Hliníkový substrát je laminát pokrytý meďou na báze kovu s dobrou funkciou odvádzania tepla. Je to doštičkový materiál vyrobený z elektronickej tkaniny zo sklenených vlákien alebo iných výstužných materiálov impregnovaných živicou, jednoduchou živicou atď. ako izolačná lepiaca vrstva, pokrytá medenou fóliou na jednej alebo oboch stranách a lisovaná za tepla, označovaná ako hliník doska na báze medi . Kangxin Circuit predstavuje výkon hliníkového substrátu a povrchovú úpravu materiálov.

Výkon hliníkového substrátu

1.Vynikajúci výkon odvádzania tepla

Dosky potiahnuté meďou na báze hliníka majú vynikajúci výkon pri odvádzaní tepla, čo je najvýraznejšia vlastnosť tohto typu platní. Doska s plošnými spojmi vyrobená z nej môže nielen účinne zabrániť zvýšeniu pracovnej teploty komponentov a substrátov, ktoré sú na nej naložené, ale aj rýchlemu teplu generovanému komponentmi výkonového zosilňovača, komponentmi s vysokým výkonom, vypínačmi veľkých obvodov a inými komponentmi. Distribuuje sa aj kvôli svojej malej hustote, nízkej hmotnosti (2,7 g/cm3), antioxidácii a lacnejšej cene, takže sa stal najuniverzálnejším a najväčším množstvom kompozitného plechu v laminátoch plátovaných meďou na báze kovu. Nasýtený tepelný odpor izolovaného hliníkového substrátu je 1,10 ℃/W a tepelný odpor je 2,8 ℃/W, čo výrazne zlepšuje tavný prúd medeného drôtu.

2. Zlepšite efektivitu a kvalitu obrábania

Lamináty potiahnuté meďou na báze hliníka majú vysokú mechanickú pevnosť a húževnatosť, ktorá je oveľa lepšia ako lamináty potiahnuté meďou na báze pevnej živice a keramické substráty. Dokáže realizovať výrobu veľkoplošných dosiek s plošnými spojmi na kovové substráty a je obzvlášť vhodný na montáž ťažkých komponentov na takéto substráty. Okrem toho má hliníkový substrát tiež dobrú rovinnosť a môže byť zostavený a opracovaný na substráte kladivom, nitovaním atď. alebo ohýbaný a skrútený pozdĺž neelektrónovej časti na doske z neho vyrobenej, zatiaľ čo tradičná živica- laminát na báze medi plátovaného nemôže .

3.Vysoká rozmerová stabilita

Pri rôznych pomedených laminátoch je problém tepelnej rozťažnosti (rozmerovej stability), najmä tepelnej rozťažnosti v smere hrúbky (os Z) dosky, čo ovplyvňuje kvalitu pokovených otvorov a kabeláže. Hlavným dôvodom je, že koeficienty lineárnej rozťažnosti dosiek sú rôzne, ako napríklad meď, a koeficient lineárnej rozťažnosti substrátu epoxidovej tkaniny zo sklenených vlákien je 3. Lineárna rozťažnosť týchto dvoch dosiek je veľmi odlišná, čo môže ľahko spôsobiť rozdiel v tepelnej rozťažnosti substrátu, ktorý spôsobí prerušenie alebo poškodenie medeného obvodu a metalizovaného otvoru. Koeficient lineárnej rozťažnosti hliníkového substrátu je medzi, je oveľa menší ako všeobecný živicový substrát a je bližšie k koeficientu lineárnej rozťažnosti medi, čo prispieva k zabezpečeniu kvality a spoľahlivosti tlačeného obvodu.

Povrchová úprava hliníkového podkladového materiálu

1. Odolejovanie

Povrch dosky na báze hliníka je počas spracovania a prepravy potiahnutý olejovou vrstvou a pred použitím sa musí vyčistiť. Princíp spočíva v použití benzínu (všeobecného leteckého benzínu) ako rozpúšťadla, ktoré je možné rozpustiť a následne použiť vo vode rozpustný čistiaci prostriedok na odstránenie olejových škvŕn. Opláchnite povrch tečúcou vodou, aby bol čistý a bez kvapiek vody.

2. Odmasťujte

Hliníkový podklad po vyššie uvedenej úprave má na povrchu ešte neodstránenú mastnotu. Aby ste ho úplne odstránili, namočte ho do silného alkalického hydroxidu sodného pri 50 °C na 5 minút a potom opláchnite čistou vodou.

3. Alkalické leptanie. Povrch hliníkovej platne ako základného materiálu by mal mať určitú drsnosť. Pretože hliníkový substrát a vrstva filmu oxidu hlinitého na povrchu sú amfotérne materiály, povrch hliníkového základného materiálu môže byť zdrsnený použitím kyslého, alkalického alebo kompozitného alkalického roztoku. Okrem toho je potrebné do zdrsňovacieho roztoku pridať ďalšie látky a prísady, aby sa dosiahli nasledujúce účely.

4. Chemické leštenie (máčanie). Pretože základný materiál hliníka obsahuje ďalšie kovy nečistôt, je ľahké vytvoriť anorganické zlúčeniny, ktoré priľnú k povrchu substrátu počas procesu zdrsňovania, takže by sa mali analyzovať anorganické zlúčeniny vytvorené na povrchu. Podľa výsledkov analýzy pripravte vhodný namáčací roztok a zdrsnený hliníkový substrát vložte do máčacieho roztoku, aby ste zabezpečili určitý čas, aby bol povrch hliníkovej platne čistý a lesklý.