1. ත්රි-ප්‍රොෆ් තීන්ත යනු කුමක්ද?
ප්‍රති-පේන්ට් තුනක් යනු තීන්තවල විශේෂ සූත්‍රයක් වන අතර එය පරිසර ඛාදනයෙන් පරිපථ පුවරු සහ අදාළ උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.තුන්-සාක්ෂි තීන්ත ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත;එය සුව කිරීමෙන් පසු විනිවිද පෙනෙන ආරක්ෂිත පටලයක් සාදයි, එය විශිෂ්ට පරිවරණය, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, කාන්දු ප්‍රතිරෝධය, කම්පන ප්‍රතිරෝධය, දූවිලි ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, වයස්ගත ප්‍රතිරෝධය, කොරෝනා ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් ගුණාංග ඇත.
රසායනික, කම්පනය, අධික දූවිලි, ලුණු ඉසින, ආර්ද්‍රතාවය සහ අධික උෂ්ණත්වය වැනි සත්‍ය තත්වයන් යටතේ, පරිපථ පුවරුවේ විඛාදන, මෘදු වීම, විරූපණය, කෝණාකාර සහ වෙනත් ගැටළු ඇති අතර එමඟින් පරිපථ පුවරුව අක්‍රිය වීමට හේතු විය හැක.
ත්රි-ප්‍රොෆ්ට් තීන්ත පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට ආලේප කර ත්රි-ප්‍රොෆ්ට් ආරක්ෂිත පටල තට්ටුවක් සාදයි (ත්රි-සාක්‍ෂිය යනු ප්‍රති-තෙතමනය, ලුණු ඉසින සහ ප්‍රති-කෝණාකාර වේ).
රසායනික, කම්පනය, අධික දූවිලි, ලුණු ඉසින, ආර්ද්‍රතාවය සහ අධික උෂ්ණත්වය වැනි සත්‍ය තත්වයන් යටතේ, පරිපථ පුවරුවේ විඛාදන, මෘදු වීම, විරූපණය, කෝණාකාර සහ වෙනත් ගැටළු ඇති අතර එමඟින් පරිපථ පුවරුව අක්‍රිය වීමට හේතු විය හැක.
ත්රි-ප්‍රොෆ්ට් තීන්ත පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට ආලේප කර ත්රි-ප්‍රොෆ්ට් ආරක්ෂිත පටල තට්ටුවක් සාදයි (ත්රි-සාක්‍ෂිය යනු ප්‍රති-තෙතමනය, ලුණු ඉසින සහ ප්‍රති-කෝණාකාර වේ).
2, තීන්ත විරෝධී ක්‍රියාවලිය තුනේ පිරිවිතර සහ අවශ්යතා
පින්තාරු කිරීමේ අවශ්යතා:
1. ඉසින තීන්ත ඝණකම: තීන්ත පටල ඝණකම 0.05mm-0.15mm තුළ පාලනය වේ.වියළි පටල ඝණකම 25um-40um වේ.
2. ද්විතියික ආලේපනය: ඉහළ ආරක්ෂණ අවශ්යතා සහිත නිෂ්පාදනවල ඝනකම සහතික කිරීම සඳහා, තීන්ත පටලය සුව කිරීමෙන් පසු ද්විතියික ආලේපනය සිදු කළ හැකිය (අවශ්යතා අනුව ද්විතියික ආලේපනය සිදු කළ යුතුද යන්න තීරණය කරන්න).
3. පරීක්ෂා කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම: ආලේපිත පරිපථ පුවරුව ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි දෘෂ්‍යව පරීක්ෂා කර ගැටළුව අලුත්වැඩියා කරන්න.නිදසුනක් ලෙස, අල්ෙපෙනති සහ අනෙකුත් ආරක්ෂිත ප්රදේශ ත්රි-ප්‍රොෆ් තීන්ත වලින් පැල්ලම් කර ඇත්නම්, එය පිරිසිදු කිරීම සඳහා කපු බෝලයක් හෝ පිරිසිදු කපු බෝලයක් තබා ගැනීමට කරකැවිල්ල භාවිතා කරන්න.ස්ක්‍රබ් කිරීමේදී සාමාන්‍ය තීන්ත පටල සෝදා නොගැනීමට වගබලා ගන්න.
4. සංරචක ප්රතිස්ථාපනය: තීන්ත පටලය සුව වූ පසු, ඔබට සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබට පහත පරිදි කළ හැකිය:
(1) සංරචක සෘජුවම විද්‍යුත් ක්‍රෝමියම් යකඩ සමඟ පාස්සන්න, ඉන්පසු පෑඩ් වටා ඇති ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා බෝඩ් වතුරේ ගිල්වූ කපු රෙද්දක් භාවිතා කරන්න.
