Úvod produktu

Doska flexibilných obvodov (FPC), tiež známa ako flexibilná doska obvodu, doska flexibilných obvodov, jej ľahká hmotnosť, tenká hrúbka, voľné ohýbanie a skladanie a ďalšie vynikajúce vlastnosti. Kontrola domácej kvality FPC sa však spolieha hlavne na manuálnu vizuálnu kontrolu, ktorá je vysokou nákladmi a nízkou účinnosťou. S rýchlym rozvojom elektronického priemyslu sa dizajn dosiek s obvodmi stáva čoraz viac a vysokou hustotou a tradičná metóda manuálnej detekcie už nemôže splniť výrobné potreby a automatická detekcia defektov FPC sa stala nevyhnutnou Trend priemyselného rozvoja.

Flexibilný okruh (FPC) je technológia vyvinutá Spojenými štátmi na rozvoj technológie vesmírnej rakety v 70. rokoch 20. storočia. Je to tlačený obvod s vysokou spoľahlivosťou a vynikajúcou flexibilitou vyrobeným z polyesterového filmu alebo polyimidu ako substrátu. Vložením dizajnu obvodu na pružnú tenkú plastovú vrstvu je do úzkeho a obmedzeného priestoru vložené veľké množstvo presných komponentov. Tým sa vytvára flexibilný obvod, ktorý je flexibilný. Tento obvod môže byť ohnutý a zložený podľa vôle, ľahká hmotnosť, malá veľkosť, dobrý rozptyl tepla, ľahká inštalácia, prelomenie tradičnej technológie prepojenia. V štruktúre flexibilného obvodu sú zložené materiály izolačný film, vodič a spojovacie činidlo.

Materiál komponentov 1, izolačný film

Izolačný film tvorí základnú vrstvu obvodu a lepidlo spája medenú fóliu k izolačnej vrstve. Vo viacvrstvovom dizajne je potom viazaný na vnútornú vrstvu. Používajú sa tiež ako ochranný kryt na izoláciu obvodu od prachu a vlhkosti a na zníženie napätia počas ohybu, medená fólia tvorí vodivú vrstvu.

V niektorých flexibilných obvodoch sa používajú tuhé komponenty tvorené hliníkom alebo nehrdzavejúcou oceľou, ktoré môžu poskytovať rozmerovú stabilitu, poskytovať fyzickú podporu pre umiestnenie komponentov a drôtov a uvoľňovacie napätie. Lepenie viaže tuhý komponent na flexibilný obvod. Okrem toho sa v pružných obvodoch niekedy používa iný materiál, ktorý je lepiacou vrstvou, ktorá sa tvorí potiahnutím oboch strán izolačného filmu lepidlom. Adhézne lamináty poskytujú ochranu životného prostredia a elektronickú izoláciu a schopnosť eliminovať jeden tenký film, ako aj schopnosť spájať viac vrstiev s menším počtom vrstiev.

Existuje veľa druhov izolačných filmových materiálov, ale najbežnejšie sa používajú polyimid a polyesterové materiály. Takmer 80% všetkých flexibilných výrobcov obvodov v Spojených štátoch používa polyimidové filmové materiály a asi 20% používa polyesterové filmové materiály. Polyimidové materiály majú horlicu, stabilnú geometrickú dimenziu a majú vysokú pevnosť slzy a majú schopnosť odolávať teplote zvárania, polyesteru, známe tiež ako polyetylénové dvojité ftaláty (polyetylenereftalát označovaný ako: PET), ktorého fyzikálne vlastnosti sú podobné polyimidom má nižšiu dielektrickú konštantu, absorbuje malú vlhkosť, ale nie je odolná voči vysokým teplotám. Polyester má teplotu topenia 250 ° C a teplotu prechodu skla (TG) 80 ° C, čo obmedzuje ich použitie v aplikáciách vyžadujúcich rozsiahle konečné zváranie. V aplikáciách s nízkou teplotou vykazujú tuhosť. Napriek tomu sú vhodné na použitie v produktoch, ako sú telefóny a ďalšie, ktoré nevyžadujú expozíciu tvrdým prostrediam. Izolačný film polyimid je obvykle kombinovaný s polyimidovým alebo akrylovým adhézom, polyester izolačný materiál sa všeobecne kombinuje s polyesterovým lepidlom. Výhoda kombinovania s materiálom s rovnakými vlastnosťami môže mať po suchom zváraní alebo po viacerých laminátových cykloch rozmerovú stabilitu. Ďalšími dôležitými vlastnosťami v lepidlách sú nízka dielektrická konštanta, vysoký odpor izolácie, vysoká teplota konverzie skla a nízka absorpcia vlhkosti.

