රතු මැලියම් ක්රියාවලිය:
SMT RET RET මැලියෝ ක්රියාවලිය රතු මැලියම් වල උණුසුම් සුව කිරීමේ ගුණාංගවලින් ප්රයෝජන ගනී, එය වෙළඳසැලකින් හෝ බෙදාහරින්නෙකු විසින් පෑඩ් දෙකක් අතර පුරවා, පසුව පැච් විසින් සුව කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම මගින් සුව කිරීම. අවසාන වශයෙන්, තරංග පෑස්සීම හරහා, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සවිකිරීම් භාවිතා කිරීමකින් තොරව තරංග කන්ද පෘෂ් and ය හරහා, රැල්ලේ ලාංඡනය මත පමණක් සකසා ඇත.
SMT සොල්දාදුව පේස්ට්:
SMT විකීච්ඡා පේස්ට් ක්රියාවලිය පෘෂ් sevel යින් තාක්ෂණයේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් වන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් විද්යුත් සංරචක වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. SMT විකීච් පේස්ට් ලෝහමය ටින් කුඩු, ප්රවාහ හා මැලියම් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් හොඳ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකි අතර ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ මුද්රිත පරිපථ පුවරු (PCB) අතර විශ්වාසනීය සම්බන්ධතාවයක් සහතික කෙරේ.
SMT හි රතු මැලියෝ ක්රියාවලිය යෙදීම:
1. වැරැද්ද
SMT රතු මැලියම් ක්රියාවලියේ ප්රධාන වාසියක් වන්නේ තරංග පෑස්සීම අතරතුර සවස්කරණයක් කිරීමේ අවශ්යතාවයක් නොමැති නිසා එමඟින් සවිකෘත සෑදීමේ පිරිවැය අඩු කිරීමයි. එබැවින්, පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, කුඩා නියෝග තබන සමහර ගනුදෙනුකරුවන්ට සාමාන්යයෙන් PCBA සැකසුම් නිෂ්පාදකයින්ට රතු මැලියම් ක්රියාවලිය අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, සාපේක්ෂව පසුගාමී වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් ලෙස, PCBA සැකසුම් පැල සාමාන්යයෙන් රතු මැලියම් ක්රියාවලිය අනුගමනය කිරීමට මැලිකමක් දක්වයි. මෙයට හේතුව රතු මැලියු ක්රියාවලියට භාවිතා කළ යුතු නිශ්චිත කොන්දේසි සපුරාලිය යුතු බවත්, වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සොල්ඩර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය තරම් හොඳ නැත.
2. සංරචක ප්රමාණය විශාල වන අතර පරතරය පුළුල් වේ
තරංග විකුණා, මතුපිට සවි කළ සං component ටකයේ පැත්ත සාමාන්යයෙන් ක්රෙස්ට් හරහා තෝරාගෙන ඇති අතර ප්ලග් ඉන් පිටත ඇති පැත්ත ඉහළින් ඇත. මතුපිට සවිකිරීමේ ප්රමාණය ඉතා කුඩා නම්, පරතරය ඉතා පටු ය, එවිට කඳු මුදුන ටින් කර කෙටි පරිපථයක් වන විට සොල්ඩර් පේස්ට් සම්බන්ධ වේ. එමනිසා, රතු මැලියම් ක්රියාවලිය භාවිතා කරන විට, සංරචකවල ප්රමාණය ප්රමාණවත් තරම් විශාල බවත්, පරතරය ඉතා කුඩා නොවිය යුතු බවත් සහතික කිරීම අවශ්ය වන අතර පරතරය ඉතා කුඩා නොවිය යුතුය.
