Nasledujúci článok je od Hitachi Analytical Instruments, autora Hitachi Analytical Instruments.

Odkedy nový koronavírusový zápal pľúc eskaloval do globálnej pandémie, rozsah epidémie, s ktorou sme sa už desaťročia nestretli, narušil náš každodenný život. V snahe zmierniť a kontrolovať epidémiu novej koruny musíme zmeniť spôsob života. Z tohto dôvodu sme pozastavili návštevy príbuzných a priateľov, prácu mimo domova a zabezpečenie kontinuity podnikania. Všetko, čo sa kedysi považovalo za samozrejmosť.

Pokiaľ ide o výrobu, globálny dodávateľský reťazec utrpel bezprecedentné poruchy. Niektoré ťažobné a výrobné činnosti sa úplne zastavili. Keď sa spoločnosti prispôsobujú veľmi odlišným potrebám a pracovným podmienkam, mnohé spoločnosti musia nájsť nových dodávateľov, aby vyhovovali potrebám výrobnej linky, alebo vyrábať nové produkty, aby vyhovovali potrebám trhu.

Už predtým sme diskutovali o nákladoch, ktoré vznikajú používaním nesprávnych materiálov vo výrobe, ale v súčasnej situácii sa musíme zamerať na to, aby sa nesprávne materiály náhodou nedostali do produktu v rušnom výrobnom závode. Zavedenie správneho procesu vstupnej kontroly pre suroviny a komponenty vám môže pomôcť vyhnúť sa plytvaniu peniazmi a časom na prepracovanie, prerušenie výroby a šrot materiálu. Z dlhodobého hľadiska vám tiež pomáha vyhnúť sa nákladom na vrátenie zákazníkov a potenciálnym stratám zo zmlúv, ktoré môžu poškodiť váš zisk a povesť.

Reakcia výroby na prerušenie dodávok
Z krátkodobého hľadiska musí každý výrobca zabezpečiť, aby prežil počas epidémie a minimalizoval straty, a potom starostlivo plánuje obnovenie normálneho podnikania. Je dôležité, aby ste tieto úlohy dokončili čo najrýchlejšie za čo najnižšie náklady.

Uvedomujúc si, že súčasný globálny dodávateľský reťazec je krehký, mnohí výrobcovia môžu hľadať „nový normál“, teda reštrukturalizáciu dodávateľského reťazca tak, aby nakupovali diely od rôznorodejších dodávateľov. Čína napríklad nakupuje suroviny zo Spojených štátov, aby mohla zásobovať široké spektrum výrobných činností. Spojené štáty zase závisia od základných výrobných činností Číny (ako sú dodávatelia zdravotníckych potrieb). Možno sa táto situácia v budúcnosti musí zmeniť.

Keď výrobcovia obnovia normálnu prevádzku, budú mať dobrý prehľad o nákladoch. Plytvanie a prepracovanie musia byť minimalizované, takže stratégie „jednorazového úspechu“ a „nulovej chyby“ budú dôležitejšie ako kedykoľvek predtým.

Analýza materiálu hrá dôležitú úlohu pri rekonštrukcii výroby
Stručne povedané, čím viac testov vykonaných na surovinách alebo komponentoch, tým väčšia sloboda výberu materiálu (pretože všetky materiály môžete otestovať pred výrobou).

1. Ak úplne zastavíte výrobu

Vašou prvou úlohou je skontrolovať všetok inventár.

Ak bol však váš analyzátor vypnutý niekoľko týždňov pred vykonaním tejto úlohy, prečítajte si našu príručku, kde sa dozviete, ako zabezpečiť optimálny výkon prístroja pri opätovnom zvýšení výroby.

Rýchly nárast výroby a obnovenie výroby sú dôležitými príčinami zmätku v materiáloch a vstupom nesprávnych dielov do hotového výrobku. Materiálové analyzátory ako XRF alebo LIBS vám môžu pomôcť rýchlo určiť skladové materiály a nedokončenú výrobu. Je možné vykonávať opakované kontroly hotových výrobkov, aby sa zabezpečilo, že za použitie nesprávnych dielov vo výrobe nevznikne žiadna kompenzácia. Pokiaľ zaistíte, že použijete správny materiál/kovovú triedu pre správny produkt, môžete výrazne obmedziť vnútorné prepracovanie.

