මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික වෙළඳපොල පරිගණක සහ සන්නිවේදනයෙන් පසුව PCB සඳහා තුන්වන විශාලතම යෙදුම් ප්‍රදේශයයි. මෝටර් රථ සම්ප්‍රදායික අර්ථයෙන් යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන වලින් ක්‍රමයෙන් පරිණාමය වී බුද්ධිමත්, තොරතුරු සහ යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන බවට පත් වී ඇති හෙයින්, ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණය මෝටර් රථවල බහුලව භාවිතා වේ, එය එන්ජින් පද්ධතියක් හෝ චැසි පද්ධතියක් වේවා, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන වේ. ආරක්ෂිත පද්ධති, තොරතුරු පද්ධති සහ වාහන තුළ පරිසර පද්ධතිවල භාවිතා වේ. මෝටර් රථ වෙළඳපොළ පැහැදිලිවම පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික වෙළඳපොලේ තවත් දීප්තිමත් ස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත. මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංවර්ධනය ස්වභාවිකවම මෝටර් රථ PCB සංවර්ධනයට හේතු වී ඇත.
PCB සඳහා අද ප්රධාන යෙදුම්වල, මෝටර් රථ PCBs වැදගත් ස්ථානයක් ගනී. කෙසේ වෙතත්, මෝටර් රථයේ විශේෂ වැඩ පරිසරය, ආරක්ෂාව සහ ඉහළ ධාරා අවශ්‍යතා හේතුවෙන් එහි PCB විශ්වසනීයත්වය සහ පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ අවශ්‍යතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර සම්බන්ධ වන PCB තාක්ෂණයේ වර්ග ද සාපේක්ෂව පුළුල් ය. PCB සමාගම් සඳහා මෙය ප්රධාන ගැටළුවකි. අභියෝග; සහ මෝටර් රථ PCB වෙළඳපල සංවර්ධනය කිරීමට කැමති නිෂ්පාදකයින් සඳහා, මෙම නව වෙළඳපල පිළිබඳ වැඩි අවබෝධයක් සහ විශ්ලේෂණයක් අවශ්ය වේ.
වාහන PCBs ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ අඩු DPPM අවධාරණය කරයි. ඉතින්, අපගේ සමාගමට ඉහළ විශ්වාසනීය නිෂ්පාදනවල තාක්‍ෂණ සමුච්චය සහ අත්දැකීම් තිබේද? එය අනාගත නිෂ්පාදන සංවර්ධන දිශාවට අනුකූලද? ක්‍රියාවලි පාලනය සම්බන්ධයෙන්, TS16949 හි අවශ්‍යතා අනුව එය කළ හැකිද? එය අඩු DPPM ලබා ගෙන තිබේද? මේ සියල්ල ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. මෙම සිත් ඇදගන්නා කේක් එක දැකීමෙන් සහ අන්ධ ලෙස එයට ඇතුළු වීමෙන් ව්‍යවසායයටම හානියක් සිදු වේ.
PCB සගයන් බහුතරයක් සඳහා යොමු කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියේදී මෝටර් රථ PCB සමාගම් නිෂ්පාදනයේ සමහර විශේෂ භාවිතයන්හි නියෝජිත කොටසක් පහත දැක්වේ:
1. ද්විතියික පරීක්ෂණ ක්රමය
සමහර PCB නිෂ්පාදකයින් පළමු අධි වෝල්ටීයතා විදුලි බිඳවැටීමෙන් පසු දෝෂ සහිත පුවරු සොයා ගැනීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා "ද්විතියික පරීක්ෂණ ක්රමය" අනුගමනය කරයි.
2. නරක පුවරු විකාර පරීක්ෂණ පද්ධතිය
වැඩි වැඩියෙන් PCB නිෂ්පාදකයින් "හොඳ පුවරු සලකුණු පද්ධතියක්" සහ "නරක පුවරු දෝෂ සහිත පෙට්ටියක්" දෘෂ්‍ය පුවරු පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයේ ස්ථාපනය කර ඇත. හොඳ පුවරු සලකුණු පද්ධතිය මගින් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය සඳහා පරීක්ෂා කරන ලද PASS පුවරුව සලකුණු කරයි, එමඟින් පරීක්ෂා කරන ලද පුවරුව හෝ නරක පුවරුව පාරිභෝගිකයින් අතට ගලා ඒම ඵලදායී ලෙස වැළැක්විය හැකිය. Bad Board error proof box යනු පරීක්ෂණය අතරතුර, PASS පුවරුව පරීක්ෂා කරන විට, පරීක්ෂණ පද්ධතිය මඟින් කොටුව විවෘත කර ඇති බවට සංඥාවක් නිකුත් කරයි; එසේ නොමැති නම්, නරක පුවරුව පරීක්ෂා කරන විට, කොටුව වසා ඇති අතර, පරීක්ෂා කරන ලද පරිපථ පුවරුව නිවැරදිව තැබීමට ක්රියාකරුට ඉඩ සලසයි.
3. PPm තත්ත්ව පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම
වර්තමානයේ, PCB නිෂ්පාදකයින් තුළ PPm (Partspermillion, කොටස් මිලියන දෝෂ අනුපාතය) තත්ත්ව පද්ධතිය බහුලව භාවිතා වේ. අපගේ සමාගමේ බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් අතර, සිංගප්පූරුවේ Hitachi ChemICal හි යෙදුම සහ ජයග්‍රහණ යොමු කිරීමට වඩාත්ම වටිනවා. කම්හල තුළ, සබැඳි PCB තත්ත්ව අසාමාන්‍යතා සහ PCB තත්ත්ව අසාමාන්‍ය ප්‍රතිලාභ පිළිබඳ සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණය සඳහා වගකිව යුතු පුද්ගලයින් 20 කට වැඩි පිරිසක් සිටිති. SPC නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණ ක්රමය භාවිතා කරමින්, එක් එක් කැඩුණු පුවරුව සහ එක් එක් දෝෂ සහිත පුවරුව සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණය සඳහා වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, නරක සහ දෝෂ සහිත පුවරුව නිපදවන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී විශ්ලේෂණය කිරීමට ක්ෂුද්‍ර පෙති කැපීම සහ අනෙකුත් සහායක මෙවලම් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. සංඛ්‍යාන දත්ත ප්‍රතිඵලවලට අනුව, ක්‍රියාවලියේ ඇති ගැටලු හිතාමතාම විසඳා ගන්න.
4. සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණ ක්රමය
සමහර පාරිභෝගිකයින් PCB වල විවිධ කාණ්ඩවල සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණ සඳහා විවිධ වෙළඳ නාමවල මාදිලි දෙකක් භාවිතා කරන අතර, පරීක්ෂණ යන්ත්ර දෙකේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා අනුරූප කාණ්ඩවල PPm නිරීක්ෂණය කරයි, පසුව මෝටර් රථ PCB පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වඩා හොඳ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්න. .
5. පරීක්ෂණ පරාමිතීන් වැඩි දියුණු කිරීම
එවැනි PCB දැඩි ලෙස හඳුනා ගැනීමට ඉහළ පරීක්ෂණ පරාමිතීන් තෝරන්න. මක්නිසාද යත්, ඔබ ඉහළ වෝල්ටීයතාවයක් සහ එළිපත්තක් තෝරා ගන්නේ නම්, අධි වෝල්ටීයතා කියවීමේ කාන්දුවීම් ගණන වැඩි කිරීමෙන්, PCB දෝෂ සහිත පුවරුවේ හඳුනාගැනීමේ වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, Suzhou හි විශාල තායිවාන PCB සමාගමක් මෝටර් රථ PCB පරීක්ෂා කිරීම සඳහා 300V, 30M, සහ 20 Euros භාවිතා කළේය.
6. පරීක්ෂණ යන්ත්ර පරාමිතීන් වරින් වර තහවුරු කරන්න
පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයේ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසුව, අභ්යන්තර ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් අදාළ පරීක්ෂණ පරාමිතීන් අපගමනය වනු ඇත. එබැවින්, පරීක්ෂණ පරාමිතීන්ගේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර පරාමිතීන් කාලානුරූපව සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. පරීක්ෂණ උපකරණ විශාල PCB ව්යවසායක විශාල කොටසක වසර භාගයක් හෝ වසරක් සඳහා නඩත්තු කරනු ලබන අතර අභ්යන්තර කාර්ය සාධන පරාමිතීන් සකස් කරනු ලැබේ. මෝටර් රථ සඳහා "ශුන්‍ය දෝෂ" PCB ලුහුබැඳීම සෑම විටම බහුතර PCB පුද්ගලයින්ගේ උත්සාහයේ දිශාව වී ඇත, නමුත් ක්‍රියාවලි උපකරණ සහ අමුද්‍රව්‍යවල සීමාවන් හේතුවෙන්, ලෝකයේ ඉහළම PCB 100 සමාගම් තවමත් ක්‍රම ගවේෂණය කරයි. PPm අඩු කිරීමට.