චිත්රපටය යනු පරිපථ පුවරු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සහායක නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍යයකි.එය ප්රධාන වශයෙන් ග්‍රැෆික් මාරු කිරීම, පෑස්සුම් ආවරණ සහ පෙළ සඳහා භාවිතා වේ.චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
චිත්රපටය යනු චිත්‍රපටයකි, එය චිත්රපටයේ පැරණි පරිවර්තනයයි, දැන් සාමාන්‍යයෙන් චිත්‍රපටියට යොමු කරයි, මුද්‍රණ තහඩුවේ ඇති සෘණ අගයට ද යොමු විය හැක.මෙම ලිපියේ හඳුන්වා දුන් චිත්රපටයේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ ඇති negative ණයන් ගැන සඳහන් වේ.
චිත්‍රපටිය සම්පූර්ණයෙන්ම කළු වන අතර චිත්රපට අංකය ඉංග්‍රීසි සංකේතයකි.චිත්රපටයේ කෙළවරේ, චිත්රපටය C, M, Y හෝ K වලින් කුමන එකක්ද යන්න සඳහන් කරන්න, එය cmyk (හෝ ලප වර්ණ අංකය) වලින් එකක් වේ.චිත්රපට ප්‍රතිදානයේ වර්ණය දක්වයි.එසේ නොමැති නම්, වර්ණය හඳුනා ගැනීමට ඔබට තිරයේ කෝණය දෙස බැලිය හැකිය.එය අසල ඇති පියවර වර්ණ තීරුව තිත් ඝනත්ව ක්රමාංකනය සඳහා භාවිතා වේ.
වර්ණ තීරුව යනු තිත් ඝනත්වය සාමාන්‍ය දැයි බැලීමට හෝ සාමාන්‍යයෙන් වර්ණ තීරුවේ පිහිටීම අනුව විනිශ්චය කරන CMYK දෙස බැලීමට පමණක් නොවේ: වර්ණ තීරුව පහළ වම් කෙළවරේ C වේ, වර්ණ තීරුව M වේ ඉහළ වම් කෙළවරේ, සහ Y ඉහළ දකුණු කෙළවරේ ඇත.වර්ණ තීරුව අනුව මුද්‍රණ කර්මාන්ත ශාලාව CMYK දන්නා තාක් පහළ දකුණු කෙළවර K වේ.එනම්, චිත්රපට සංවර්ධනයේ සාන්ද්‍රණය පරීක්ෂා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, චිත්රපටයේ කොන් වල වර්ණ අංක ඇත.මුද්රණය කළ යුතු වර්ණ ගණන සඳහා, එය එක් එක් චිත්රපටයේ තිර රේඛාව අනුව තීරණය වේ.
චිත්රපට පටලයේ ප්රධාන සංරචක වන්නේ ආරක්ෂිත පටල, ඉමල්ෂන් ස්තරය, බන්ධන පටල, චිත්රපට පදනම සහ ප්‍රති-හේලේෂන් ස්ථරයයි.ප්රධාන සංරචක වන්නේ රිදී ලුණු ඡායාරූප සංවේදී ද්රව්ය, ජෙලටින් සහ වර්ණක වේ.රිදී ලුණු ආලෝකයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ රිදී මූලික මධ්යස්ථානය යථා තත්වයට පත් කළ හැකි නමුත් එය ජලයේ දිය නොවේ.එබැවින්, ජෙලටින් එය අත්හිටුවන ලද තත්වයට පත් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර චිත්රපට පදනම මත ආලේප කර ඇත.ඉමල්ෂන් සංවේදීකරණය සඳහා වර්ණක ද අඩංගු වේ.එවිට නිරාවරණය වූ චිත්රපටය ඇක්ටිනික් ක්රියාව හරහා ලබා ගනී.
Circuit Board Film Flushing ක්රියාවලිය
නිරාවරණයෙන් පසු චිත්රපටය සැකසිය හැක.විවිධ සෘණ විවිධ සැකසුම් තත්වයන් ඇත.භාවිතයට පෙර, නිවැරදි සංවර්ධක සහ සවිකරන සූත්‍ර නිර්ණය කිරීම සඳහා ඍණාත්මක භාවිතය සඳහා උපදෙස් හොඳින් කියවිය යුතුය.
චිත්රපට සැකසීමේ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
නිරාවරණ රූප: එනම්, චිත්රපටය නිරාවරණය වූ පසු, රිදී ලුණු රිදී කේන්ද්‍රය ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කරයි, නමුත් මේ අවස්ථාවේදී, චිත්රපටයේ කිසිදු ග්‍රැෆික්ස් දැකිය නොහැක, එය ගුප්ත රූපයක් ලෙස හැඳින්වේ.
