PCB පිටපත් මණ්ඩලයේ තාක්ෂණික අවබෝධය කිරීමේ ක්රියාවලිය හුදෙක් පරිපථ මණ්ඩලය පිටපත් කිරීම සඳහා පරිලෝකනය කිරීම, සවිස්තරාත්මක සංරචක බිල්පතක් සකස් කර ද්රව්යමය මිලදී ගැනීම් සකස් කිරීම, හිස් පුවරුව සකස් කිරීම, පසුව PCB පුවරුවේ ඇඳීමේ ගොනුවක් සකසා ඇත. මණ්ඩලය විසින් සාදන ලද පසු, මිලදී ගත් සංරචක විසින් සාදන ලද PCB පුවරුවට පටවා හරින ලද අතර පසුව පරිපථ මණ්ඩලය පරීක්ෂා කර නිදොස්කරණය කරයි.

PCB පිටපත් මණ්ඩලයේ නිශ්චිත පියවර:

පළමු පියවර වන්නේ PCB එකක් ලබා ගැනීමයි. පළමුව, ආකෘතිය, පරාමිතීන් සහ සියලු වැදගත් කොටස්වල ඇති සියලුම අත්යවශ්ය කොටස් කඩදාසි මත, විශේෂයෙන් දියෝඩයේ මඟ පෙන්වීම, තෘතියික නළය සහ අයිසී පරතාරයේ දිශාව සටහන් කරන්න. වැදගත් කොටස් ඇති ස්ථානයේ ඡායාරූප දෙකක් ගැනීමට ඩිජිටල් කැමරාවක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. වර්තමාන PCB පරිපථ මණ්ඩල වැඩි වැඩියෙන් දියුණු වෙමින් පවතී. සමහර දියෝඩ ට්රාන්සිස්ටර කිසිසේත් දක්නට නොලැබේ.

දෙවන පියවර වන්නේ සියලුම බහු ස්ථර පුවරු ඉවත් කර පුවරු පිටපත් කර පෑඩ් කුහරයේ ටින් ඉවත් කිරීමයි. PCB ඇල්කොහොල් වලින් පිරිසිදු කර ස්කෑනරයට දමන්න. ස්කෑනර් ස්කෑන් කරන විට, පැහැදිලි රූපයක් ලබා ගැනීම සඳහා ස්කෑන් කළ පික්සෙල් තරමක් ඔසවා තැබිය යුතුය. තඹ චිත්රපටය දිලිසෙන තුරු ජල ගෝස් කඩදාසි සමඟ ඉහළ සහ පහළ ස්ථර සැහැල්ලුවෙන් වැලි, ඒවා ස්කෑනරයට දමා, ෆොටෝෂොප් ආරම්භ කරන්න, සහ ස්ථර දෙක වෙන වෙනම වර්ණයෙන් පරිලෝකනය කරන්න. PCB විසින් ස්කෑනරයේ තිරස් අතට තබා සිරස් අතට තැබිය යුතු බව සලකන්න, එසේ නොවුවහොත් පරිලෝකනය කළ රූපය භාවිතා කළ නොහැක.

තෙවන පියවර වන්නේ කැන්වාස් වල වෙනස හා දීප්තිය වන අතර එමඟින් තඹ පටලමය හා තඹ චිත්රපටයක් නොමැති කොටසෙහි කොටස කළු පැහැයට හරවා රේඛා පැහැදිලි දැයි පරීක්ෂා කර බලන්න. එසේ නොවේ නම්, මෙම පියවර නැවත කරන්න. එය පැහැදිලි නම්, පින්තූරය කළු සහ සුදු බී.පී.කම් ගොනු ලෙස සුරකින්න top.bmp සහ bot.bmp. ඔබ ග්රැෆික්ස් සමඟ කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ නිවැරදි කිරීමට ඔබට Photoshop භාවිතා කළ හැකිය.