(2) වෑල්ඩින් විකල්ප සංරචක
(3) වෑල්ඩින් කොටස බුරුසුව සඳහා ත්රි-ප්‍රොෆ්ට් තීන්ත ගිල්වීමට බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න, සහ තීන්ත පටල මතුපිට වියළි හා ඝන බවට පත් කරන්න.
මෙහෙයුම් අවශ්යතා:
1. ත්රි-සාධක තීන්ත වැඩබිම දූවිලි රහිත සහ පිරිසිදු විය යුතු අතර දූවිලි පියාසර නොවිය යුතුය.හොඳ වාතාශ්‍රයක් සැපයිය යුතු අතර අදාළ නොවන පුද්ගලයින්ට ඇතුළුවීම තහනම් වේ.
2. ක්‍රියා කිරීමේදී ශරීරයට සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙස් මුහුණු හෝ ගෑස් ආවරණ, රබර් අත්වැසුම්, රසායනික ආරක්ෂිත වීදුරු සහ වෙනත් ආරක්ෂක උපකරණ පළඳින්න.
3. වැඩ අවසන් වූ පසු, භාවිතා කරන ලද මෙවලම් නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කරන්න, සහ තුන්-ප්‍රොෆ්ට් තීන්ත සමඟ කන්ටේනරය වසා තදින් ආවරණය කරන්න.
4. පරිපථ පුවරු සඳහා ස්ථිතික විරෝධී පියවර ගත යුතු අතර, පරිපථ පුවරු අතිච්ඡාදනය නොවිය යුතුය.ආලේපන ක්රියාවලියේදී, පරිපථ පුවරු තිරස් අතට තැබිය යුතුය.
ගුණාත්මක අවශ්යතා:
1. පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට තීන්ත ප්රවාහය හෝ බිංදු නොවිය යුතුය.තීන්ත ආලේප කරන විට, එය අර්ධ වශයෙන් හුදකලා වූ කොටස වෙත කාන්දු නොවිය යුතුය.
2. තුනේ-සාක්ෂි තීන්ත තට්ටුව පැතලි, දීප්තිමත්, ඝනකම ඒකාකාර විය යුතු අතර, පෑඩ්, පැච් සංරචකය හෝ සන්නායකයේ මතුපිට ආරක්ෂා කළ යුතුය.
3. තීන්ත තට්ටුවේ සහ සංරචකවල මතුපිට බුබුලු, සිදුරු, රැලි, හැකිලීමේ සිදුරු, දූවිලි වැනි දෝෂ සහ විදේශීය වස්තූන් නොතිබිය යුතුය, හුණු දැමීමක් නැත, පීල් කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත, සටහන: තීන්ත පටල වියළීමට පෙර, කරන්න කැමැත්ත පටලය මත තීන්ත ස්පර්ශ නොකරන්න.
4. අර්ධ වශයෙන් හුදකලා වූ සංරචක හෝ ප්රදේශ තුනකින් යුත් තීන්ත ආලේප කළ නොහැක.
3. අනුකූල තීන්ත ආලේප කළ නොහැකි කොටස් සහ උපාංග
(1) සාම්ප්රදායික නොවන ආෙල්පන උපාංග: තීන්ත අධි බලැති රේඩියේටරය, තාප සින්ක්, බල ප්‍රතිරෝධය, අධි බලැති ඩයෝඩ, සිමෙන්ති ප්‍රතිරෝධය, කේත ස්විචය, පොටෙන්ටෝමීටරය (වෙනස් කළ හැකි ප්‍රතිරෝධකය), බසර්, බැටරි රඳවනය, ෆියුස් රඳවනය, IC සොකට්, ආලෝකය ස්පර්ශ ස්විච, රිලේ සහ අනෙකුත් සොකට් වර්ග, පින් හෙඩර්, ටර්මිනල් බ්ලොක් සහ DB9, ප්ලග්-ඉන් හෝ SMD ආලෝක විමෝචක ඩයෝඩ (නොවන කාර්යය), ඩිජිටල් නල, බිම් ඉස්කුරුප්පු සිදුරු.
(2) ත්රි-ප්‍රොෆ්ට් තීන්ත සමඟ භාවිතා කළ නොහැකි චිත්ර මගින් දක්වා ඇති කොටස් සහ උපාංග.
(3) "ත්රි-සාධක නොවන සංරචක (ප්රදේශය)" නාමාවලියට අනුව, ත්රි-සාධක තීන්ත සහිත උපාංග භාවිතා කළ නොහැකි බව නියම කර ඇත.