2. Dirigent

Meďná fólia je vhodná na použitie v pružných obvodoch, môže byť elektrodepositovaná (ED) alebo pokovovaná. Medená fólia s elektrickým depozíciou má na jednej strane lesklý povrch, zatiaľ čo povrch druhej strany je nudný a nudný. Je to flexibilný materiál, ktorý sa dá vyrobiť v mnohých hrúbkách a šírkach, a matná strana fólie Ed Copper Foil je často špeciálne ošetrená, aby sa zlepšila jej spojenie. Okrem svojej flexibility má kovaná medená fólia aj charakteristiky tvrdých a hladkých, čo je vhodné pre aplikácie vyžadujúce dynamické ohýbanie.

3. Lepidlo

Okrem toho, že sa používa na spojenie izolačného filmu k vodivému materiálu, môže sa lepidlo použiť aj ako krycia vrstva, ako ochranný povlak a ako krycí povlak. Hlavným rozdielom medzi týmito dvoma leží v použitej aplikácii, kde opláštenie spojené s krycím izolačným filmom je vytvorenie laminovaného konštruovaného obvodu. Technológia obrazovky používaná na poťahovanie lepidla. Nie všetky lamináty obsahujú lepidlá a lamináty bez lepidiel majú za následok tenšie obvody a väčšiu flexibilitu. V porovnaní s laminátovou štruktúrou založenou na lepidle má lepšiu tepelnú vodivosť. Z dôvodu tenkej štruktúry neadhézneho flexibilného obvodu a kvôli eliminácii tepelnej odolnosti lepidla, čím sa zlepšuje tepelná vodivosť, môže sa použiť v pracovnom prostredí, kde flexibilný obvod na základe adhezívnej laminátovej štruktúry nemožno použiť.

Prenatálna liečba

Vo výrobnom procese, aby sa zabránilo prílišnému otvorenému skratu a spôsobili príliš nízky výťažok alebo zníženie vŕtania, kalendárov, rezaní a iných problémov s drsným procesom spôsobeným šrotom FPC, problémami s doplňovaním a vyhodnotením, ako zvoliť materiály na dosiahnutie najlepších Výsledky využívania flexibilných dosiek s obvodmi, predbežné ošetrenie je obzvlášť dôležité.

Predbežné zaobchádzanie, existujú tri aspekty, ktoré je potrebné riešiť, a tieto tri aspekty dokončujú inžinieri. Prvým je hodnotenie inžinierstva FPC Rady Engineering, najmä na vyhodnotenie toho, či sa dá vyprodukovať rada FPC zákazníka, či výrobná kapacita spoločnosti môže spĺňať požiadavky správnej rady zákazníka a jednotkové náklady; Ak je hodnotenie projektu absolvované, ďalším krokom je okamžite pripraviť materiály na splnenie dodávok surovín pre každé výrobné spojenie. Nakoniec by mal inžinier: kreslenie štruktúry CAD, dáta Gerber a ďalšie inžinierske dokumenty sa spracúvajú tak, aby vyhovovali výrobnému prostrediu a výrobným špecifikáciám výrobného zariadenia a potom výrobnými výkresmi a MI (inžiniersky proces) a ďalším materiálom sú a ďalšie materiály. zaslané výrobnému oddeleniu, kontrole dokumentov, obstarávania a ďalších oddelení na vstup do rutinného výrobného procesu.

Výrobný proces

Dvojicový systém

Otvorenie → Vŕtanie → PTH → Elektroplatovanie → Predbežné ošetrenie → Poťahovanie suchého filmu → Zarovnanie → Expozícia → Vývoj → Grafické pokovovanie → Defilm → Predbežné ošetrenie → Poťahovanie suchého filmu → Zarovnateľná expozícia → Vývoj → Enching → Defilm → Povrchové ošetrenie → Krytie filmu → Pressing → Prelievanie → Curing → Curcing → Plating niklu → Tlač znakov → Rezanie → Elektrické Meranie → Dierovanie → Konečná kontrola → Balenie → Doprava

Systém s jedným panelom

Otvorenie → Vŕtanie → Leting Dry Film → Zarovnanie → Expozícia → Vývoj → Lepting → Odstránenie filmu → Povrchové ošetrenie → Poťahovací film → Stlačenie → Vytvrdzovanie → Vytvrdenie → povrchové ošetrenie → Námelné pokovovanie → Tlač znakov → Rezatie → Elektrické meranie → Dierovanie → Konečná inšpekcia → Balenie → Balenie → Prepravný