Elektroplatické tesnenie otvorov je bežný proces výroby dosky s tlačenými obvodmi, ktorý sa používa na vyplnenie a utesnenie otvorov (priechodnými otvormi) na zvýšenie elektrickej vodivosti a ochrany. V procese výroby dosky s tlačenými obvodmi je priechodný otvor kanálom používaný na pripojenie rôznych vrstiev obvodov. Účelom elektroplatného tesnenia je vyrobiť vnútornú stenu otvoru plnú vodivých látok vytvorením vrstvy kovového alebo vodivého ukladania materiálu vo vnútri otvoru, čím sa zvýši elektrická vodivosť a poskytuje lepší účinok tesnenia.

1. Proces elektroplatu tesnenia obvodov priniesol v procese výroby výrobkov mnoho výhod:
a) Zlepšenie spoľahlivosti obvodov: Proces elektroplatovania obvodov na dosku môže účinne uzavrieť otvory a zabrániť elektrickému skratu medzi kovovými vrstvami na doske obvodu. To pomáha zlepšovať spoľahlivosť a stabilitu dosky a znižuje riziko zlyhania a poškodenia obvodu
b) Zvýšenie výkonu obvodu: Prostredníctvom procesu elektroplatného tesnenia je možné dosiahnuť lepšie spojenie obvodu a elektrickú vodivosť. Elektroplatné vyplnenie otvoru môže poskytnúť stabilnejšie a spoľahlivejšie spojenie obvodu, znížiť problém straty signálu a nesúladu impedancie, a tým zlepšiť schopnosť a produktivitu obvodu.
C) Zlepšiť kvalitu zvárania: Proces elektroplatu tesnenia obvodov môže tiež zlepšiť kvalitu zvárania. Proces tesnenia môže vytvoriť plochý, hladký povrch vo vnútri otvoru, ktorý poskytuje lepší základ pre zváranie. To môže zlepšiť spoľahlivosť a silu zvárania a znížiť výskyt zvárania defektov a problémov s zváraním za studena.
d) Posilniť mechanickú pevnosť: Proces elektroplatovania tesnenia môže zlepšiť mechanickú pevnosť a trvanlivosť dosky obvodu. Naplnenie otvorov môže zvýšiť hrúbku a robustnosť dosky obvodu, zlepšiť jej odpor voči ohýbaniu a vibráciám a znížiť riziko mechanického poškodenia a rozbitia počas používania.
e) Ľahká montáž a inštalácia: Proces elektroplatu tesnenia obvodu môže zvýšiť pohodlie a efektívnejšie proces montáže a inštalácie. Vyplňovacie otvory poskytujú stabilnejšie povrchové a pripojené body, čo uľahčuje a presnejšiu inštaláciu zostavy. Okrem toho elektroplaované tesnenie otvorov poskytuje lepšiu ochranu a znižuje poškodenie a stratu komponentov počas inštalácie.

Všeobecne platí, že proces elektroplatu tesnenia obvodu môže zlepšiť spoľahlivosť obvodov, zvýšiť výkon obvodu, zlepšiť kvalitu zvárania, posilniť mechanickú pevnosť a uľahčiť montáž a inštaláciu. Tieto výhody môžu významne zlepšiť kvalitu a spoľahlivosť produktu a zároveň znížiť riziko a náklady vo výrobnom procese

2. Napriek tomu, že elektroplatný proces elektroplatu tesnenia obvodov má veľa výhod, existujú aj určité potenciálne nebezpečenstvá alebo nedostatky vrátane nasledujúcich:
f) Zvýšené náklady: Proces tesnenia otvorov na pokovovanie dosiek vyžaduje ďalšie procesy a materiály, ako sú naplnovacie materiály a chemikálie používané v procese pokovovania. To môže zvýšiť výrobné náklady a mať vplyv na celkovú ekonomiku produktu
g) Dlhodobá spoľahlivosť: Aj keď proces elektroplatného tesnenia môže zlepšiť spoľahlivosť dosky obvodu, v prípade dlhodobého použitia a zmien prostredia, náplňový materiál a povlaky môžu byť ovplyvnené faktormi, ako je tepelná expanzia a kontrakcia, vlhkosť, vlhkosť, tak ďalej. To môže viesť k uvoľneniu materiálu na výplň, spadnutiu alebo poškodeniu pokovovania, čím sa zníži spoľahlivosť dosky
H) Zložitosť 3Procesov: Proces elektroplatu tesnenia obvodov je zložitejší ako konvenčný proces. Zahŕňa kontrolu mnohých krokov a parametrov, ako je príprava otvorov, výber a konštrukcia materiálu, elektroplačný proces, atď. To môže vyžadovať vyššie procesné zručnosti a vybavenie na zabezpečenie presnosti a stability procesu.
i) Zvýšte proces: Zvýšte proces tesnenia a zvýšte blok blokovania o niečo väčšie otvory, aby ste zaistili účinok tesnenia. Po utesnení otvoru je potrebné odhadzovať meď, brúsenie, leštenie a ďalšie kroky, aby sa zabezpečila rovinnosť tesniacej plochy.
J) Vplyv na životné prostredie: Chemikálie použité v procese elektroplatného tesnenia môžu mať určitý vplyv na životné prostredie. Napríklad odpadová voda a kvapalný odpad sa môžu počas elektroklatovania vytvárať, čo si vyžaduje správne ošetrenie a ošetrenie. Okrem toho môžu existovať environmentálne škodlivé komponenty v plniacich materiáloch, ktoré je potrebné správne spravovať a zlikvidovať.

Pri zvažovaní elektroplatného procesu tesnenia obvodu je potrebné komplexne zvážiť tieto potenciálne nebezpečenstvá alebo nedostatky a zvážiť klady a nevýhody podľa konkrétnych potrieb a scenárov použitia. Pri vykonávaní procesu sú vhodné opatrenia na kontrolu kvality a environmentálne riadenie nevyhnutné na zabezpečenie najlepších výsledkov procesu a spoľahlivosti produktu.

3. Prijatie štandardov
Podľa štandardu: IPC-600-J3.30: Elektroplatická mikrokondukcia medenej zástrčky (slepá a pochovaná)
SAG a BULGE: Požiadavky vydutia (hrbol) a depresie (jamka) slepého mikro-through otvoru určujú strany dodávok a požiadavky prostredníctvom vyjednávania a nevyžadujú sa vydutie a depresia rušného mikropriestorového otvoru medi. Konkrétne dokumenty obstarávania zákazníkov alebo štandardy zákazníkov ako základ pre úsudok.