PCBA නිෂ්පාදනයේ විවිධ ක්රියාදාමයන්

PCBA නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රධාන ක්රියාදාමයන් කිහිපයකට බෙදිය හැකිය:

PCB සැලසුම් කිරීම සහ සංවර්ධනය

පළමුව, පීසීබී සැලසුම් කිරීම සහ සංවර්ධනය

1. ඉල්ලුම: ඉල්ලුම

එක්තරා ආකාරයකින් වත්මන් වෙළඳපොලේ යම් ලාභයක් ලබා ගත හැකිය, නැතහොත් උද්යෝගිමත් අයට ඔවුන්ගේම DII සැලසුමක් සම්පූර්ණ කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත, එවිට අදාළ නිෂ්පාදන ඉල්ලුම ජනනය කෙරේ;

2. සැලසුම් කිරීම සහ සංවර්ධනය කිරීම

නිෂ්පාදන අවශ්යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ සංයුක්ත වන පර්යේෂණාත්මක චිපය සහ බාහිර පරිපථ සංයෝජනය තෝරා ගනු ඇත, මෙම ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව දිගු වේ, මෙහි සම්බන්ධ වූ අන්තර්ගතය වෙන වෙනම විස්තර කෙරේ.

3, නියැදි අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය

මූලික PCB හි සංවර්ධනය හා සැලසුම් කිරීමෙන් පසුව, නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදනය හා නිදර්ශනය කිරීම සඳහා පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය විසින් සපයනු ලබන BOM විසින්, ද්විතීයික සාධනය (10pcs ~ 100pcs), විශාල කණ්ඩායම් අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනය (100pcs ~ 3001pcs), පසුව විශාල නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් වේ අදියර.

දෙවන, SMT PATCH සැකසුම්

SMT PATCH සැකසීමේ අනුක්රමය: ද්රව්යමය ෙබ්කිං → වාමාංශික PASTES Actions → එසවීම → නැවත විකිණීම → නැවත සකස් කිරීම → නැවත සැකසීම

1. ද්රව්ය ෙබ්කිං

චිප්ස්, පීසීබී මණ්ඩල, මොඩියුල සහ විශේෂ ද්රව්ය මාස 3 කට වඩා වැඩි කාලයක් තැන්පත් කර ඇති විශේෂ ද්රව්ය සඳහා, ඔවුන් 120 ℃ 24 අ මයික් මයික්රොෆෝන, LED විදුලි පහන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට නොවැළක් නොදක්වන LED විදුලි පහන් සහ වෙනත් වස්තූන් 60 ℃ 24 යන දිනවල පුළුස්සවිය යුතුය.

2, සොල්දාදුව පේස්ට් ප්රවේශය (ආපසු උෂ්ණත්වය → ඇවිස්සීම → භාවිතය)

අපගේ සොල්දාදුවක පේස්ට් දිගු කාලයක් තිස්සේ පරිසරය තුළ 2 ~ 10 පරිසරයේ ගබඩා කර ඇති නිසා, භාවිතයට පෙර එය උෂ්ණත්ව ප්රතිකාරයට ආපසු ලබා දිය යුතුය, එය බ්ලෙන්ඩරයකින් කලවම් කළ යුතුය, එවිට එය මුද්රණය කළ හැකිය.

3. SPI3D හඳුනාගැනීම

සොල්ඩර් පේස්ට් පරිපථ පුවරුවේ මුද්රණය කිරීමෙන් පසුව, PCB විසින් වාහක පටිය හරහා SPI උපාංගයට එළඹෙනු ඇති අතර, SPI විසින් thickness ණකම, පළල, පළල, දිග මුද්රණය සහ ටින් මතුපිට හොඳ තත්ත්වය හඳුනා ගනී.

4. සවි කිරීම

PCB SMT යන්ත්රයට ගලා ගිය පසු, යන්ත්රය සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගෙන කට්ටල වැඩසටහන හරහා අනුරූප බිට් අංකයට අලවන්න;

5. වෑල්ඩින් නැවත සකස් කිරීම

PCB ක් වෑල්ඩින් නැවත පිරවීම සඳහා ද්රව්යමය ගලායාමෙන් පිරී ඇති අතර, ලකුණු 148 ℃ ℃ to 5 සිට 252 දක්වා උෂ්ණත්ව කලාප දහයක් හරහා ගමන් කරයි.

6, ඔන්ලයින් AOI පරීක්ෂණ

AOI යනු ස්වයංක්රීය දෘශ්ය අනාවරකයක් වන අතර, ඉහළ-අර්ථ දැක්වීමේ ස්කෑන් කිරීම හරහා aceb ත්වී ඇති PCB මණ්ඩලය විසින් පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, ද්රව්ය මාරු කළේද, PCB පුවරුවෙහි අඩු ද්රව්ය තිබේද යන්න, සංරචක අතර සොල්දාදුවන් අතර සම්බන්ධ වී තිබේද, ටැබ්ලටය අතර ඇති කරගන්න.

7. අළුත්වැඩියා කිරීම

AOI හෝ අතින් PCB මණ්ඩලයේ ඇති ගැටලු සඳහා, එය නඩත්තු ඉංජිනේරු විසින් එය අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර අලුත්වැඩියා කරන ලද පරිගණක මණ්ඩලය සාමාන්ය නොබැඳි පුවරුව සමඟ දිග් ප්ලග් ඉන් එකට යවනු ලැබේ.

