ලේසර් සලකුණු තාක්ෂණය ලේසර් සැකසුම් වල විශාලතම යෙදුම් සහිත ප්රදේශයකි. ලේසර් සලකුණු කිරීම දේශීයව මතුපිට ද්රව්ය වාෂ්මය වාෂ්ප වීමට හෝ වර්ණය වෙනස් කිරීමට රසායනික ප්රතික්රියාවක් ඇති කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්ති dens නත්ව ලේසර් භාවිතා කරන සලකුණු ක්රමයක් වන අතර එමඟින් ස්ථිර සලකුණක් ඉතිරි වේ. ලේසර් ලකුණු කිරීම මඟින් විවිධ චරිත, සංකේත සහ රටා යනාදිය නිපදවිය හැකි අතර, අක්ෂරවල ප්රමාණය මිලිමීටරවල සිට මයික්රොමීටර දක්වා මිලිමීටර සිට මයික්රොමීටර දක්වා විය හැකිය.
ලේසර් කේතීකරණයේ මූලධර්මය
ලේසර් ලකුණු කිරීමේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ අධි බලශක්ති අඛණ්ඩ ලේසර් කදම්භයක් ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රයක් විසින් ජනනය වන අතර, නාට්ය ජනක යන්ත්රයක් විසින් කේන්ද්රගත ලේසර් ක්ෂණිකව දිය වේ. ද්රව්යයේ මතුපිට ලේසර්ගේ මාර්ගය පාලනය කිරීමෙන්, එය අවශ්ය ග්රැෆික් සලකුණු සාදයි.
විශේෂාංගයක්
සම්බන්ධතා නොවන සැකසුම්, විශේෂ හැඩැති මතුපිටක් මත සලකුණු කළ හැකි අතර, වැඩ කොටස ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, සෙරමික්, ලී, ලී, ලී, හම් සහ වෙනත් ද්රව්ය සලකුණු නොකරනු ඇත.
විශේෂාංගය දෙකක්
සෑම කොටස්ම පාහේ (පිස්ටන් මුදු, පිස්ටන් මුදු, කපාට, කපාට ආසන, දෘඩාංග මෙවලම්, විද්යුත් සංරචක, විද්යුත් සංරචක, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසු වන අතර, සලකුණු කරන ලද කොටස්වල කුඩා විරූපණයක් ඇත.
ලක්ෂණය තුනක්
ස්කෑනිං ක්රමය සලකුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එනම්, ලේසර් කදම්භය දර්පණ දෙකේ සිදුවීමකි, පරිගණක පාලිත ස්කෑනිං මෝටරය පිළිවෙලින් X සහ Y අක්ෂය දිගේ භ්රමණය වීමට දර්පණ කරයි. ලේසර් කදම්භය අවධානය යොමු කිරීමෙන් පසුව, එය සලකුණු කරන ලද වැඩ කොටස මතට වැටේ, එමඟින් ලේසර් සලකුණු කිරීම. හෝඩුවාවක්.
ලේසර් කේතීකරණයේ වාසි
01
ලේසර් අවධානය යොමු කිරීමෙන් පසු අතිශයින් තුනී ලේසර් කදම්භය මෙවලමක් හා සමාන වන අතර එමඟින් වස්තු ලක්ෂ්යයේ මතුපිට ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය. එහි උසස් ස්වභාවය නම් ලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය යනු සම්බන්ධතා නොවන සැකසුම් නොවන අතර එමඟින් යාන්ත්රික නිස්සාරණය හෝ යාන්ත්රික ආතතියක් ඇති නොවන බැවින් එය සැකසූ ලිපියට හානි නොකරනු ඇත. ලෝසර් හි කුඩා ප්රමාණය නිසා, ඉගැන්වීමෙන් පසු, කුඩා තාපයෙන්ම බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය සහ සාම්ප්රදායික ක්රම මගින් අත් කරගත නොහැකි සමහර ක්රියාදාමයන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
02
ලේසර් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන "මෙවලම" යනු ඉලක්කගත සැහැල්ලු ස්ථානයයි. අමතර උපකරණ හා ද්රව්ය අවශ්ය නොවේ. ලේසර්ට සාමාන්යයෙන් වැඩ කළ හැකි තාක් කල්, එය දිගු කලක් අඛණ්ඩව සැකසිය හැකිය. ලේසර් සැකසුම් වේගය වේගවත් වන අතර පිරිවැය අඩුය. ලේසර් සැකසීම පරිගණකයකින් ස්වයංක්රීයව පාලනය වන අතර නිෂ්පාදනයේදී මානව මැදිහත්වීමක් අවශ්ය නොවේ.
03
ලේසර් විසින් සලකුණු කළ හැකි තොරතුරු මොනවාද? පරිගණකයේ නිර්මාණය කර ඇති කලා ලකුණු සලකුණු කිරීමේ පද්ධතිය එය හඳුනාගත හැකි තාක් කල්, සලකුණු යන්ත්රය විසින් සැලසුම් තොරතුරු සුදුසු වාහනයක් පිළිබඳ නිවැරදිව යථා තත්වයට පත් කළ හැකිය. එබැවින් මෘදුකාංගයේ ක්රියාකාරිත්වය ඇත්ත වශයෙන්ම පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ දුරට තීරණය කරයි.
