Medený drôt PCB spadne (bežne sa označuje ako skládka meď). Všetky továrne PCB hovoria, že ide o problém s laminátom a vyžaduje, aby ich výrobné továrne nesú zlé straty.
1. Meďná fólia je prehnaná. Elektrolytická medená fólia použitá na trhu je všeobecne jednostranná galvanizovaná (bežne známa ako Ashing Foil) a jednostranná medená (bežne známa ako červená fólia). Bežne vyhodená meď je spravidla galvanizovaná meď nad 70Um fóliou, červenou fóliou a popolovacou fóliou pod 18UM v podstate nemá žiadne odmietnutie medi. Ak je dizajn obvodu zákazníka lepší ako leptacia čiara, ak sa zmenia špecifikácie medenej fólie, ale parametre leptania zostávajú nezmenené, čas pobytu medenej fólie v riešení leptania je príliš dlhý. Pretože zinok je pôvodne aktívnym kovom, keď je medený drôt na doske PCB ponorený do leptania po dlhú dobu, nevyhnutne vedie k nadmernej bočnej korózii obvodu, čo spôsobí, že určitá tenká vrstva zinkovej vrstvy zinku bude úplne reagovať a oddeliť od substrátu. To znamená, že medený drôt spadne. Ďalšou situáciou je to, že nie je problém s parametrami leptania DPS, ale po leptaní sa premyje vodou a zlým sušením, medený drôt je tiež obklopený zvyškovým leptaním na povrchu DPS. Ak nie je spracovaná po dlhú dobu, spôsobí tiež nadmerné leptanie medeného drôtu. Vyhoďte meď. Táto situácia sa všeobecne prejavuje ako sústredenie sa na tenké čiary alebo počas období vlhkého počasia sa podobné defekty objavia na celom DPS. Zložte medený drôt, aby ste zistili, že farba kontaktnej plochy so základnou vrstvou (tzv. Zakrytý povrch) sa zmenila. Farba medenej fólie sa líši od normálnej medi. Je videná pôvodná farba medi spodnej vrstvy a pevnosť odlupovania medenej fólie pri hrubej čiare je tiež normálna.
2. Kolíza sa vyskytuje lokálne v procese PCB a medený drôt sa oddeľuje od substrátu vonkajšou mechanickou silou. Tento zlý výkon je zlým umiestnením alebo orientáciou. Padný medený drôt bude mať zjavné krútenie alebo škrabance/nárazové značky v rovnakom smere. Ak odlupujete medený drôt na defektnej časti a pozriete sa na drsný povrch medenej fólie, môžete vidieť, že farba drsného povrchu medenej fólie je normálna, nedôjde k bočnej erózii a pevnosť šupky medenej fólie je normálna.
3. Dizajn obvodov DPS je neprimeraný. Ak sa na návrh príliš tenkého obvodu použije hrubá medená fólia, spôsobí tiež nadmerné leptanie obvodu a odmietnutia medi.
2. Dôvody procesu výroby laminátov:
Za normálnych okolností, pokiaľ je laminát stlačený horúce dlhšie ako 30 minút, bude medená fólia a predpreg v podstate úplne kombinované, takže lisovanie vo všeobecnosti neovplyvní väzobnú silu medenej fólie a substrát v lamináte. Avšak v procese stohovania a stohovania laminátov, ak je PP kontaminovaný alebo je poškodená medená fólia, spojenie sily medzi medenou fóliou a substrátom po laminácii bude tiež nedostatočná, čo vedie k polohovaniu (iba pre veľké doštičky), alebo nie sú abstinálové káblové drôty.
3. Dôvody laminátových surovín:
1. Ako je uvedené vyššie, bežné elektrolytické medené fólie sú všetky výrobky, ktoré boli galvanizované alebo meďnaté. Ak je pík počas výroby vlnenej fólie abnormálny alebo počas galvanizácie/pokovovania medi, vetvy kryštálových kryštálov sú zlé, čo spôsobuje, že samotná medená fólia nestačí pevnosť odlupovania. Keď sa zlá fóliová lisovacia materiály vyrobí do DPS a doplnok v továrni na elektroniku, medený drôt spadne v dôsledku dopadu vonkajšej sily. Tento druh zlého odmietnutia medi nespôsobí zjavnú bočnú koróziu po odlupovaní medeného drôtu, aby ste videli hrubý povrch medenej fólie (to znamená kontaktný povrch so substrátom), ale pevnosť šupky celej medenej fólie bude zlá.
2. Zlá adaptabilita medenej fólie a živice: Niektoré lamináty so špeciálnymi vlastnosťami, ako sú napríklad listy HTG, sa teraz používajú kvôli rôznym živicim. Použité vytvrdzovacie činidlo je všeobecne PN živica a štruktúra molekulárneho reťazca živice je jednoduchá. Stupeň zosieťovania je nízky a je potrebné použiť medenú fóliu so špeciálnym vrcholom, ktorý sa jej hodí. Pri výrobe laminátov sa použitie medenej fólie nezhoduje so systémom živice, čo má za následok nedostatočnú pevnosť odlupovania kovovej fólie oblečenej plechom a zlé odlupovanie medeného drôtu pri vkladaní.