu slepých otvorov HDI slepého zakorenenia 5G komunikačného zariadenia je rýchlosť prenosu signálu extrémne vysoká a odchýlka šírky čiary a odchýlky na línii môže spôsobiť, že signál nie je možné presne preniesť, čo vedie k poklesu kvality komunikácie.
Hustota zapojenia a využitie priestoru: Jednou z výhod dosiek obvodov slepých otvorov HDI je zapojenie s vysokou hustotou. Šírka vedenia a rozstup čiary a rozstup čiary dokážu usporiadať viac riadkov v obmedzenom priestore, aby sa dosiahli zložitejšie funkcie obvodu. Ako príklad, aby ste sa dostali na základnú dosku smartfónu, aby sa prispôsobilo veľkému počtu čipov, senzorov a iných elektronických komponentov, je potrebné dokončiť veľké množstvo zapojenia vo veľmi malej oblasti. Iba prísnym ovládaním šírky čiary a presnosti vzdialenosti linky môžeme dosiahnuť efektívne zapojenie v malom priestore, zlepšiť integráciu základnej dosky a uspokojiť stále bohatšie potreby mobilných telefónov.
二、 Bežná štandardná hodnota šírky čiary a presnosť vzdialenosti čiary
Všeobecný štandard v priemysle: Vo všeobecnej výrobe dosiek s obvodmi slepých otvorov HDI môže bežná minimálna šírka čiary dosiahnuť 3-4 míli (0,076-0,10 mm) a minimálna vzdialenosť čiary je tiež asi 3 až 4 milióna. V prípade niektorých menej náročných scenárov aplikácií, ako sú napríklad kontrolné dosky, ktoré nie sú v bežnej spotrebnej elektronike, sa šírka linky a rozstup čiary môžu uvoľniť na 5 až 6 miliónov (0,127-0,152 mm). Avšak s nepretržitým pokrokom v technológii sa šírka čiary a presnosť vzdialenosti čiary špičkových dosiek HDI vyvíja menším smerom. Napríklad niektoré pokročilé substráty obalov čipov, ich šírka čiary a vzdialenosť čiary dosiahli 1-2mil (0,025-0,051 mm), aby sa splnili vysokorýchlostné potreby prenosu signálu a vysokej hustoty vo vnútri čipu.
Štandardné rozdiely v rôznych aplikačných poliach: V oblasti automobilovej elektroniky, z dôvodu vysokých požiadaviek na spoľahlivosť a zložité pracovné prostredie (napríklad vysoké teploty, vysoké vibrácie atď.), Sú šírka šírky a presnosť vzdialenosti čiary v linkách prísnejšie. Napríklad doska obvodu použitá v riadiacom jednotke automobilového motora (ECU), šírka čiary a presnosť vzdialenosti čiary sa vo všeobecnosti riadia pri 4 až 5 míli, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť prenosu signálu v drsných prostrediach. V oblasti zdravotníckych zariadení, ako je napríklad doska obvodov HDI v zariadeniach na zobrazovanie magnetickej rezonancie (MRI), aby sa zabezpečilo presné získavanie a spracovanie signálu, môže šírka čiary a presnosť vzdialenosti čiary dosiahnuť 2 až 3 míli, čo predstavuje mimoriadne vysoké požiadavky na výrobný proces.
三、 Faktory ovplyvňujúce šírku čiary a presnosť vzdialenosti čiary
Výrobný proces: Littografický proces je kľúčovým spojením na určenie šírky riadku a presnosti vzdialenosti čiary. V procese litografie ovplyvnia presnosť expozičného stroja, výkon fotorezistu a riadenie procesu vývoja a leptania ovplyvnia šírku čiary a vzdialenosť čiary. Ak je presnosť expozičného stroja nedostatočná, môže byť skreslený vzor expozície a šírka čiary a vzdialenosť čiary po leptaní sa odchýli od konštrukčnej hodnoty. V procese leptania spôsobí aj nesprávna kontrola koncentrácie, teploty a doby leptania leptacej kvapaliny tiež problémy, ako je príliš široká alebo príliš úzka šírka čiary a nerovnaká vzdialenosť čiary.
Charakteristiky materiálu: Charakteristiky materiálu substrátu a materiálu medenej fólie na doske obvodu majú tiež vplyv na šírku čiary a presnosť vzdialenosti čiary. Koeficient tepelnej expanzie rôznych materiálov substrátu je iný. Vo výrobnom procese, v dôsledku viacnásobných vykurovacích a chladiacich procesov, ak je koeficient tepelného rozširovania substrátového materiálu nestabilný, môže to viesť k deformácii dosky obvodu, ktorá ovplyvňuje šírku čiary a presnosť vzdialenosti linky. Dôležitá je aj rovnomernosť hrúbky medenej fólie a rýchlosť leptania medenej fólie s nerovnomernou hrúbkou bude počas procesu leptania nekonzistentná, čo bude mať za následok odchýlku šírky šírky.
四、 Metódy detekcie a kontroly presnosti
Detekčné prostriedky: Vo výrobnom procese dosky s brehovými otvormi HDI slepých zakorenených obvodov sa na monitorovanie šírky čiary a presnosti vzdialenosti čiary použije rôzne detekčné prostriedky. Optický mikroskop je jedným z bežne používaných inšpekčných nástrojov. Zväčšením povrchového obrazu dosky obvodu sa šírka čiary a vzdialenosť čiary meria manuálne alebo pomocou softvéru na analýzu obrazu, aby sa určilo, či je štandard splnený. Elektrón