ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ PCB පුවරු විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත.පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ හෝ වෛද්‍ය, කාර්මික සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල වේවා, PCBs යෙදීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.PCB පුවරු අභිරුචිකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.එබැවින්, PCB පුවරු අභිරුචිකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් ගැන ඉගෙන ගනිමු.
一, සැලසුම් කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ සූදානම
PCB පුවරු අභිරුචිකරණයට සහ නිෂ්පාදනයට පෙර, ප්‍රමාණවත් සැලසුම් සහ සැලසුම් අත්‍යවශ්‍ය පියවර වේ.පරිපථ පුවරුවේ අරමුණ, රැගෙන යා යුතු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වර්ග සහ අපේක්ෂිත කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් නිර්මාණකරුවන් විසින් පැහැදිලි කළ යුතුය.සැලසුම් කිරීමට පෙර වෙළඳපල පර්යේෂණ ද ඉතා තීරනාත්මක ය.නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ පිරිවැය පාලනය වඩා හොඳින් සපුරාලීම සඳහා වෙළඳපොලේ ඇති නව තාක්ෂණයන්, නව ද්රව්ය සහ නව ක්‍රියාවලීන් අවබෝධ කර ගැනීමට එය නිර්මාණකරුවන්ට උපකාර කළ හැකිය.
二, නිවැරදි ද්රව්ය තෝරන්න
PCB පුවරුවේ කාර්ය සාධනය තෝරාගත් මූලික ද්රව්ය සහ තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් ද්රව්ය මත විශාල වශයෙන් රඳා පවතී.පොදු මූලික ද්‍රව්‍යවලට FR-4, CEM-1, ආදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ ද්‍රව්‍යවල විද්‍යුත් ලක්ෂණ සහ භෞතික ගුණාංග වෙනස් වේ, එබැවින් ඔබ පාරිසරික උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා තත්ත්වයන්, විද්‍යුත් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ පිරිවැය අයවැය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සංඛ්‍යාත යෙදුම්, සංඥා සම්ප්‍රේෂණයේදී සිදුවන පාඩු අවම කිරීම සඳහා අඩු පාර විද්‍යුත් නියතයක් සහ අඩු පාඩුවක් සහිත අධි-සංඛ්‍යාත ද්රව්ය තෝරාගත යුතුය.
三、නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සහ මාර්ගගත කිරීම
සංඥා බාධා කිරීම් සහ සම්ප්‍රේෂණ ප්‍රමාදයන් අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් ඉතා දිගු හෝ හරස් අධිවේගී සංඥා රේඛා මග හැරිය යුතුය.ස්ථායී පරිපථ බල සැපයුම සහතික කිරීම සහ හැකි බල සැපයුම් ඝෝෂාව වළක්වා ගැනීම සඳහා බල සැපයුමේ සහ බිම් රැහැන්වල සැකැස්ම සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කළ යුතුය.සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, Altium Designer, Cadence යනාදී වෘත්තීය PCB නිර්මාණ මෘදුකාංග, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පිරිසැලසුම සහ රැහැන්ගත කිරීම සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.
四、 මූලාකෘති පරීක්ෂාව සහ සත්‍යාපනය
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර, PCB සාධනය සෑදීම සහ පරීක්ෂා කිරීම නිර්මාණයේ සඵලතාවය තහවුරු කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවරකි.සෝදුපත් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම හරහා, සමහර සංරචකවල අසාධාරණ සැකැස්ම සහ ප්‍රමාණවත් රේඛා පළල වැනි සැලසුමේ ඇති ගැටළු කාලයාගේ ඇවෑමෙන් අනාවරණය කර සකස් කළ හැකිය.
五、නිවැරදි නිෂ්පාදන සහකරු තෝරන්න
PCB පුවරු වල මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික මට්ටම සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව මත බොහෝ දුරට රඳා පවතී.Shenzhen Fastline PCB සමාගම උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සහිත පළපුරුදු PCB නිෂ්පාදකයෙකි.හවුල්කරුවෙකු තෝරාගැනීමේදී, මිල ගණන් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සලකා බැලීමට අමතරව, ඔබ එහි තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය, බෙදා හැරීමේ කාලය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.
六, තත්ත්ව අධීක්ෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම
PCB හි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අඛණ්ඩ තත්ත්ව අධීක්ෂණය ක්‍රියාත්මක කිරීම, අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පාලනය, අවසන් නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව යනාදී නිෂ්පාදන රේඛාවේ සෑම සබැඳියක්ම දැඩි ලෙස අධීක්ෂණය කිරීම ඇතුළුව නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරකි. , සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාවලියේ ඇති ගැටළු සඳහා මූල හේතු විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම සහ ඒ අනුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රමයකි.
PCB පුවරු අභිරුචිකරණය සහ විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම බොහෝ සලකා බැලීම් ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි.ද්රව්ය තෝරාගැනීම, සැලසුම් ප්‍රශස්තකරණයේ සිට නිෂ්පාදන හවුල්කරුවන් තෝරා ගැනීම දක්වා, සෑම සබැඳියක්ම ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඉහත විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරන ලද පූර්වාරක්ෂාවන් හරහා, අදාළ සමාගම් සහ නිර්මාණකරුවන්ට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ අවසානයේ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.