සිව්වන පියවර වන්නේ බී.එම්.පී.කම් ෆින්ඩ් දෙක නාට්ය ආකෘති ගොනු බවට පරිවර්තනය කිරීම සහ වෙළඳාමේ ස්ථර දෙකක් මාරු කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, පෑඩ්ගේ ස්ථාන සහ ඒ හරහා එමඟින් මූලික වශයෙන් සමපාත වන ස්ථර දෙක හරහා ගමන් කර ඇත, එයින් ඇඟවෙන්නේ පෙර පියවර හොඳින් කර ඇති බවයි. අපගමනයක් තිබේ නම්, තුන්වන පියවර නැවත කරන්න. එබැවින්, PCB පිටපත් කිරීම ඉවසීම අවශ්ය වන කාර්යයකි, මන්ද කුඩා ගැටළුවක් පිටපත් කිරීමෙන් පසුව ගුණාත්මකභාවය හා ගැලපීමේ මට්ටමට බලපාන බැවිනි.

පස්වන පියවර වන්නේ ඉහළ ස්ථරයේ බී.එම්.පී.ඊ.පී.ඒ.පී.සී.ඒ.පී. ඇඳීමෙන් පසු සිල්ක් ස්ථරය මකන්න. සියලුම ස්ථර අඳි තෙක් පුනරාවර්තනය වන්න.

හයවන පියවර වන්නේ ප්රෝටෝවයේ PUT.PB සහ BOT.PBB ආනයනය කිරීමයි, ඒවා එක් පින්තූරයකට ඒකාබද්ධ කිරීම හරි.

හත්වන පියවර, විනිවිද පෙනෙන චිත්රපටයේ ඉහළ ස්ථරය සහ පහළ ස්ථරය (1: 1 අනුපාතය) මත මුද්රණය කිරීම සඳහා ලේසර් මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න (1: 1 අනුපාතය), චිත්රපටය PCB වෙත දමා, කිසියම් දෝෂයක් තිබේද යන්න සසඳා බලන්න. එය නිවැරදි නම්, ඔබ සිදු කරනු ලැබේ. .

මුල් පුවරුවට සමාන පිටපත් පුවරුවක් උපත ලැබූ නමුත් මෙය අඩක් පමණි. පිටපත් මණ්ඩලයේ විද්යුත් තාක්ෂණික ක්රියාකාරිත්වය මුල් පුවරුවට සමාන දැයි පරීක්ෂා කිරීම ද අවශ්ය වේ. එය සමාන නම්, එය සැබවින්ම සිදු කරනු ලැබේ.

සටහන: එය බහු ස්ථර පුවරුවක් නම්, ඔබට අභ්යන්තර තට්ටුව පරෙස්සමින් පෝලිම ඔප දැමිය යුතු අතර, තෙවනුව සිට පස්වන පියවර දක්වා පියවරකින් පිටපත් කිරීම නැවත කරන්න. ඇත්ත වශයෙන්ම, ග්රැෆික්ස් නම් කිරීම ද වෙනස් ය. එය ස්ථර ගණන මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, ද්විත්ව පැත්තකින් පිටපත් කිරීම බහු ස්ථර පුවරුවට වඩා බොහෝ සරල කිරීම අවශ්ය වන අතර බහු ස්ථර පිටපත් මණ්ඩලය අස්ථානගත වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් බහු ස්ථර මණ්ඩල පිටපත් මණ්ඩලය විශේෂයෙන් සැලකිලිමත් විය යුතුය (අභ්යන්තර වෑස් සහ හරහා හරහා නොවන ස්ථාන ගැටළු වලට ගොදුරු වේ).

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පිටපත් මණ්ඩල ක්රමය:
1. පරිපථ පුවරුවේ ඉහළ සහ පහළ ස්ථර පරිලෝකනය කර BMP පින්තූර දෙකක් ඉතිරි කරන්න.

2. පිටපත් මණ්ඩල මෘදුකාංගය මෘදුකාංගය QuickPB2005 විවෘත කරන්න, ස්කෑන් කළ පින්තූරයක් විවෘත කිරීමට "ගොනුව" ගොනුව "ක්ලික් කරන්න. තිරය ​​තුළ විශාලනය කිරීම සඳහා පිටුව භාවිතා කරන්න, පෑඩ් බලන්න, පෑඩ් එකක්, පෑඩ් එකක් තැබීමට, රේඛාව බලන්න, මෙම මෘදුකාංගය මෙන්, කරුණාකර මෙම මෘදුකාංගයේ එය අඳින්න, B2P ගොනුවක් ජනනය කිරීමට "සුරකින්න" ක්ලික් කරන්න.

