Flexibilný tlačený obvod

Flexibilný tlačený obvod

Flexibilný tlačený obvod,Dá sa voľne ohýbať, navíjať a zložiť. Flexibilná doska plošných spojov je spracovaná použitím polyimidovej fólie ako základného materiálu. V priemysle sa nazýva aj mäkká doska alebo FPC. Procesný tok flexibilnej dosky plošných spojov je rozdelený na proces obojstrannej flexibilnej dosky plošných spojov, proces viacvrstvovej flexibilnej dosky plošných spojov. Mäkká doska FPC vydrží milióny dynamických ohybov bez poškodenia drôtov. Môže byť usporiadaný ľubovoľne podľa požiadaviek priestorového usporiadania a môže sa ľubovoľne posúvať a naťahovať v trojrozmernom priestore, aby sa dosiahla integrácia zostavy komponentov a káblového spojenia; flexibilná doska plošných spojov môže byť Veľkosť a hmotnosť elektronických výrobkov sú výrazne znížené a sú vhodné na vývoj elektronických výrobkov v smere vysokej hustoty, miniaturizácie a vysokej spoľahlivosti.

Štruktúra flexibilných dosiek: podľa počtu vrstiev vodivej medenej fólie ju možno rozdeliť na jednovrstvové dosky, dvojvrstvové dosky, viacvrstvové dosky, obojstranné dosky atď.

Vlastnosti materiálu a metódy výberu:

(1) Substrát: Materiál je polyimid (POLYMIDE), čo je vysokoteplotný polymérny materiál s vysokou pevnosťou. Môže odolať teplote 400 stupňov Celzia po dobu 10 sekúnd a pevnosť v ťahu je 15 000 - 30 000 PSI. 25μm hrubé substráty sú najlacnejšie a najpoužívanejšie. Ak sa požaduje, aby doska plošných spojov bola tvrdšia, mal by sa použiť substrát s hrúbkou 50 μm. Naopak, ak doska plošných spojov potrebuje byť mäkšia, použite 13μm substrát

Okruh 1

(2) Transparentné lepidlo na základný materiál: Delí sa na dva typy: epoxidová živica a polyetylén, pričom oba sú termosetové lepidlo. Pevnosť polyetylénu je relatívne nízka. Ak chcete, aby doska plošných spojov bola mäkká, vyberte polyetylén. Čím je podklad a číre lepidlo na ňom hrubšie, tým je doska tuhšia. Ak má doska plošných spojov relatívne veľkú ohybovú plochu, mali by ste skúsiť použiť tenší substrát a priehľadné lepidlo na zníženie napätia na povrchu medenej fólie, aby bola možnosť mikrotrhlín v medenej fólii relatívne malá. Samozrejme, pre takéto plochy by sa mali čo najviac používať jednovrstvové dosky.

(3) Medená fólia: rozdelená na valcovanú meď a elektrolytickú meď. Valcovaná meď má vysokú pevnosť a je odolná voči ohybu, je však drahšia. Elektrolytická meď je oveľa lacnejšia, ale jej pevnosť je slabá a ľahko sa láme. Vo všeobecnosti sa používa v prípadoch, kde dochádza k malému ohýbaniu. Voľba hrúbky medenej fólie závisí od minimálnej šírky a minimálnej vzdialenosti vývodov. Čím tenšia je medená fólia, tým menšia je minimálna dosiahnuteľná šírka a rozstup. Pri výbere valcovanej medi dávajte pozor na smer valcovania medenej fólie. Smer valcovania medenej fólie by mal byť v súlade s hlavným smerom ohybu dosky plošných spojov.

(4) Ochranná fólia a jej priehľadné lepidlo: Ochranná fólia 25 μm spôsobí, že doska s plošnými spojmi bude tvrdšia, ale cena je lacnejšia. Pre dosky plošných spojov s relatívne veľkými ohybmi je najlepšie použiť 13μm ochrannú fóliu. Transparentné lepidlo je tiež rozdelené do dvoch typov: epoxidová živica a polyetylén. Doska s plošnými spojmi využívajúca epoxidovú živicu je pomerne tvrdá. Po dokončení lisovania za horúca sa z okraja ochrannej fólie vytlačí nejaké priehľadné lepidlo. Ak je veľkosť podložky väčšia ako veľkosť otvoru ochrannej fólie, vytlačené lepidlo zmenší veľkosť podložky a spôsobí, že jej okraj bude nepravidelný. V tomto čase skúste použiť priehľadné lepidlo s hrúbkou 13 μm.

(5) Pokovovanie podložiek: Pre dosky plošných spojov s relatívne veľkými ohybmi a niektorými odkrytými podložkami by sa malo použiť galvanické pokovovanie niklom + chemické pokovovanie zlatom a vrstva niklu by mala byť čo najtenšia: 0,5-2 μm, vrstva chemického zlata 0,05-0,1 μm .