රෙගුලාසි වල සාම්ප්රදායික නොවන ආලේපන උපාංග ආලේප කිරීමට අවශ්ය නම්, ඒවා R&D දෙපාර්තමේන්තුව හෝ චිත්ර මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති ත්රි-සාක්ෂි ආලේපනය මගින් ආලේප කළ හැකිය.
හතර, ප්‍රති-තීන්ත ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේ පූර්වාරක්ෂාව පහත පරිදි වේ
1. PCBA නිර්මාණය කළ දාරයකින් සාදා තිබිය යුතු අතර පළල 5mm ට නොඅඩු විය යුතුය, එවිට එය යන්ත්රය මත ඇවිදීමට පහසු වේ.
2. PCBA පුවරුවේ උපරිම දිග සහ පළල 410*410mm වන අතර අවමය 10*10mm වේ.
3. PCBA සවිකර ඇති සංරචකවල උපරිම උස 80mm වේ.
4. PCBA මත ඇති සංරචකවල ඉසින ලද ප්රදේශය සහ ඉසින ලද ප්රදේශය අතර අවම දුර ප්රමාණය 3mm වේ.
5. හොඳින් පිරිසිදු කිරීම මගින් විඛාදන අපද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර, ත්රි-ප්‍රෝෆ් තීන්ත පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට හොඳින් ඇලී සිටින්න.තීන්ත ඝණකම 0.1-0.3mm අතර වඩාත් සුදුසු වේ.ෙබ්කිං කොන්දේසි: 60 ° C, විනාඩි 10-20.
6. ඉසීමේ ක්රියාවලියේදී, සමහර සංරචක ඉසිය නොහැක, එනම්: අධි බලැති විකිරණ මතුපිට හෝ රේඩියේටර් සංරචක, බල ප්‍රතිරෝධක, බල ඩයෝඩ, සිමෙන්ති ප්‍රතිරෝධක, ඩයල් ස්විච, වෙනස් කළ හැකි ප්‍රතිරෝධක, බසර්, බැටරි රඳවනය, රක්ෂණ දරන්නා (නල) , IC රඳවනය, ස්පර්ශ ස්විචය, ආදිය.
V. පරිපථ පුවරුව ත්රි-ප්‍රොෆ් තීන්ත නැවත සකස් කිරීම හඳුන්වාදීම
පරිපථ පුවරුව අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය වූ විට, පරිපථ පුවරුවේ ඇති මිල අධික උපාංග වෙන වෙනම පිටතට ගෙන ඉතිරි කොටස ඉවත දැමිය හැකිය.නමුත් වඩාත් පොදු ක්රමය වන්නේ පරිපථ පුවරුවේ සම්පූර්ණ හෝ කොටසක ආරක්ෂිත චිත්රපටය ඉවත් කිරීම සහ හානියට පත් සංරචක එකින් එක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයි.
ත්රිත්ව-සාක්ෂි තීන්තවල ආරක්ෂිත චිත්රපටය ඉවත් කරන විට, සංරචකයට යටින් ඇති උපස්ථරය, අනෙකුත් ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක සහ අලුත්වැඩියා ස්ථානය අසල ව්යුහයට හානි නොවන බවට වග බලා ගන්න.ආරක්ෂිත චිත්‍රපට ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමවලට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: රසායනික ද්‍රාවක භාවිතා කිරීම, ක්ෂුද්‍ර ඇඹරීම, යාන්ත්රික ක්‍රම සහ ආරක්ෂිත පටලය හරහා විසර්ජනය කිරීම.
රසායනික ද්‍රාවක භාවිතා කිරීම ත්රි-සාධක තීන්තවල ආරක්ෂිත පටල ඉවත් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයයි.ප්රධාන වශයෙන්ම ඉවත් කළ යුතු ආරක්ෂිත චිත්රපටයේ රසායනික ගුණාංග සහ නිශ්චිත ද්රාවණයේ රසායනික ගුණාංග වේ.
ක්ෂුද්‍ර ඇඹරීම පරිපථ පුවරුවේ ඇති ත්රි-සාක්ෂි තීන්තවල ආරක්ෂිත පටලය "ඇඹරීමට" තුණ්ඩයකින් පිටවන අධිවේගී අංශු භාවිතා කරයි.
යාන්ත්රික ක්රමය තුන්-සාක්ෂි තීන්ත ආරක්ෂිත චිත්රපටය ඉවත් කිරීමට පහසුම ක්රමය වේ.ආරක්ෂිත පටලය හරහා ඩිසෝල්ඩින් කිරීම යනු උණු කළ පෑස්සුම් මුදා හැරීම සඳහා ආරක්ෂිත චිත්රපටයේ කාණු සිදුරක් විවෘත කිරීමයි.