SMT ක්ෂේත්රයේ ලේසර් යෙදුමේ දී, ලේසර් සලකුණු කිරීමේ ලක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් PCB හි සිදු කෙරෙන අතර, PCB ටින් වෙස්කොටික් තට්ටුවට විවිධ තරංග ආලේපවල ලේසර් වල විනාශකාරීත්වය නොගැලපේ.
මේ වන විට ලේසර් කේතීකරණය සඳහා භාවිතා කරන ලේසර් අතරට තන්තු ලේසර්, පාරජම්බුල ලේසර්, ග්රීන් ලේසර් සහ CO2 ලේසර් ඇතුළත් වේ. කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ලේසර් යනු පාරජම්බුල සහ 2 ලේසර් ය. තන්තු ලේසර් සහ ග්රීන් ලේසර් සාපේක්ෂව අඩු භාවිතා වේ.
ෆයිබර්-ඔප්ටික් ලේසර්
තන්තු ස්පන්දන ලේසර් යනු වාසි මාධ්යය ලෙස දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්යයන් සහිත වීදුරු තන්තු භාවිතා කිරීමෙන් නිපදවන ලේසර් ය. එය ඉතා පොහොසත් දීප්තිමත් ශක්ති මට්ටමකි. ස්පන්දිත තන්තු ලේසර්ගේ තරංග ආයාමය 1064nm (QCW හි සමාන වේ, නමුත් වෙනස සමාන වේ, නමුත් QCW හි වැඩ කරන ද්රව්යයේ සාමාන්ය වේ අධි අවශෝෂණ අනුපාතය නිසා ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්රව්ය සලකුණු කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.
විවිධ වර්ණවලින් ගැඹුරු ස්ථර හෙළි කිරීම සඳහා ලේසර් සිට හෝ මතුපිට ද්රව්යවල තාප ආචරණය උණුසුම් කිරීම හා රත් කිරීම මගින් (සමහර පරාවර්තක කාර්ය සාධනය වැනි අන්වීක්ෂීය භෞතික වෙනස්කම් රත් කිරීමෙන් මෙම ක්රියාවලිය සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, එහි පරාවර්තක ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස පෙනේ සැහැල්ලු බලශක්තියෙන් රත් වූ ප්රතික්රියා, එය ග්රැෆික්ස්, චරිත සහ QR කේත වැනි අවශ්ය තොරතුරු පෙන්වනු ඇත.
පාරජම්බයා
පාරජම්බුල ලේසර් යනු කෙටි තරංග ආයාම ලේසර් ය. සාමාන්යයෙන්, S න-රාජ්ය ලේසර් විසින් එනම්, ත්රිත්ව සංඛ්යාතය) සහ මීටර් 266 ක (හතරැස් සංඛ්යාතය) (හතරැස් සංඛ්යාත) බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා සංඛ්යාත දෙගුණ තාක්ෂණය භාවිතා වේ. එහි ෆෝටෝනයේ ශක්තිය ස්වභාවික ද්රව්යවල සමහර රසායනික බැඳුම්කරවල (අයනික් බැඳුම්කර, දන්වන බැඳුම්කර, ලෝහමය බැඳුම්කර) බලශක්ති බැඳුම්කරවල බලශක්ති ප්රතික්රියා වලට ගැලපෙන අතර, පැහැදිලිව පෙනෙන තාප ආක්රමණ (න්යෂ්ටිය, ඇතුළත කම්පනය හරහා ශක්තිය මාරු කළ හැකි අතර පසුව දැලිස් කම්පනය හරහා ශක්තිය මාරු කළ හැකිය. බලපෑම, නමුත් එය පැහැදිලිව නොවේ), එය "සීතල වැඩ කිරීමට" අයිති වේ. පැහැදිලි තාප බලපෑමක් නොමැති නිසා, සාමාන්යයෙන් භාවිතයට ගැනීම සඳහා වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ නොහැක, සාමාන්යයෙන් සලකුණු කිරීම සහ නිරවද්ය කැපීම සඳහා යොදා ගනී.
වර්ණය වෙනස් කිරීමට හේතු වන පරිදි UV ආලෝකය සහ ද්රව්ය අතර ඇති ඡායා පිටපත් ප්රතික්රියාව භාවිතා කිරීමෙන් UV ලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. සුදුසු පරාමිතීන් භාවිතා කිරීමෙන් ද්රව්යයේ මතුපිට පැහැදිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම වළක්වා ගත හැකි අතර, එමඟින් පැහැදිලි ස්පර්ශයකින් තොරව ග්රැෆික්ස් සහ චරිත සලකුණු කළ හැකිය.
