Hliníkový substrát je kovový medený laminát s dobrou funkciou rozptylu tepla. Je to doskový materiál vyrobený z elektronickej sklenenej vlákniny alebo iných vystužovacích materiálov impregnovaných živicou, jednou živicou atď. Ako izolačná lepiacka vrstva, pokrytá medenou fóliou na jednej alebo oboch stranách a zatlačená horúcou, označovanú ako doska na meď na báze hliníka. Obvod kangxínu predstavuje výkon hliníkového substrátu a povrchové spracovanie materiálov.

Výkon substrátu hliníka

1. Výkon rozptyľovania tepla

Hliníkové meďné dosky majú vynikajúci výkon rozptyľovania tepla, čo je najvýznamnejšou črtou tohto typu taniera. PCB z nej môže nielen účinne zabrániť pracovnej teplote komponentov a substrátov, ktoré sa na ňu načítajú pred zvyšovaním, ale tiež rýchlo teplo generované komponentmi výkonového zosilňovača, komponentmi s vysokým výkonom, veľkým obvodovým prepínačom a inými komponentmi. Distribuuje sa tiež kvôli svojej malej hustote, ľahkej hmotnosti (2,7 g/cm3), antioxidácii a lacnejšej cene, takže sa stala najuniverzálnejším a najväčším množstvom kompozitného listu v medených laminátoch na báze kovov. Nasýtená tepelná rezistencia izolovaného hliníkového substrátu je 1,10 ℃/W a tepelný odpor je 2,8 ℃/w, čo výrazne zlepšuje fúzny prúd medeného drôtu.

2. Zadajte efektívnosť a kvalitu obrábania

Lamináty na medi na báze hliníka majú vysokú mechanickú pevnosť a húževnatosť, ktorá je oveľa lepšia ako medené lamináty na báze tuhej živice a keramické substráty. Môže si uvedomiť, že výroba dosiek s veľkými oblasťami na kovových substrátoch a je obzvlášť vhodná na montáž ťažkých komponentov na takéto substráty. Okrem toho má hliníkový substrát tiež dobrú rovinnosť a môže sa zostaviť a spracovať na substráte kladením, nitovaním atď. Alebo ohnutý a skrútený pozdĺž neohrabávajúcej časti na DPS vyrobenej z neho, zatiaľ čo tradičné lamináty na meď na báze živice nemôžu.

3. Vysoká rozmerová stabilita

V prípade rôznych laminátov medeného oblečenia je problém s tepelnou expanziou (rozmerová stabilita), najmä tepelnej expanzie v smere hrúbky (os) dosky, ktorá ovplyvňuje kvalitu kovových otvorov a zapojenia. Hlavným dôvodom je to, že koeficienty lineárnej expanzie doštičiek sú odlišné, ako napríklad meď a koeficient lineárnej expanzie substrátu epoxidového skleneného vlákna je 3. Lineárna expanzia týchto dvoch je veľmi odlišná, čo je ľahko spôsobené rozdielom v tepelnej expanzii substrátu, čo spôsobuje obvod meďnatého a metalizovanú dierku na zlomenie alebo sa poškodí. Koeficient lineárnej expanzie substrátu hliníka je medzi, je oveľa menší ako všeobecný substrát živice a je bližšie k lineárnemu expanznému koeficientu medi, ktorý vedie k zabezpečeniu kvality a spoľahlivosti tlačeného obvodu.

Povrchové ošetrenie materiálu hliníkového substrátu

1. Deoiling

Povrch dosky na báze hliníka je potiahnutý olejovou vrstvou počas spracovania a prepravy a pred použitím sa musí vyčistiť. Princípom je použitie benzínu (všeobecný letecký benzín) ako rozpúšťadla, ktoré je možné rozpustiť, a potom na odstránenie škvŕn oleja použite čistiace prostriedky rozpustné vo vode. Opláchnite povrch tečúcou vodou, aby bol čistý a bez vody.

2. Odmasťovanie

Hliníkový substrát po vyššie uvedenom ošetrení má na povrchu stále neobsadený tuk. Na jeho úplné odstránenie ho namočte silným alkalickým hydroxidom sodným pri 50 ° C po dobu 5 minút a potom opláchnite čistou vodou.

3. Alkalické leptanie. Povrch hliníkovej dosky, pretože základný materiál by mal mať určitú drsnosť. Pretože hliníkový substrát a vrstva filmu oxidu hlinitého na povrchu sú amfoterické materiály, povrch hliníkového základného materiálu sa môže zdrsniť pomocou kyslého, alkalického alebo kompozitného systému alkalického roztoku. Na dosiahnutie nasledujúcich cieľov je potrebné pridať ďalšie látky a prísady.

4. Chemické leštenie (ponorenie). Pretože materiál hliníkovej bázy obsahuje ďalšie kovy nečistoty, je ľahké tvoriť anorganické zlúčeniny, ktoré priľnujú na povrch substrátu počas procesu drsnosti, takže by sa mali analyzovať anorganické zlúčeniny vytvorené na povrchu. Podľa výsledkov analýzy pripravte vhodný roztok ponorenia a vložte hrubý hliníkový substrát do ponorného roztoku, aby sa zaistil určitý čas, aby bol povrch hliníkovej platne čistý a lesklý.