1. Pri pečení veľkých dosiek plošných spojov použite horizontálne usporiadanie. Odporúča sa, aby maximálny počet stohu nepresiahol 30 kusov. Rúru je potrebné otvoriť do 10 minút po upečení, aby sa vybrala doska plošných spojov a položená naplocho, aby sa ochladila. Po upečení je potrebné stlačiť. Prípravky proti ohybu. Veľké dosky plošných spojov sa neodporúčajú na vertikálne pečenie, pretože sa dajú ľahko ohýbať.

2. Pri pečení malých a stredne veľkých DPS môžete použiť ploché stohovanie. Maximálny počet stohu sa odporúča nepresahovať 40 kusov, prípadne môže byť nastojato a počet nie je obmedzený. Do 10 minút po upečení musíte otvoriť rúru a vybrať DPS. Nechajte vychladnúť a po upečení stlačte prípravok proti ohnutiu.

Opatrenia pri pečení PCB

1. Teplota vypaľovania by nemala presiahnuť bod Tg PCB a všeobecná požiadavka by nemala presiahnuť 125°C. V prvých dňoch bol bod Tg niektorých PCB s obsahom olova relatívne nízky a teraz je Tg bezolovnatých PCB väčšinou nad 150 °C.

2. Upečený PCB by mal byť spotrebovaný čo najskôr. Ak sa nespotrebuje, treba ho čo najskôr vákuovo zabaliť. Ak je dielňa vystavená príliš dlho, musí sa znovu upiecť.

3. Nezabudnite do rúry nainštalovať vetracie sušiace zariadenie, inak para zostane v rúre a zvýši jej relatívnu vlhkosť, čo nie je dobré pre odvlhčovanie DPS.

4. Z hľadiska kvality platí, že čím viac čerstvej spájky DPS sa použije, tým lepšia bude kvalita. Aj keď sa po upečení použije expirovaná DPS, stále existuje určité kvalitatívne riziko.

Odporúčania pre pečenie DPS
1. Na pečenie PCB sa odporúča použiť teplotu 105±5℃. Pretože bod varu vody je 100 ℃, pokiaľ prekročí svoj bod varu, voda sa zmení na paru. Pretože PCB neobsahuje príliš veľa molekúl vody, nevyžaduje príliš vysokú teplotu na zvýšenie rýchlosti jej odparovania.

Ak je teplota príliš vysoká alebo rýchlosť splyňovania je príliš rýchla, vodná para sa ľahko rýchlo roztiahne, čo v skutočnosti nie je dobré pre kvalitu. Najmä pre viacvrstvové dosky a dosky plošných spojov so zapustenými otvormi je 105 °C tesne nad bodom varu vody a teplota nebude príliš vysoká. , Môže odvlhčiť a znížiť riziko oxidácie. Okrem toho sa schopnosť súčasnej rúry regulovať teplotu oveľa zlepšila ako predtým.

2. To, či je potrebné DPS zapiecť, závisí od toho, či je jej obal vlhký, to znamená sledovať, či HIC (karta indikátora vlhkosti) vo vákuovom balení vykazuje vlhkosť. Ak je balenie dobré, HIC neuvádza, že vlhkosť je v skutočnosti Môžete ísť online bez pečenia.

3. Pri pečení DPS sa odporúča použiť „vzpriamené“ a rozmiestnené pečenie, pretože sa tým dosiahne maximálny efekt prúdenia horúceho vzduchu a vlhkosť sa z DPS ľahšie vypaľuje. Pri veľkých DPS však môže byť potrebné zvážiť, či vertikálny typ nespôsobí ohyb a deformáciu dosky.

4. Po upečení DPS sa odporúča umiestniť ju na suché miesto a nechať rýchlo vychladnúť. Je lepšie stlačiť „upevnenie proti ohýbaniu“ na hornej strane dosky, pretože všeobecný predmet ľahko absorbuje vodnú paru z vysokoteplotného stavu do procesu chladenia. Rýchle ochladenie však môže spôsobiť ohnutie dosky, čo si vyžaduje rovnováhu.

Nevýhody pečenia PCB a veci, ktoré je potrebné zvážiť
1. Pečenie urýchli oxidáciu povrchového povlaku DPS a čím vyššia teplota, tým dlhšie pečenie, tým nevýhodnejšie.

2. Povrchovo upravené dosky OSP sa neodporúča vypaľovať pri vysokej teplote, pretože OSP fólia vplyvom vysokej teploty degraduje alebo zlyhá. Ak musíte piecť, odporúča sa piecť pri teplote 105±5°C, nie viac ako 2 hodiny a spotrebovať sa odporúča do 24 hodín po upečení.

3. Pečenie môže mať vplyv na tvorbu IMC, najmä pri doskách povrchovej úpravy HASL (cínový nástrek), ImSn (chemický cín, ponorné cínovanie), pretože vrstva IMC (zlúčenina medi a cínu) je vlastne už ako DPS. etapa Generation, to znamená, že bola vytvorená pred spájkovaním PCB, ale pečenie zvýši hrúbku tejto vrstvy IMC, ktorá bola vygenerovaná, čo spôsobí problémy so spoľahlivosťou.