වර්ධනය:
කළු රිදී අංශු බවට ප්‍රකිරණය කිරීමෙන් පසු රිදී ලුණු අඩු කිරීමට ආසන්නයි.අතින් සංවර්ධනය කිරීමේදී, නිරාවරණය වන රිදී ලුණු පටලය සංවර්ධක ද්‍රාවණය තුළ ඒකාකාරව ගිල්වනු ලැබේ.මුද්‍රිත පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන රිදී ලුණු පටලයට අඩු ප්‍රභාසංවේදි වේගයක් ඇති බැවින්, සංවර්ධන ක්රියාවලිය ආරක්ෂිත ආලෝකයක් යටතේ නිරීක්ෂණය කළ හැකි නමුත් ආලෝකය ඉතා දීප්තිමත් නොවිය යුතුය , සෘණ චිත්‍රපටයෙන් පිටවීම වැළැක්වීම සඳහා.සෘණ දෙපස ඇති කළු රූප එකම වර්ණ ගැඹුර ඇති විට, සංවර්ධනය නතර කළ යුතුය.
සංවර්ධනය වන ද්රාවණයෙන් චිත්රපටය ඉවත් කරන්න, ජලය හෝ ඇසිඩ් නැවතුම් ද්රාවණයකින් එය සේදීම, පසුව එය සවි කරන විසඳුම තුළට දමා එය සවි කරන්න.සංවර්ධකයාගේ උෂ්ණත්වය සංවර්ධන වේගය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට සංවර්ධන වේගය වේගවත් වේ.වඩාත්ම සුදුසු සංවර්ධන උෂ්ණත්වය 18-25OC වේ.
ස්වයංක්‍රීය රූගත කිරීම් යන්ත්‍රය මඟින් යන්ත්‍ර සංවර්ධන ක්රියාවලිය ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ වේ, ඖෂධයේ සාන්ද්‍රණ අනුපාතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.සාමාන්‍යයෙන්, යන්ත්‍ර සිදුරු කිරීම සඳහා සංවර්ධනය වෙමින් පවතින ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණ අනුපාතය 1:4 වේ, එනම්, 1 මිනුම් කෝප්ප පරිමාවේ සංවර්ධනය වන ද්‍රාවණය පිරිසිදු ජලය මිනුම් කෝප්ප 4ක් සමඟ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ඇත.
සවි කිරීම:
නිරාවරණයෙන් පසු රිදී ලවණයේ මෙම කොටස සෘණ රූපයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඍණ මත රිදී බවට අඩු නොකළ රිදී ලුණු විසුරුවා හැරීමයි.චිත්රපටයේ කිසිදු ප්‍රකාශ සංවේදී කොටස් පාරදෘශ්‍ය නොවන පසු අතින් චිත්රපට නිම කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා ගතවන කාලය දෙගුණ වේ.යන්ත්‍රයේ රූගත කිරීම් සහ සවි කිරීමේ ක්රියාවලිය ද ස්වයංක්‍රීය රූගත කිරීමේ යන්ත්‍රය මගින් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ වේ.සිරප් වල සාන්ද්‍රණ අනුපාතය සංවර්ධනය වෙමින් පවතින සිරප් වලට වඩා තරමක් ඝන විය හැකිය, එනම් සවි කරන සිරප් 1 මිනුම් කෝප්පයක් වතුර මිනුම් කෝප්ප 3 හමාරක් සමඟ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ඇත.
සෝදන:
ස්ථාවර චිත්රපටය සෝඩියම් තයෝසල්ෆේට් වැනි රසායනික ද්රව්ය සමඟ සිරවී ඇත.එය සේදීම නොකළහොත්, චිත්රපටය කහ හැරී අවලංගු වේ.අතින් සිදුරු කරන ලද පෙති සාමාන්‍යයෙන් විනාඩි 15-20 අතර කාලයක් ගලා යන ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.යන්ත්‍රයේ චිත්රපට සැකසීමේ සේදීම සහ වියළීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය චිත්රපට සැකසුම් යන්ත්‍රය මගින් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ වේ.
වාතය වියළි:
අතින් නිම කරන ලද ඍණ ද වාතය වියළීමෙන් පසු සිසිල් සහ වියළි ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය.
ඉහත ක්‍රියාවලියේදී, චිත්රපටය සීරීම් නොකිරීමට ප්‍රවේශම් වන්න, ඒ සමඟම, මිනිස් සිරුරේ සහ ඇඳුම්වල දියර වර්ධනය කිරීම සහ සවි කිරීම වැනි රසායනික ද්‍රාවණ ඉසීමෙන් වළකින්න.