සිදුර හරහා, අන්ධ සිදුර, වළලන ලද කුහරය, PCB විදුම් තුනේ ලක්ෂණ මොනවාද?

හරහා (VIA), මෙය පරිපථ පුවරුවේ විවිධ ස්ථරවල සන්නායක රටා අතර තඹ තීරු රේඛා සන්නයනය කිරීමට හෝ සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන පොදු සිදුරකි. උදාහරණයක් ලෙස (අන්ධ සිදුරු, වළලන ලද සිදුරු වැනි), නමුත් වෙනත් ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල සංරචක ඊයම් හෝ තඹ ආලේපිත සිදුරු ඇතුළු කළ නොහැක. PCB සෑදී ඇත්තේ තඹ තීරු ස්ථර රාශියකින් සමුච්චය වීම නිසා, තඹ තීරු ස්ථරවලට එකිනෙක සන්නිවේදනය කළ නොහැකි වන පරිදි තඹ තීරුවල සෑම ස්ථරයක්ම පරිවාරක තට්ටුවකින් ආවරණය වන අතර සංඥා සම්බන්ධකය සිදුර මත රඳා පවතී (Via ), ඒ නිසා චීන හරහා යන මාතෘකාව ඇත.

ලක්ෂණය වන්නේ: පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, පරිපථ පුවරුවේ සිදුරු හරහා සිදුරු පිරවිය යුතුය. මේ ආකාරයට සාම්ප්‍රදායික ඇලුමිනියම් ප්ලග් සිදුරු ක්‍රියාවලිය වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනය ස්ථායී කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවේ පෑස්සුම් ආවරණ සහ ප්ලග් සිදුරු සම්පූර්ණ කිරීමට සුදු දැලක් භාවිතා කරයි. ගුණාත්මකභාවය විශ්වසනීය වන අතර යෙදුම වඩාත් පරිපූර්ණයි. Vias ප්‍රධාන වශයෙන් පරිපථවල අන්තර් සම්බන්ධතාවයේ සහ සන්නායකතාවයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වල ක්‍රියාවලිය සහ මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය මත ද ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති වේ. සිදුරු හරහා ප්ලග් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යොදනු ලබන අතර, පහත අවශ්‍යතා එකවරම සපුරාලිය යුතුය: 1. හරහා සිදුර තුළ තඹ ඇති අතර, පෑස්සුම් ආවරණ ප්ලග් කළ හැකි හෝ නොකළ හැකිය. 2. සිදුර තුළ ටින් සහ ඊයම් තිබිය යුතු අතර, සිදුර තුළට පෑස්සුම් ආවරණ තීන්තයකට ඇතුළු විය නොහැකි යම් ඝනකමක් (4um) තිබිය යුතු අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සිදුරේ සැඟවුණු ටින් පබළු ඇති වේ. 3. හරහා සිදුරෙහි පෑස්සුම් ආවරණ ප්ලග් සිදුරක් තිබිය යුතුය, පාරාන්ධ විය යුතුය, සහ ටින් මුදු, ටින් පබළු සහ පැතලි අවශ්‍යතා නොතිබිය යුතුය.

අන්ධ කුහරය: එය PCB හි පිටතම පරිපථය යාබද අභ්‍යන්තර ස්ථරය සමඟ සිදුරු ආලේප කිරීම මගින් සම්බන්ධ කිරීමයි. විරුද්ධ පැත්ත නොපෙනෙන නිසා, එය අන්ධ හරහා ලෙස හැඳින්වේ. ඒ අතරම, PCB පරිපථ ස්ථර අතර අවකාශය භාවිතා කිරීම වැඩි කිරීම සඳහා, අන්ධ හරහා භාවිතා කරනු ලැබේ. එනම්, මුද්‍රිත පුවරුවේ එක් මතුපිටකට සිදුරක් හරහා ය.

 

විශේෂාංග: අන්ධ සිදුරු නිශ්චිත ගැඹුරකින් යුත් පරිපථ පුවරුවේ ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් මත පිහිටා ඇත. ඒවා මතුපිට රේඛාව සහ පහත අභ්යන්තර රේඛාව සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා වේ. කුහරයේ ගැඹුර සාමාන්යයෙන් යම් අනුපාතයක් (විවරය) ඉක්මවා නැත. මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රමය නිවැරදි වීමට නම් කැණීමේ ගැඹුර (Z අක්ෂය) කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් අවශ්‍ය වේ. ඔබ අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, එය කුහරය තුළ විද්යුත් ආලේපනය කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි, එබැවින් කිසිදු කර්මාන්ත ශාලාවක් පාහේ එය භාවිතා නොකරයි. කලින්ම සම්බන්ධ කළ යුතු පරිපථ ස්ථර තනි පරිපථ ස්ථරවල තැබීමට ද හැකිය. සිදුරු මුලින්ම විදින අතර, පසුව එකට ඇලවීම, නමුත් වඩාත් නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම සහ පෙළගැස්වීමේ උපාංග අවශ්ය වේ.

Bured vias යනු PCB තුළ ඇති ඕනෑම පරිපථ ස්ථර අතර සම්බන්ධක වන නමුත් ඒවා පිටත ස්ථරවලට සම්බන්ධ නොවන අතර පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට විහිදෙන්නේ නැති සිදුරු හරහාද අදහස් කෙරේ.

විශේෂාංග: බන්ධන කිරීමෙන් පසු සිදුරු කිරීමෙන් මෙම ක්රියාවලිය සාක්ෂාත් කරගත නොහැක. එය එක් එක් පරිපථ ස්ථරවල දී සිදුරු කළ යුතුය. පළමුව, අභ්යන්තර ස්තරය අර්ධ වශයෙන් බන්ධනය වන අතර පසුව මුලින්ම විද්යුත් විච්ඡේදනය වේ. අවසාන වශයෙන්, එය සම්පූර්ණයෙන්ම බන්ධනය කළ හැකිය, එය මුල් පිටපතට වඩා සන්නායක වේ. සිදුරු සහ අන්ධ සිදුරු වැඩි කාලයක් ගත වන අතර, එබැවින් මිල වඩාත්ම මිල අධික වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන්නේ අනෙකුත් පරිපථ ස්ථර වල භාවිතා කළ හැකි ඉඩ වැඩි කිරීම සඳහා අධි-ඝනත්ව පරිපථ පුවරු සඳහා පමණි.

PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කැණීම ඉතා වැදගත් වේ, නොසැලකිලිමත් නොවේ. මක්නිසාද යත් විදුම් යනු තඹ ආවරණ පුවරුවේ සිදුරු හරහා විදුලි සම්බන්ධතා සැපයීමට සහ උපාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සවි කිරීමට අවශ්‍ය දේ විදීමයි. මෙහෙයුම නුසුදුසු නම්, සිදුරු හරහා ක්‍රියාවලියේදී ගැටළු ඇති වන අතර, උපාංගය පරිපථ පුවරුවේ සවි කළ නොහැක, එය භාවිතයට බලපාන අතර මුළු පුවරුවම ඉවත් කරනු ලැබේ, එබැවින් විදුම් ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ.