SMT සැකසීමයනු PCB හි පදනම සැකසීම සඳහා ක්රියාවලි තාක්ෂණය මාලාවකි. ඉහළ වැඩිවීමේ නිරවද්යතාවයේ සහ වේගවත් වේගයේ වාසි, එබැවින් එය බොහෝ විද්යුත් නිෂ්පාදකයින් විසින් අනුගමනය කර ඇත. SMT CHIP සැකසුම් ක්රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් සිල්ක් තිරය හෝ මැලියම් බෙදා හැරීම, කැණීම් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, නැවත වැඩ කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

1. තිර මුද්රණ මුද්රණය

SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිහිටා ඇති ඉදිරිපස උපකරණ තිර මුද්රණ යන්ත්රයක් වන අතර, සංරචක විකුණා දැමීම සඳහා සූදානම් වීම සඳහා සොල්දාදුවන් පේස්ට් හෝ පැච් මැලියම් මුද්රණය කිරීම සඳහා ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ප්රධාන උත්සවයකි.

2. බෙදා හැරීම

SMT නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ හෝ පරීක්ෂණ යන්ත්රයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ ඇති උපකරණ මැලියම් ඩිස්පෙන්සරයකි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ PCB හි ස්ථාවර ස්ථානයට මැලියම් අතහැර දැමීමයි. PCB හි සංරචක සවි කිරීම මෙහි අරමුණයි.

3. ස්ථානගත කිරීම

SMT නිෂ්පාදන පෙළේ සේද තිර මාර්ග යන්ත්රයට පිටුපසින් ඇති උපකරණ ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රයක් වන අතර එය PCB හි ස්ථාවර ස්ථානයකට නිවැරදිව මිශ්ර කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

4. සුව කිරීම

SMT නිෂ්පාදන පෙළේ ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය පිටුපස ඇති උපකරණ සුව කිරීමේ උදුන, එම ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ස්ථානගත කිරීමේ සංරචක සහ පීසීබී පුවරුව එකට බැඳී ඇති පිණිස ය.

5. පෑස්සීම නැවත පිරවීම

SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය පිටුපස ඇති උපකරණ FORDOW OVEN ය.

6. හඳුනා ගැනීම

එක්රැස් වූ පීසීබී මණ්ඩලයේ පෑස්සිං ගුණාත්මකභාවය සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ එක්රැස්වීම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කර්මාන්තශාලා අවශ්යතා, විශාලනය කරන කණ්නාඩි, පරිපථ පරීක්ෂණ, ස්වයංක්රීය දෘෂ්ය පරීක්ෂකයින්, ස්වයංක්රීය දෘෂ්ය පරීක්ෂණ (AOI), එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති සහ වෙනත් උපකරණ අවශ්ය වේ. ප්රධාන ශ්රිතය වන්නේ අතථ්ය පෑස්සුම්කරණය, අතුරුදහන් වීම සහ ඉරිතැලීම් වැනි අඩුපාඩුවක් වන PCB මණ්ඩලයට අඩුපාඩු තිබේද යන්න තහවුරු කිරීමයි.

7. පිරිසිදු කිරීම

එක්රැස් වූ පීසීබී මණ්ඩලයේ ප්රවාහය වැනි මිනිස් සිරුරට පෑස්කාරිත්ව අපද්රව්ය ප්රමාණයක් තිබීම පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.