3. ස්කෑන් කළ වර්ණ රූපයේ තවත් තට්ටුවක් විවෘත කිරීම සඳහා "ගොනුව" සහ "විවෘත පදනම් රූපය" ක්ලික් කරන්න;

4. මීට පෙර සුරකින ලද B2P ගොනුව විවෘත කිරීම සඳහා "ගොනුව" ක්ලික් කර "විවෘත" ක්ලික් කරන්න. අලුතින් පිටපත් කළ මණ්ඩලය, මෙම පින්තූරයේ ඉහළට ගොඩ ගැසී ඇති අතර, එකම PCB මණ්ඩලය, සිදුරු එකම ස්ථානයේ ඇත, නමුත් රැහැන් සම්බන්ධතා වෙනස් වේ. ඒ නිසා අපි "විකල්ප" - "ස්ථර සැකසීම්", ඉහළ මට්ටමේ රේඛාව සහ සිල්ක් තිරය මෙතැනින් ක්රියා විරහිත කරන්න.

5. ඉහළ ස්ථරයේ ඇති වික්ස් පහළ පින්තූරයේ හරහා එකම ස්ථානයක ඇත. කුඩා කල සිටම අප කළ පරිදි පහළ තට්ටුවේ ඇති රේඛා දැන් සොයාගත හැකිය. නැවත "සුරකින්න" ක්ලික් කරන්න - B2P ගොනුව දැන් ඉහළ සහ පහළ තොරතුරු ස්ථර දෙකක් තිබේ.

6. "ගොනුව" සහ "PCB ගොනුව ලෙස අපනයනය කරන්න" ක්ලික් කරන්න, එවිට ඔබට දත්ත ස්ථර දෙකක් සහිත PCB ගොනුවක් ලබා ගත හැකිය. ඔබට පරිගණකය වෙනස් කිරීමට හෝ නිමැවුම් සැලැස්ම වෙනස් කිරීමට හෝ නිෂ්පාදනය සඳහා PCB තහඩු කම්හලට කෙලින්ම යවා ගත හැකිය

බහුලරණ මණ්ඩල පිටපත් ක්රමය:

ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්ථර හතරක මණ්ඩල පිටපත් කිරීමේ මණ්ඩලය යනු ද්විත්ව පාර්ශවීය පුවරු දෙකක් නැවත නැවත පිටපත් කිරීමයි, හයවන ස්ථරය ද්විත්ව පාර්ශ්වීය පුවරු තුනක් නැවත නැවත පිටපත් කිරීම ... අභ්යන්තර රැහැන් අපට නොපෙනෙන හේතුවයි. නිරවද්යතාවයේ අභ්යන්තර ස්ථර අප දකින්නේ කෙසේද? -Statization.

පොයින්ට් විඛාදන, මෙවලම් ඉවත් කිරීම යනාදිය වැනි ස්ථර ක්රම බොහොමයක් තිබේ, නමුත් ස්ථර වෙන් කිරීම සහ දත්ත නැති කිරීම පහසුය. අත්දැකීම් අපට පවසන්නේ වැලි කිරීම වඩාත් නිවැරදි බවයි.

අපි PCB හි ඉහළ සහ පහළ ස්ථර පිටපත් කිරීමට අවසන් කළ විට, අභ්යන්තර ස්ථරය පෙන්වීමට මතුපිට ස්ථරය ඔප දැමීමට වැලි කඩදාසි භාවිතා කරමු; වැලි කඩදාසි යනු සාමාන්යයෙන් පැතලි වෙළඳසැල් වල විකුණා දැමීම, පසුව PCB, පසුව පෑඩ්පෙප්, පීසීබී මත ඒකාකාරව තබා ගන්න (පුවරුව කුඩා නම්, ඔබට සැන්ඩ්පැප් එකකින් සවි කර, එක් ඇඟිල්ලක් සහිතව, සැන්ඩ්පෙපර් එකක තබා ගන්න). ප්රධාන කාරණය වන්නේ එය ඒකාකාරව බිම දැමිය හැකි වන පරිදි එය සමතලා කිරීමයි.

