Doska plošných spojov bude počas výroby SMT vykazovať slabé pocínovanie. Vo všeobecnosti zlé cínovanie súvisí s čistotou holého povrchu DPS. Ak tam nie je nečistota, v podstate nedôjde k zlému cínovaniu. Po druhé, cínovanie Keď je samotné tavidlo zlé, teplota atď. Aké sú teda hlavné prejavy bežných defektov elektrického cínu pri výrobe a spracovaní dosiek plošných spojov? Ako vyriešiť tento problém po jeho predstavení?
1. Cínový povrch substrátu alebo častí je oxidovaný a medený povrch je matný.
2. Na povrchu dosky plošných spojov sú vločky bez cínu a pokovovacia vrstva na povrchu dosky obsahuje častice nečistôt.
3. Povlak s vysokým potenciálom je drsný, dochádza k javu horenia a na povrchu dosky sú vločky bez cínu.
4. Povrch dosky plošných spojov je pripevnený mastnotou, nečistotami a inými drobnosťami, prípadne je tam zvyškový silikónový olej.
5. Na okrajoch otvorov s nízkym potenciálom sú zrejmé svetlé okraje a povlak s vysokým potenciálom je drsný a prepálený.
6. Povlak na jednej strane je dokončený a povlak na druhej strane je nekvalitný a na okraji diery s nízkym potenciálom je zjavný jasný okraj.
7. Nie je zaručené, že doska PCB bude spĺňať teplotu alebo čas počas procesu spájkovania, alebo sa tavidlo nepoužíva správne.
8. V pokovovaní na povrchu dosky s plošnými spojmi sú časticové nečistoty alebo na povrchu obvodu zostávajú častice brúsenia počas procesu výroby substrátu.
9. Veľká oblasť s nízkym potenciálom nemôže byť pokovovaná cínom a povrch dosky plošných spojov má jemnú tmavočervenú alebo červenú farbu, s úplným povlakom na jednej strane a slabým povlakom na druhej strane.