1. Pred zváraním naneste tavidlo na podložku a ošetrite ju spájkovačkou, aby ste zabránili zlému pocínovaniu alebo oxidácii podložky, čo by spôsobovalo ťažkosti pri spájkovaní.Vo všeobecnosti čip nie je potrebné ošetrovať.
2. Pomocou pinzety opatrne umiestnite čip PQFP na dosku PCB, pričom dávajte pozor, aby ste nepoškodili kolíky.Zarovnajte ho s podložkami a uistite sa, že je čip umiestnený v správnom smere.Upravte teplotu spájkovačky na viac ako 300 stupňov Celzia, ponorte hrot spájkovačky do malého množstva spájky, pomocou nástroja zatlačte na zarovnaný čip a pridajte malé množstvo taviva na dve uhlopriečky. kolíky, stále zatlačte na čip a prispájkujte dva diagonálne umiestnené kolíky tak, aby bol čip upevnený a nemohol sa pohybovať.Po spájkovaní protiľahlých rohov znova skontrolujte polohu čipu, či je zarovnaná.V prípade potreby je možné ho upraviť alebo odstrániť a znovu zarovnať na doske plošných spojov.
3. Keď začnete spájkovať všetky kolíky, pridajte spájku na hrot spájkovačky a natrite všetky kolíky tavidlom, aby kolíky zostali vlhké.Dotýkajte sa špičkou spájkovačky konca každého kolíka na čipe, kým neuvidíte, ako do kolíka prúdi spájka.Pri zváraní držte hrot spájkovačky rovnobežne s spájkovaným kolíkom, aby ste zabránili prekrývaniu v dôsledku nadmerného spájkovania.
4.Po spájkovaní všetkých kolíkov namočte všetky kolíky tavidlom, aby ste vyčistili spájku.V prípade potreby utrite prebytočnú spájku, aby ste odstránili akékoľvek skraty a presahy.Nakoniec pomocou pinzety skontrolujte, či nedošlo k falošnému spájkovaniu.Po dokončení kontroly odstráňte tavidlo z dosky plošných spojov.Namočte kefu s tvrdými štetinami do alkoholu a opatrne ju utierajte v smere kolíkov, kým tavidlo nezmizne.
5. Súčiastky SMD odpor-kondenzátor sa dajú pomerne ľahko spájkovať.Môžete najskôr nasadiť cín na spájkovaný spoj, potom nasadiť jeden koniec súčiastky, pomocou pinzety súčiastku upnúť a po prispájkovaní jedného konca skontrolovať, či je správne umiestnený;Ak je zarovnaný, privarte druhý koniec.
Pokiaľ ide o usporiadanie, keď je veľkosť dosky plošných spojov príliš veľká, aj keď je zváranie ľahšie ovládateľné, tlačené čiary budú dlhšie, impedancia sa zvýši, protihluková schopnosť sa zníži a náklady sa zvýšia;ak je príliš malý, odvod tepla sa zníži, zváranie bude ťažké kontrolovať a ľahko sa objavia susedné čiary.Vzájomné rušenie, ako napríklad elektromagnetické rušenie z dosiek plošných spojov.Preto musí byť návrh dosky plošných spojov optimalizovaný:
(1) Skráťte spojenia medzi vysokofrekvenčnými komponentmi a znížte rušenie EMI.
(2) Komponenty s vysokou hmotnosťou (napríklad viac ako 20 g) by sa mali upevniť pomocou konzol a potom zvariť.
(3) Pri vykurovacích komponentoch by sa mali zvážiť problémy s rozptylom tepla, aby sa predišlo chybám a prepracovaniu v dôsledku veľkého ΔT na povrchu komponentu.Komponenty citlivé na teplo by sa mali uchovávať mimo zdrojov tepla.
(4) Komponenty by mali byť usporiadané čo najrovnobežnejšie, čo je nielen krásne, ale aj ľahko zvárateľné a je vhodné na hromadnú výrobu.Doska plošných spojov je navrhnutá ako obdĺžnik s pomerom strán 4:3 (uprednostňuje sa).Nevykonávajte náhle zmeny šírky vodičov, aby ste predišli prerušeniu vedenia.Pri dlhom zahrievaní dosky plošných spojov sa medená fólia ľahko roztiahne a spadne.Preto je potrebné vyhnúť sa používaniu veľkých plôch medenej fólie.