පාරජම්බුල කිරණ නිසා UV ලේසර් වලට ලෝහ හා ලෝහ යන දෙකම සලකුණු කළ හැකි වුවද, ලෝහ ද්රව්ය සලකුණු කිරීම සඳහා තන්තු ලේසර් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
හරිත ලේසර්
හරිත ලේසර් ද කෙටි තරංග ආයාම ලේසර් ද වේ. සාමාන්යයෙන්, දුරස්ථ ආලෝකය (ද්විත්ව සංඛ්යාතය) 132n (ද්විත්ව සංඛ්යාතය) හරිත ආලෝකයට හරිත ආලෝකයට හරවා යවන අධෝරක්ත කිරණ (106444444444444444) පරිවර්තනය සඳහා සංඛ්යාත දෙගුණ තාක්ෂණය භාවිතා වේ. හරිත ලේසර් දෘශ්යමාන ආලෝකය වන අතර පාරජම්බුල ලේසර් අදෘශ්යමාන ආලෝකය වේ. . ග්රීන් ලේසර් විශාල ෆෝටෝනයේ ශක්තියක් ඇති අතර, එහි සීතල සැකසුම් ලක්ෂණ පාරජම්බුල කිරණවලට බෙහෙවින් සමාන වන අතර, එය පාරජම්බුල ලේසර් සමඟ විවිධ තේරීම් වේ.
හරිත ආලෝක ලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය පාරජම්බුල කිරණ ලේසර් හා සමාන වන අතර එය වර්ණය වෙනස් කිරීමට හේතු වන පරිදි හරිත ආලෝකය සහ ද්රව්ය අතර ඇති ඡායා පිටපත් ප්රතික්රියාව භාවිතා කරයි. සුදුසු පරාමිතීන් භාවිතා කිරීමෙන් ද්රව්යමය පෘෂ් on ය මත පැහැදිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම වළක්වා ගත හැකිය, එබැවින් එය පැහැදිලි ස්පර්ශයකින් තොර රටාව සලකුණු කළ හැකිය. අක්ෂර මෙන්, සාමාන්යයෙන් බොහෝ වර්ණ රාශියක් ඇති PCB හි මතුපිට ඇති ටින් ආවරණ තට්ටුවක් ඇත. හරිත ලේසර්ට එයට හොඳ ප්රතිචාරයක් ඇති අතර සලකුණු කළ ග්රැෆික්ස් ඉතා පැහැදිලිය.
CO2 ලේසර්
CO2 යනු බහුල දීප්තිමත් ශක්ති මට්ටම් සහිත බහුලව භාවිතා වන ගෑස් ලේසර් ය. සාමාන්ය ලේසර් තරංග ආයාමය 9.3 සහ 10.6am වේ. එය කිලෝවොට් දස දහස් ගණනක් දක්වා අඛණ්ඩ නිමැවුම් බලයක් සහිත දුරදිග යන ලේසර් ය. සාමාන්යයෙන් අණු සහ වෙනත් ලෝහමය නොවන ද්රව්ය සඳහා ඉහළ ලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා අඩු බල CO2 ලේසර් භාවිතා කරයි. සාමාන්යයෙන්, CO2 ලේසර් කලාතුරකින් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ලෝහ සලකුණු කිරීම සඳහා ය.
විවිධ වර්ණ ද්රව්යවල ගැඹුරු ස්ථර හෙළිදරව් කිරීම සඳහා හෝ සැහැල්ලු බලශක්ති වශයෙන් උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව උෂ්දන මත රත් කිරීමෙන්, ආලෝකය විහිදුවන විට ඇති වන රසායනික ප්රතිකර්ම අනුව, හෝ අවශ්ය ග්රැෆික්, චරිත, ද්විමාන කේත සහ වෙනත් තොරතුරු ඉදිරිපත් කිරීමෙන් CO2 සලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය අවබෝධ වේ.
CO2 lasers are generally used in electronic components, instrumentation, clothing, leather, bags, shoes, buttons, glasses, medicine, food, beverages, cosmetics, packaging, electrical equipment and other fields that use polymer materials.
PCB ද්රව්ය මත ලේසර් කේතීකරණය
විනාශකාරී විශ්ලේෂණයේ සාරාංශය
තන්තු ලේසර් සහ CO2 ලේසර් යන දෙකම සලකුණු කිරීමේ බලපෑම ළඟා කර ගැනීම සඳහා ලේසර් හි තාප බලපෑම භාවිතා කරයි, මූලික වශයෙන් ප්රතික්ෂේප කිරීම් බලපෑමක් ඇති කර ගැනීම, පසුබිම් වර්ණය කාන්දු වීම සහ ක්රෝමටික් අපගමනය සැකසීම; පාරජම්බුල කසර්ගය සහ හරිත ලේසර් ද්රව්යයේ රසායනික ප්රතික්රියාවට ලේසර් භාවිතා කරන අතර පැහැදිලි ස්පර්ශයකින් තොරව ග්රැෆික්ස් සහ චරිත සෑදීම සිදු නොකරයි.