සිදුරු මත හෝ PCB අද්දර සිදුරු හරහා විද්යුත් විච්ඡේදනය කිරීමෙන් ග්රැෆිටියුලේෂන්. කුහර භාගයක් සෑදීමට පුවරුවේ මායිම කපන්න. මෙම අර්ධ සිදුරු අප මුද්දර වලදී පෑඩ් ලෙස හඳුන්වන දේ වේ.

1. මුද්දර සිදුරුවල අවාසි

①: මණ්ඩලය වෙන් වූ පසු, එහි කියත් වැනි හැඩයක් ඇත. සමහර අය එය බල්ලන්ගේ දත් හැඩයක් ලෙස හඳුන්වති. කවචයට ඇතුළු වීම පහසු වන අතර සමහර විට කතුරෙන් කපන්න අවශ්ය වේ. එබැවින්, සැලසුම් ක්රියාවලියේදී, ස්ථානයක් වෙන් කරවා ගත යුතු අතර මණ්ඩලය සාමාන්යයෙන් අඩු වේ.

②: පිරිවැය වැඩි කරන්න. අවම මුද්දර සිදුර 1.0mm කුහරය, එවිට මෙම 1mm ප්රමාණයේ ප්රමාණය පුවරුවේ ගණනය කෙරේ.

2. පොදු මුද්දර සිදුරුවල කාර්යභාරය

පොදුවේ ගත් කල, PCB v-cold වේ. ඔබට විශේෂ හැඩැති හෝ වටකුරු හැඩැති පුවරුවක් හමු වුවහොත්, මුද්දර සිදුර භාවිතා කළ හැකිය. පුවරුව සහ පුවරුව (හෝ හිස් පුවරුව) මුද්දර සිදුරු මගින් සම්බන්ධ වන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් ආධාරක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර මණ්ඩලය විසිරී නොයනු ඇත. අච්චුව විවෘත වුවහොත්, අච්චුව බිඳ වැටෙන්නේ නැත. . බහුලව දක්නට ලැබෙන, PCB එක්රැස්වීමේදී වෙනත් පුවරුවක තැබිය යුතු තනිවම සංරචක ලෙස තනි වන බ්ලූටූත් හෝ මූලික පුවරු මොඩියුල වැනි පරිගණකයේ තනි තනිවම මොඩියුල නිර්මාණය කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ.

3. මුද්දර සිදුරුවල සාමාන්ය පරතරය

0.55mm 0.55mm ~~ 3.0mm (තත්වය අනුව, බහුලව භාවිතා වන තත්වය අනුව මීටර් 1.27mm)

මුද්දර සිදුරුවල ප්රධාන වර්ග මොනවාද?

1. භාරකරු

1. කුඩා කුහරය අඩක් සහිත කුඩා සිදුරක්

1. පුවරුවේ අද්දරට සිදුරු ස්පර්ශ කරන්න

4. මුද්දර කුහර අවශ්යතා

පුවරුවේ අවශ්යතා සහ අවසාන භාවිතය මත පදනම්ව, සපුරාලිය යුතු නිර්මාණ ගුණාංග කිහිපයක් තිබේ. උදා:

සායන්න: හැකි විශාලතම ප්රමාණය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

Asurface Privical: පුවරුවේ අවසාන භාවිතය මත රඳා පවතී, නමුත් එන්ග් රිංගා නිර්දේශ කෙරේ.

OL පෑඩ් පෑඩ් නිර්මාණය: ඉහළ සහ පහළ ඇති විශාලතම OL PAD භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

④ සිදුරු ගණන: එය සැලසුම මත රඳා පවතී; කෙසේ වෙතත්, සිදුරු සංඛ්යාව කුඩා වන බව දන්නා කරුණකි, පීසීබී එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් අපහසු බව.

සම්මත හා උසස් PCB දෙකෙන්ම ආලේපිත අර්ධ සිදුරු ලබා ගත හැකිය. සම්මත PCB මෝස්තර සඳහා, සී හැඩැති කුහරයේ අවම විෂ්කම්භය 1.2 මි.මී. ඔබට කුඩා සී හැඩැති සිදුරු අවශ්ය නම්, ආලේපිත කුහර දෙක අතර අවම දුර 0.55 මි.මී.

මුද්දර කුහරය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

පළමුව, පුවරුවේ අද්දර සුපුරුදු පරිදි කුහරය හරහා සම්පූර්ණ ආලේප කරන්න. ඉන්පසු තඹ සමඟ කුහරය අඩකින් කපා ඇඹරුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න. තඹ ඇඹරීමට වඩා අපහසු වන අතර සරඹ කැඩීමට හේතු විය හැකි බැවින්, වැඩි වේගයකින් බර වැඩ ඇඹරුම් ඇඹරීමක් භාවිතා කරන්න. මෙහි ප්රති results ලය වන්නේ සුමට මතුපිටක ය. සෑම අර්ධ කුහරයක්ම කැපවූ ස්ථානයක පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් බර කර ඇත. මෙය අපට අවශ්ය මුද්දර සිදුරක් බවට පත් කරනු ඇත.