SMT Solder Paste සහ රතු මැලියම් ක්රියාවලි වෙනස:
1. ක්රියාවලි කෝණය
බෙදා හැරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කරන විට, රතු මැලියම් තවත් ලකුණු වලදී සමස්ත SMT PATCH PATCH සැකසුම් රේඛාවේ බාධකය බවට පත්වනු ඇත; මුද්රණ ක්රියාවලිය භාවිතා කරන විට, එයට පළමු AI සහ පසුව පැච් එක අවශ්ය වන අතර මුද්රණ තනතුරේ නිරවද්යතාවය ඉතා ඉහළය. ඊට වෙනස්ව, සොල්ඩර් පේස්ට් ක්රියාවලියට උදුන වරහන් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ගුණාත්මක කෝණය
රතු මැලියම් සිලින්ඩරාකාර හෝ වැදගත් පැකේජ සඳහා කොටස් අතහැර දැමීම පහසු වන අතර, ගබඩා තත්වයන්හි බලපෑම යටතේ රතු රබර් තහඩු තෙතමනයට ගොදුරු වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කොටස් අහිමිවීම. ඊට අමතරව, තරංග පෑස්වීමෙන් පසු රතු රබර් තහඩුවේ දෝෂ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, සාමාන්ය ගැටළු වලට වෑල්ඩින් කිරීම ඊට අමතරව, සාමාන්ය ගැටළු වලට සමාන වේ.
3. නිෂ්පාදන පිරිවැය
සොල්ඩර් පේස්ට් පේස්ට් වල ඇති උදුන වරහන විශාල ආයෝජනයක් වන අතර සොල්දාදුමේ සන්ධියේ සොල්දාදුවා සොල්දාදුමන පේස්ට් වලට වඩා මිල අධිකය. ඊට වෙනස්ව, මැලියම් යනු රතු මැලියම් ක්රියාවලියේදී විශේෂ පිරිවැයකි. රතු මැලියම් ක්රියාවලිය හෝ සොල්දාදුව පේස්ට් ක්රියාවලිය තෝරාගැනීමේදී පහත සඳහන් මූලධර්ම සාමාන්යයෙන් අනුගමනය කරනු ලැබේ:
SMT තවත් SMT සංරචක සහ අඩු ප්ලග් ඉන් ඇගයීම් ඇති විට, බොහෝ SMT පැච් නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් සොල්දාරු පේස්ට් ක්රියාවලිය භාවිතා කරයි, සහ ප්ලග් ඉන් පශ්චාත් සැකසුම් වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි;
Pl ප්ලග් ඉන් සංරචක සහ අඩු SMD සංරචක ඇති විට, රතු මැලියම් ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන අතර ප්ලග් ඉන් වල් පැලෑටි පශ්චාත් සැකසූ සහ වෑල්ඩින් වේ. කුමන ක්රියාවලියක් භාවිතා කළත්, නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම මෙහි අරමුණ වේ. කෙසේ වෙතත්, ඊට වෙනස්ව, සොල්ඩර් පේස්ට් ක්රියාවලියට අඩු දෝෂ අනුපාතයක් ඇත, නමුත් අස්වැන්න ද සාපේක්ෂව අඩුය.
SMT සහ DID හි මිශ්ර ක්රියාවලියේදී, තනි පැත්තක ප්රතිනිර්මාණයක හා තරංග ලාංඡනය, රතු මැලියම් වන රතු මැලියම් වන රළ රෙස්ට් වෙල්ඩින් මතුපිට චිප් මූලද්රව්යයෙහි ඉණ මත රිපයේ මූලද්රව්යයේ ඉණ මත මෙම ටින් යෙදවිය හැකිය.
ඊට අමතරව, රතු මැලියම් සාමාන්යයෙන් ස්ථාවර හා සහායක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර සොල්දාදුමන පේස්ට් සැබෑ වෙල්ඩින් භූමිකාව වේ. රතු මැලියම් විදුලිය ක්රියාත්මක නොකරන අතර පෑස්සෙන් පේස්ට් කරයි. නැවත පිරවීමේ වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය අනුව, රතු මැලියම්වල උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, වෙල්ඩින් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා තරංග පදා වැටීමද අවශ්ය වන අතර, සොල්ඩර් පේස්ට් හි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.