PCB ෙබ්කිං හි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ PCB හි අඩංගු හෝ බාහිර ලෝකයෙන් අවශෝෂණය කිරීම හෝ බාහිර ලෝකයෙන් අවශෝෂණය කිරීමයි.

ඊට අමතරව, PCB නිෂ්පාදනය කර යම් කාලයක් සඳහා, පරිසරය තුළ තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට අවස්ථාවක් ඇති අතර, පරිසරය තුළ තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට අවස්ථාවක් ඇති අතර, PCB පොප්කෝන් හෝ ප්රමාද වූ ප්රධාන lers ාතකයින්ගෙන් එකකි.

මක්නිසාද යත්, පිරික්සුණු උල්වතුන්, තරංග විකාශන හෝ අත් පෑස්වීම වැනි උෂ්ණත්වය 100 ° C ඉක්මවා යන පරිසරයක ඇති විට, වන විට උෂ්ණත්වය 100 ° C ඉක්මවන විට, ජලය ජල වාෂ්ප බවට පත්වේ.

PCB සඳහා තාපය වේගවත් වන අතර, ජල වාෂ්ප වේගවත් වේ; උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජල වාෂ්පයේ පරිමාව වැඩි වේ; PCB ව්යාප්ත කිරීමට ජල වාෂ්පයට PCB වෙතින් ගැලවිය නොහැකි විට, PCB ව්යාප්ත කිරීමට හොඳ අවස්ථාවක් තිබේ.

විශේෂයෙන්, PCB හි Z දිශාව වඩාත් බිඳෙන සුළුය. සමහර විට PCB හි ස්ථර අතර වයින් බිඳී ගිය අතර සමහර විට එය PCB හි ස්ථර වෙන්වීමට හේතු විය හැක. ඊටත් වඩා බැරෑරුම් ලෙස, පරිගණකයේ පෙනුම පවා දැකිය හැකිය. බිබින් කිරීම, ඉදිමීම සහ පුපුරා යාම වැනි සංසිද්ධිය;

සමහර විට ඉහත සංසිද්ධීන් PCB පිටතින් නොපෙනේ වුවද එය සැබවින්ම අභ්යන්තරව තුවාල ලබා ඇත. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, එය විදුලි නිෂ්පාදන හෝ ආධ් සහ වෙනත් ගැටළු වල අස්ථාවර කාර්යයන් ඇති කරන අතර, අවසානයේ නිෂ්පාදන අසාර්ථකත්වය ඇති කරයි.

PCB පිපිරීමේ සහ වැළැක්වීමේ පියවරවල සැබෑ හේතුව විශ්ලේෂණය කිරීම
PCB ෙබ්කිං ක්රියා පටිපාටිය ඇත්ත වශයෙන්ම තරමක් කරදරකාරී ය. ෙබ්කිං අතරතුර, මුල් ඇසුරුම්කරණය උඳුන තුල තැබීමට පෙර ඉවත් කළ යුතුය. එවිට උෂ්ණත්වය 100 mo ℃ ෙබ්කිං කාලසීමාව වළක්වා ගත යුතු නොවිය යුතුය. ජල වාෂ්ප අධික ලෙස ව්යාප්ත කිරීම PCB පුපුරා යයි.

සාමාන්යයෙන්, කර්මාන්තයේ PCB ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය බොහෝ දුරට 120 ± 5 ° C දක්වා සකසා ඇත.

ෙබ්කිං කාලය PCB හි thickness ණකම හා ප්රමාණය සමඟ වෙනස් වේ. සිහින් හෝ විශාල PCBS සඳහා, ෙබ්කිං කිරීමෙන් පසු ඔබට බර වස්තුවක් සමඟ පුවරුව ඔබන්න. මෙය ෙබ්කිං කිරීමෙන් පසු සිසිලනය අතරතුර ආතති මුදා හැරීම නිසා පීසීබී හි ඛනිජගත කිරීම විරූපණය කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීම හෝ වළක්වා ගැනීමයි.