සේද තිරය සහ හරිත තෙල් සාමාන්යයෙන් අතුගා දමනු ලබන අතර තඹ කම්බි හා තඹ සමට කිහිප වතාවක්ම අතුගා දැමිය යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, බ්ලූටූත් පුවරුව මිනිත්තු කිහිපයකින් අතුගා දැමිය හැකි අතර, මතක සැරයටිය විනාඩි දහයක් පමණ ගත වේ; ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට වැඩි ශක්තියක් තිබේ නම්, එයට අඩු කාලයක් ගතවනු ඇත; ඔබට අඩු ශක්තියක් තිබේ නම්, එයට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.

ඇඹරුම් පුවරුව දැනට ස්ථර සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් පොදු විසඳුම වන අතර එය වඩාත් ආර්ථිකමය ය. අපට ඉවතලන PCB සොයාගත හැකි අතර එය උත්සාහ කරන්න. ඇත්ත වශයෙන්ම, පුවරුව ඇඹරීම තාක්ෂණික වශයෙන් දුෂ්කර නොවේ. එය ටිකක් කම්මැලි ය. එය සුළු පරිශ්රමයක් අවශ්ය වන අතර පුවරුව ඇඟිලිවලට ඇඹරීම ගැන කරදර විය යුතු නැත.

PCB ඇඳීමේ බලපෑම සමාලෝචනය

PCB පිරිසැලසුම් ක්රියාවලිය අතරතුර, පද්ධති පිරිසැලසුම අවසන් වූ පසු, පද්ධති පිරිසැලසුම සාධාරණ වන අතර ප්රශස්ත බලපෑමක් සපුරා ගත හැකිද යන්න බැලීමට PCB රූපජයේ රූප සටහන සමාලෝචනය කළ යුතුය. එය සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් කරුණු වලින් විමර්ශනය කළ හැකිය:
1.. පිරිසැලසුමට අනුව, සං signal ාවේ සහ විදුලිය හා බිම් වයර් ජාලයේ දිශාව පිළිබඳ සමස්ත අවබෝධයක් හා සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ.

2.. මුද්රිත මණ්ඩලයේ ප්රමාණය සැකසුම් ඇඳීමේ ප්රමාණයට අනුකූලද, එය PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිද යන්න සහ හැසිරීම් සලකුණක් තිබේද යන්න. මෙම කාරණයට විශේෂ අවධානයක් අවශ්ය වේ. බොහෝ PCB පුවරු පරිපථ පිරිසැලසුම හා රැහැන් ඉතා අලංකාර හා ප්රමුඛ ආකාරයකින් නිර්මාණය කර ඇති නමුත් ස්ථානගත කිරීමේ සම්බන්ධකය නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම නොසලකා හරිනු ලැබේ.

3. සංරචක ද්විමාන හා ත්රිමාන අවකාශයකින් ගැටෙන්නේද යන්න. උපාංගයේ සත්ය ප්රමාණයට, විශේෂයෙන් උපාංගයේ උස ගැන අවධානය යොමු කරන්න. පිරිසැලසුම නැති සංරචක වෑල්ඩින් කරන විට, උස සාමාන්යයෙන් 3mm නොඉක්මවිය යුතුය.

4. සංරචකවල පිරිසැලසුම ense න සහ පිළිවෙලට පිළිවෙලට සකස් කර ඇති අතර, ඒවා සියල්ලම සකස් කර තිබේද යන්න සහ ඒවා සියල්ලම ද; සං command ාවේ දිශාව, සං signal ාවේ වර්ගය, සං signal ාවක් හෝ අවධානය යොමු කිරීම හෝ රැකවරණය හෝ ආරක්ෂාව පිළිබඳ දිශාව, නමුත් අශෝභන පිරිසැලසුමේ dens නත්වය යන සංරචකවල සැකැස්ම සලකා බැලිය යුතුය.

5. ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු සංරචක නිතර ආදේශ කළ හැකි අතර, පහසුවෙන් ආදේශ කළ හැකි අතර, ප්ලග් ඉන් පහසුවෙන් උපකරණවලට පහසුවෙන් ඇතුළත් කළ හැකිද යන්න. ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ විශ්වසනීයත්වය සහ නිරන්තරයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ සංරචකවල සම්බන්ධතාවය සහතික කළ යුතුය.