තුනක්, ඩිප් ප්ලග් ඉන්

ඩිප් ප්ලග් ඉන් අවුලුවීමේ ක්රියාවලියට හේතු වේ: සූත්ර → ප්ලග් ඉන් → තරංග පෑස්සීම → පාද කැපීම → දෘඩතාව පැතිරීම → ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම

1. ප්ලාස්ටික් සැත්කම්

අප මිලදී ගත් ප්ලග් ඉන් ද්රව්ය සියල්ලම සම්මත ද්රව්ය වන අතර අපට අවශ්ය අවශ්ය ද්රව්යවල PIN අංකය වෙනස් වන බැවින් ද්රව්යයේ පාද සකස් කළ යුතුය, එවිට අපි පසෙහි දිග හා හැඩය අපට කල් දැමීම හෝ පෝස්ට් වෙල්ඩින් කිරීම අපට පහසු වේ.

2. ප්ලග් ඉන්

අදාළ සංරචක ඊට අනුරූප අච්චුව අනුව ඇතුළත් කරනු ලැබේ;

3, තරංග පෑස්සීම

ඇතුල් කරන ලද තහඩුව තරංග පදාර්ථයේ ඉදිරිපස ජිග් මත තබා ඇත. පළමුව, වෙල්ඩින් කිරීමට උදව් කිරීම සඳහා ප්රවාහය පතුලේ ඉසිනවා. ද තුවේ උදුන මුදුනට පිඟාන පැමිණෙන විට, උදුනේ ටින් වතුර පාවී ගොස් පින් එක සම්බන්ධ වේ.

4. අඩි කපන්න

පූර්ව සැකසුම් ද්රව්ය තරමක් දිගු PIN එකක් වෙන් කිරීම සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා හෝ එන ද්රව්ය විසින්ම වෙන් කිරීම පහසු බැවින්, සැකසීමේ පාරිශුද්ධ කප්පාදුව මගින් PIN අංකය කපා දැමෙනු ඇත.

5. ටින් අල්ලාගෙන සිටීම

කුහර, පින්හෝල්ස් වැනි නරක සංසිද්ධි, වෑල්ඩින්, බොරු වෙල්ඩින් කිරීම, ව්යාජ වෑල්ඩින් කිරීම වැනි නරක සංසිද්ධි විය හැකිය. අපගේ ටින් හෝල්ඩර් ඒවා අතින් අළුත්වැඩියා කිරීම මගින් අලුත්වැඩියා කරනු ඇත.

6. පුවරුව සෝදන්න

රැළි පෑස්වීම, අළුත්වැඩියා සහ වෙනත් ඉදිරිපස සබැඳි පසු, PCB මණ්ඩලයේ PIN ස්ථානයට අනුයුක්තව සිටින අවශේෂ ප්රවාහයන් හෝ සොරකම් කරන ලද භාණ්ඩ හෝ වෙනත් සොරකම් කරන ලද භාණ්ඩ.

7. ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම

ඊළඟ පියවරට යාමට සුදුසුකම් ඇති තෙක් PCB මණ්ඩල සංරචක දෝෂය සහ කාන්දු වීම, සුදුසුකම් නොලත් පීසීබී මණ්ඩලය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය;

4. පීසීබීඒ පරීක්ෂණය

PCBA පරීක්ෂණය තොරතුරු හා සන්නිවේදන තාක්ෂණ පරීක්ෂණය, Fct පරීක්ෂණය, වයස්ගත පරීක්ෂණය, කම්පන පරීක්ෂණය ආදිය බවට පත් කළ හැකිය

PCBA පරීක්ෂණය විශාල නිෂ්පාදන වලට අනුව, විවිධ නිෂ්පාදන, විවිධ පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, භාවිතා කරන පරීක්ෂණය යනු වෙනස් ය. තොරතුරු හා සන්නිවේදන තාක්ෂණ පරීක්ෂණය යනු සංරචකවල වෙල්ඩින් තත්ත්වය සහ රේඛා වල කඩිනම් තත්ත්වය හඳුනා ගැනීමයි. FCT පරීක්ෂණය යනු PSBA මණ්ඩලයේ ආදාන පරීක්ෂණය වන අතර ඒවා අවශ්යතා සපුරාලන්නේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ය.

පහ: PCBA ආලේපන තුනක්

PCBA ආලේපන විරෝධී ක්රියාවලීන් වේ: A → මතුපිට වියළි throusing by tring tring tring tring tring tring triking triking 5 සුව කිරීම.

asd

0.1mm-0.3mm6. සියලුම ආලේපන මෙහෙයුම් 16 ℃ than ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී සහ 75% ට අඩු සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය. PCBA ආලේපන තිදෙනාට තවමත් යම් උෂ්ණත්වයක් හා ආර්ද්රතාවය වඩා බොහෝ කටුක පරිසරයක්, පීසීබීඒ ප්රති-වයස්වල ප්රති-වයස් ඔරීම, ප්රති-වයස් විරෝධී වීම, ප්රති-වයස් විරෝධී වීම, බාහිර ඛාදනය හුදකලා කිරීම, දූෂණය හා යනාදිය. ඉසින ක්රමය කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ආලේපන ක්රමයයි.

නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම

7. පරීක්ෂණය සමඟ ආලේපිත පීසීබීඒ පුවරුව හරි, පසුව මුළු යන්ත්රයම වයස්ගත වීම හා පරීක්ෂා කිරීම සහ වයස්ගත පරීක්ෂණය හරහා ගැටළු නොමැති නිෂ්පාදන නැව්ගත කළ හැකිය.

PCBA නිෂ්පාදනය යනු සබැඳියකට සබැඳියකි. PCBA නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ඕනෑම ගැටළුවක් සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන අතර, එක් එක් ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.