Ak musíte zmeniť dodávateľa, keď súčasný dodávateľský reťazec nedodáva, musíte skontrolovať aj nakúpené suroviny a diely. Podobne vám analytické techniky, ako je XRF, môžu pomôcť overiť zloženie všetkého od nehrdzavejúcej ocele po ropu. Tento typ analytickej metódy je extrémne rýchly, čo znamená, že môžete okamžite začať používať materiály od nového dodávateľa, alebo dodávateľa jednoducho odmietnuť. Keďže už nemáte neoverené inventárne materiály, pomôže vám to zabezpečiť cash flow a včasné dodanie.

2. Ak musíte počas výrobného procesu zmeniť dodávateľa

Mnohé nedávne správy naznačujú, že (najmä v priemysle osobných ochranných prostriedkov), aby sa zabezpečilo uspokojenie dopytu, spoločnosti musia počas výrobného procesu zmeniť dodávateľa, ale ukazuje sa, že dodané produkty ani zďaleka nespĺňajú špecifikácie. Vo výrobnom alebo výrobnom procese je pomerne jednoduché prijať zodpovedajúce opatrenia na kontrolu vlastného procesu. Keďže ste však súčasťou dodávateľského reťazca, akékoľvek chyby vašich dodávateľov vám môžu spôsobiť problémy s kvalitou a peniazmi, pokiaľ nepodniknete kroky na overenie prichádzajúcich materiálov.

Pokiaľ ide o suroviny alebo kovové časti, vlastnosti materiálu sa stávajú kritickými. Niekedy musíte byť schopní analyzovať všetky zliatiny, prvky spracovania, stopové prvky, zvyškové prvky a prvky nečistôt (najmä v aplikáciách ocele, železa a hliníka). V prípade mnohých liatin, ocelí a hliníka rôznych akostí vám rýchla analýza pomôže zabezpečiť, aby vaše suroviny alebo diely spĺňali špecifikácie triedy zliatiny.

Použitie analyzátora bude mať dôležitý vplyv
Interná analýza znamená, že pokiaľ ide o overovanie materiálu, budete mať všetku iniciatívu a priestor na skúšanie a prijímanie/odmietnutie nových dodávateľov. Samotný analyzátor však musí mať na splnenie tejto úlohy niektoré špecifické vlastnosti:

Efektivita: Potrebujete otestovať veľké množstvo materiálov (možno 100% PMI), rýchly a efektívny prenosný analyzátor vám umožní otestovať stovky dielov za deň.
Nízke prevádzkové náklady: Počas tohto obdobia nemá žiadna strana dostatočnú hotovosť. Náklady ušetrené analyzátorom by mali postačovať na pokrytie nákupných nákladov a prevádzkové náklady sú nízke a účinnosť je vysoká.
Presné a spoľahlivé: Pri používaní novej výrobnej technológie budete potrebovať spoľahlivý analyzátor, ktorý vám opakovane poskytne spoľahlivé výsledky.
Správa údajov: Pri vytváraní veľkého množstva testovacích údajov budete potrebovať nástroj, ktorý dokáže zachytiť, uložiť a preniesť informácie na referenčné účely a rozhodovanie v reálnom čase.

Silná servisná zmluva: nielen samotný analyzátor. V prípade potreby poskytnite rýchlu a nákladovo efektívnu podporu, ktorá vám pomôže udržať vašu výrobu v chode.

Naša súprava nástrojov na analýzu kovov
Naša séria analyzátorov kovov vám môže pomôcť rýchlo zvýšiť produkciu a zároveň minimalizovať chyby.

Séria Vulcan
Jeden z najrýchlejších laserových analyzátorov kovov na svete, čas merania je len jedna sekunda. Ideálne na použitie počas vstupnej kontroly a výrobných procesov, môžete dokonca držať vzorku v ruke pri jej meraní.

Séria X-MET
Ručný röntgenový analyzátor používaný tisíckami spoločností po celom svete. Pretože tento analyzátor môže poskytnúť kompletnú nedeštruktívnu analýzu, je ideálnou voľbou pre analýzu hotových produktov a vstupnú kontrolu.

Produktová séria OES
Séria spektrometrov s priamym čítaním má spomedzi troch meracích techník najvyššiu presnosť merania. Ak potrebujete vykonať nízkoúrovňovú detekciu bóru, uhlíka (vrátane nízkoúrovňového uhlíka), dusíka, síry a fosforu v oceli, budete potrebovať mobilný alebo stacionárny OES spektrometer.

Správa údajov
ExTOPE Connect je ideálny na správu veľkého množstva dát, zaznamenávanie a zachytávanie snímok meraných dielov a materiálov. Všetky údaje sú uložené na bezpečnom a centralizovanom mieste a k údajom je možné pristupovať z akéhokoľvek počítača kedykoľvek a kdekoľvek.