PCB විකෘති වී නැමී, සොල්ට් පේස්ට් මුද්රණය කිරීමේදී ෂෙඩ් පේස්ට් මුද්රණය කිරීමේදී ඕෆ්සෙට් හෝ අසමාන thickness ණකම ඇති වන අතර, පසුව නැවත පිරවීම අතරතුර සොල්දාදුවන්ගේ කෙටි පරිපථ විශාල සංඛ්යාවක් හෝ හිස් පෑස්සෙන් යුක්ත වේ.

PCB ෙබ්කිං කොන්දේසි සැකසුම
මේ වන විට කර්මාන්තය සාමාන්යයෙන් PCB ෙබ්කිං සඳහා කොන්දේසි සහ වේලාව පහත පරිදි වේ:

1. නිෂ්පාදන දිනට මාස 2 ක් තුළ PCB හොඳින් මුද්රා තබා ඇත. ඉවත් කිරීමෙන් පසු, එය මාර්ගගතව යාමට පෙර දින 5 කට වඩා වැඩි කාලයක් උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවයේ පාලිත පරිසරයක (IPC-1601 අනුව) උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා පාලනය කරන පරිසරයක තබා ඇත. පැය 1 ක් සඳහා 120 ± 5 ± 5 ℃ පිළිස්සීම.

2.. නිෂ්පාදිත දිනයට ඔබ්බට මාස 2-6 ක් සඳහා පීසීබී ගබඩා කර ඇති අතර, අන්තර්ජාලය හරහා යාමට පෙර පැය 2 ක් සඳහා එය 120 ± 5 to දී පිළිස්සිය යුතුය.

3. නිෂ්පාදිත දිනයේ ඔබ්බට මාස 6-12 අතර කාලයක් PCB ගබඩා කර ඇති අතර, එය මාර්ගගතව යාමට පෙර පැය 4 ක් සඳහා පැය 40 ± 5 ° C දී පුළුස්සවිය යුතුය.

4. නිෂ්පාදන දිනයෙන් මාස 12 කට වැඩි කාලයක් PCB ගබඩා කර ඇති අතර, මූලික වශයෙන් කාලයත් සමඟ මල්ටිලෙයාර් මණ්ඩලයේ බන්ධන බලය ඇති වන අතර, ඊට අමතරව අළුත්වැඩියා කිරීමේ වෙළඳපලද වැඩි වන අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට තහඩු පිපිරීම සහ දුප්පත් ටින් ආහාරයට ගනී. ඔබට එය භාවිතා කළ යුතු නම්, එය පැය 120 ± 5 ° C දී පැය 6 ක් පුළුස්සන්න නිර්දේශ කෙරේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර, පළමුව පෑස්කාගාර කැබලි කිහිපයක් මුද්රණය කර නිෂ්පාදනය අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර බද්ධකාරී වූ ගැටළුවක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න.

තවත් හේතුවක් නම්, කාලයත් සමඟ ඔවුන්ගේ මතුපිට ප්රතිකාර ක්රමයෙන් අසමත් වන පිංච සඳහා වැඩි කාලයක් ගබඩා කර ඇති PCB භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කිරීම නොවේ. එබ් සඳහා, කර්මාන්තයේ ආයු කාලය මාස 12 කි. මෙම කාල සීමාව සීමා කිරීමෙන් පසුව, එය රන් තැන්පතුව මත රඳා පවතී. Thickness ණකම .ණකම මත රඳා පවතී. Thickness ණකම තුනී නම්, විසරණය හා ඔක්සිකාරකය හේතුවෙන් නිකල් තට්ටුව රන් ස්ථරයේ දිස්විය හැකි අතර එය විශ්වසනීයත්වයට බලපායි.

5. බේක් කරන ලද සියලුම PCBs දින 5 ක් තුළ භාවිතා කළ යුතු අතර, සෝදිසියෙන් නොසිටින ලද PCBs අන්තර්ජාලය හරහා යාමට පෙර තවත් පැය 1 ක් සඳහා නැවත වරක් 120 ± 5 ° C.